CN201807651U - 一种自动冲压线扇形模具 - Google Patents
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Abstract
一种自动冲压线扇形模具，其包括上模座、下模座、卸料板、上模废料切刀Ⅰ、上模废料切刀Ⅱ、垫板、固定板、与上模废料切刀Ⅰ适配的下模废料切刀Ⅰ、与上模废料切刀Ⅱ适配的下模废料切刀Ⅱ，下模废料切刀Ⅰ、下模废料切刀Ⅱ设于下模座一侧，下模废料切刀Ⅰ、下模废料切刀Ⅱ均和下模座固连，固定板通过垫板与上模座固连，上模废料切刀Ⅰ、上模废料切刀Ⅱ均和固定板固连，下模座另一侧设有分别与下模废料切刀Ⅰ1-1、下模废料切刀Ⅱ相对应的导料滚轮装置Ⅰ、导料滚轮装置Ⅱ。本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高，产品合格率高。
Description
一种自动冲压线扇形模具技术领域[0001] 本实用新型涉及一种自动冲压线扇形模具。 背景技术[0002] 目前，扇形片冲裁，大多采用普通冲床，需要人工进行送料，安全性低；由 于模具设计欠合理，对工件和周边余废料清理时，需要通过手工一件一件取出，操作麻 烦，生产率低；且普通冲床工作台不平整，易导致模具变形，使得冲片的产品质量合格 率降低。实用新型内容[0003] 为了克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单，操作方 便，工作效率高，产品合格率高的自动冲压线扇形模具。[0004] 本实用新型的技术方案是：包括上模座、下模座、卸料板，还包括上模废料切 刀I、上模废料切刀II、垫板、固定板、与上模废料切刀I适配的下模废料切刀I、与 上模废料切刀II适配的下模废料切刀II，下模废料切刀I、下模废料切刀II设于下模座 一侧，下模废料切刀I、下模废料切刀II均和下模座固连，固定板通过垫板与上模座固 连，上模废料切刀I、上模废料切刀II均和固定板固连，下模座另一侧设有分别与下模 废料切刀I、下模废料切刀II相对应的导料滚轮装置I、导料滚轮装置II。[0005] 所述导料滚轮装置I包括滚轮和压块，压块设于滚轮上方，滚轮、压块与下模 座固连，导料滚轮装置II结构与导料滚轮装置I结构相同。[0006] 所述下模废料切刀I、下模废料切刀II分别通过螺钉、销钉和下模座固连。[0007] 所述上模废料切刀I、上模废料切刀II分别通过螺钉、销钉和固定板固连。[0008] 所述下模废料切刀I、下模废料切刀II上表面均为倾斜面，倾斜方向一致，倾 斜角度都为15度，所述上模废料切刀I、上模废料切刀II上表面也均为倾斜面，倾斜方 向与下模废料切刀I、下模废料切刀II上表面倾斜方向一致，倾斜角度也都为15度，以 利于切削和送料。[0009] 本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高，产品合格率高，自动冲压线扇形 模具上设置有废料切刀、导料滚轮装置，能实现冲片过程中的自动平稳送料及废料切断。附图说明[0010] 图1为下模废料切刀I、下模废料切刀II与导料滚轮安装位置示意图：[0011] 图2为上模废料切刀I与下模废料切刀I装配结构示意图：[0012] 图3为导料滚轮结构示意图。具体实施方式[0013] 以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。[0014] 参照图1、2，本实施例包括上模座6、下模座5、卸料板4、上模废料切刀I 9-1、上模废料切刀II (图中未示出）、垫板7、固定板8、与上模废料切刀I 9-1适配 的下模废料切刀I 1-1、与上模废料切刀II 9-2适配的下模废料切刀II 1-2，下模废料切 刀I 1-1、下模废料切刀II 1-2设于下模座5—侧，下模废料切刀I 1-1、下模废料切刀II 1-2分别通过螺钉、销钉和下模座5固连，固定板8通过垫板7与上模座6固连，上模 废料切刀I 9-1、上模废料切刀II分别通过螺钉、销钉和固定板8固连，下模座5另一侧 设有分别与下模废料切刀I 1-1、下模废料切刀II 1-2相对应的导料滚轮装置I 15-1、导 料滚轮装置II 15-2。[0015] 所述导料滚轮装置I 15-1包括滚轮13和压块14，压块14设于滚轮13上方， 滚轮13、压块14通过螺钉与下模座5固连，导料滚轮装置II 15-2结构与导料滚轮装置 I 15-1结构相同。[0016] 所述下模废料切刀I 1-1、下模废料切刀II 1-2上表面均为倾斜面，倾斜方向一 致，倾斜角度都为15度，所述上模废料切刀I 9-1、上模废料切刀II上表面也均为倾斜 面，倾斜方向与下模废料切刀I 1-1、下模废料切刀II 1-2上表面倾斜方向一致，倾斜角 度也都为15度，以利于切削和送料。[0017] 工作时，条料F通过卸料板4到达废料切刀处，当上模与下模合模时，上模废料 切刀随着上模座6—起往下运动，与下模座5上的下模废料切刀1吻合，通过上模废料切 刀和下模废料切刀之间的作用将条料F有效切断。[0018] 使用本实用新型，可在调整好上模废料切刀与下模废料切刀之间的间隙后，再 将上模废料切刀通过螺钉、销钉和固定板8紧固。这样，不仅克服了现有技术不方便调 间隙的问题，且更有利于装模。所述导料滚轮装置15对条料F的运输起到了支撑和定 位作用。当条料F通过滚轮13时，滚轮13对条料F起导正作用，并带动条料F往前运 动，压块14有利于保证条料F不往上抬，这样，条料F就可以平稳的垂直往前连续不断 的进料，提高了条料F连续前进的稳定性。
Claims (5)
1. 一种自动冲压线扇形模具，包括上模座、下模座、卸料板，其特征在于，还包括 上模废料切刀I、上模废料切刀II、垫板、固定板、与上模废料切刀I适配的下模废料 切刀I、与上模废料切刀II适配的下模废料切刀II，下模废料切刀I、下模废料切刀II 设于下模座一侧，下模废料切刀I、下模废料切刀II均和下模座固连，固定板通过垫板 与上模座固连，上模废料切刀I、上模废料切刀II均和固定板固连，下模座另一侧设有 分别与下模废料切刀I 1-1、下模废料切刀II相对应的导料滚轮装置I、导料滚轮装置 II。
2.根据权利要求1所述的自动冲压线扇形模具，其特征在于，所述导料滚轮装置I包 括滚轮和压块，压块设于滚轮上方，滚轮、压块与下模座固连，导料滚轮装置II结构与 导料滚轮装置I结构相同。
3.根据权利要求1或2所述的自动冲压线扇形模具，其特征在于，所述下模废料切刀 I、下模废料切刀II分别通过螺钉、销钉和下模座固连。
4.根据权利要求1或2所述的自动冲压线扇形模具，其特征在于，所述上模废料切刀 I、上模废料切刀II分别通过螺钉、销钉和固定板固连。
5.根据权利要求1或2所述的自动冲压线扇形模具，其特征在于，所述下模废料切刀 I、下模废料切刀II上表面均为倾斜面，倾斜方向一致，倾斜角度都为15度，所述上模 废料切刀I、上模废料切刀II上表面也均为倾斜面，倾斜方向与下模废料切刀I、下模 废料切刀II上表面倾斜方向一致，倾斜角度也都为15度。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN102814385A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-12-12 | 昆山荣腾模具部品制造有限公司 | 一种扇形片下料模具 |
| CN104190779A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-10 | 江苏通达动力科技股份有限公司 | 一种电机冲片角料切割装置 |
| CN105107960A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-02 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种用于自动冲压线冲制双片扇形冲片的模具 |
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2010
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