CN201755756U - 一种成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型机，该成型机由整平装置(1)、导持装置(2)和夹料输送装置(3)组成，在整平装置(1)一端设有送料装置(4)，在夹料输送装置(3)上端设有焊接装置(5)，加工成型机外侧设有料片冲切装置(6)。采用上述结构的成型机，在夹料输送装置上设有焊接装置，能快速焊接头朝向两侧料带和料片封接边，使得两侧料带和料带焊接成面框，再结合冲切成型装置冲切成型框架，以上整个装置统一构成成型机结构，合理利用二次资源，整个过程快速、焊接准确，避免材料的浪费，提高生产效率。
Description
一种成型机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及到一种加工装置，尤其涉及到一种自动加工成型机。 背景技术
[0002] 目前，生产液晶面板框架大多采用整体切割料片，将设计的模具按一定程序压制 切割成型，虽然生产效率可大为提高，但大量浪费生产成本，由于面板宽度有限，采购的料 片宽度较宽，使得切割后的料片不能继续使用，造成浪费，尤其在大规模生产中，这种浪费更多。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过焊接装置和料片冲切装置将二次 使用的料片与原料带焊接成面板框架的自动成型机。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种成型机，该成型机由整平装置、导 持装置和夹料输送装置组成，在整平装置一端设有送料装置，在夹料输送装置上端设有焊 接装置，加工成型机外侧设有料片冲切装置；导持装置和夹料输送装置上设有机台，导持装 置和夹料输送装置设在机台上，机台一侧机座上设有传动螺杆和电动机，另一侧设有导螺座。
[0005] 整平装置两侧设有修边滚轮组，该修边滚轮组由活动轮座框、调整杆和活动轮座 构成；导持装置由导论组和撑带装置构成，导轮组上设有活动轮座框和固定座，所述固定座 一端设有螺杆和导杆，撑带装置设在夹料输送装置前端，并且该撑带装置设有撑带件和驱 动器；夹料输送装置包括输送装置和夹料装置，所述的输送装置包括用于输送料片输送台、 导轨、螺杆和电动机驱动输送台，所述的夹料装置包括夹料台、气压缸和夹具，所述夹料台 上设有至少三个定位销，所述定位销上设有孔。
[0006] 采用如上技术方案后，成型机由整平装置、导持装置和夹料输送装置组成，整平装 置设有多个辊轮，以辊压两侧料带表面，导持装置设有导轮组，用以导持两侧料带侧缘，夹 料输送装置能顺利夹接输送两侧料带和料片至料片冲切装置，焊接装置能快速焊接头朝向 两侧的料带和料片封接边，料带和料片结合成成料框，冲切成型装置冲切成型框架，以上整 个装置统一构成成型机结构，合理利用二次资源，整个过程快速、准确焊接成型框架，避免 材料的浪费，提高生产效率。
附图说明
[0007] 图1为本实用新型的成型机的立体图。
[0008] 图2为本实用新型的成型机的结构图
[0009] 图3为本实用新型的成型机中整平装置的结构示意图。
[0010] 图4为本实用新型的成型机中导持装置的结构示意图。
[0011] 图5为本实用新型的成型机中夹料输送装置的立体图。[0012] 图6为本实用新型的成型机中导轮组的立体图。
[0013] 图7为本实用新型的成型机前段料片冲切装置的立体图。
[0014] 图中：1_整平装置、2-导持装置、3-夹料输送装置、4-送料装置、5-焊接装置、 6-料片冲切装置、7-机台、8-传动螺杆、9-电动机、10-导螺座、11-修边滚轮组、12-活动 轮座框、13-调整杆、14-活动轮座、15-导轮组、16-撑带装置、17-活动轮座框、18-固定座、 19-螺杆、20-导杆、21-撑带件、22-驱动器、23-输送装置、24-夹料装置、25-输送料片输送 台、26-导轨、27-电动机驱动输送台、28-夹料台、29-气压缸、30-夹具、31-定位销、32-孔
具体实施方式
[0015] 如图1、图2、图3和图4所示，一种成型机，该成型机由整平装置1、导持装置2和 夹料输送装置3组成，在整平装置1 一端设有送料装置4，在夹料输送装置3上端设有焊接 装置5，加工成型机外侧设有料片冲切装置6。
[0016] 开启电源，送料装置4将成捆料带送至整平装置1，该整平装置1两侧设有修边滚 轮组11，该修边滚轮组由活动轮座框12、调整杆13和活动轮座14构成，设有滚轮组11辊 压两侧料带表面，导持装置2和夹料输送装置3上设有机台7，导持装置2和夹料输送装置 3设在机台7上，机台7上设有两侧相隔有一定距离的机座和导杆，以保持两侧料带相隔间 距，机台7—侧机座上设有传动螺杆8和电动机9，另一侧设有导螺座10，以螺接连动于传 动螺杆8，导持装置2由导论组15和撑带装置16构成，导轮组15上设有活动轮座框17和 固定座18，所述固定座18 —端设有螺杆19和导杆20，料带通过整平装置1进入导持装置 2中，在导轮组15作用下，料带滚过导轮组15，撑带装置16设在夹料输送装置3前端，并该 撑带装置16设有撑带件21和驱动器22，撑带件21和驱动器22朝外撑抵两侧料带。
[0017] 如图5、图6和图7所示，夹料输送装置3包括输送装置23和夹料装置24，输送装 置23包括用于输送料片输送台25、导轨26、螺杆和电动机驱动输送台27，夹料装置24包括 夹料台28、气压缸29和夹具30，夹料台28上设有至少三个定位销31，定位销上设有孔32， 料带前端通过导持装置2进入夹料输送装置3中，与此同时，夹料台28上设有料片，加工成 型机外侧设有料片冲切装置6，以相对冲模和模座冲出料片，运用机械手臂取置移动料片， 使料片由上往下放置于夹料台28上，切割长度为两侧料带之间距离，夹料装置24上设有的 夹具30在气压缸29带动下夹压料片，夹料台28两侧旋转气压缸29，夹具30放开料片，在 夹料输送装置3上端设有焊接装置5，启动焊接装置5，料片长度与两侧料带间距相同，将料 片与两侧料带焊接，当两侧料带滚过夹料输送装置3后端时，再将夹具夹压料片，焊接料带 和两侧料片，最后，在成型机后端设有切割机，切割焊接面板框架。
Claims (5)
- 一种成型机，其特征在于：该成型机由整平装置(1)、导持装置(2)和夹料输送装置(3)组成，在整平装置(1)一端设有送料装置(4)，在夹料输送装置(3)上端设有焊接装置(5)，加工成型机外侧设有料片冲切装置(6)，所述导持装置(2)和夹料输送装置(3)上设有机台(7)，导持装置(2)和夹料输送装置(3)设在机台(7)上，所述机台(7)一侧机座上设有传动螺杆(8)和电动机(9)，另一侧设有导螺座(10)。
- 2.根据权利要求1所述的一种成型机，其特征在于：所述整平装置（1)两侧设有修边 滚轮组（11)，该修边滚轮组（U)由活动轮座框（12)、调整杆（13)和活动轮座（14)构成。
- 3.根据权利要求1所述的一种成型机，其特征在于：所述导持装置（2)由导轮组（15) 和撑带装置（16)构成，所述导轮组（15)上设有活动轮座框（17)和固定座（18)，所述固定 座(18) 一端设有螺杆(19)和导杆(20)。
- 4.根据权利要求3所述的一种成型机，其特征在于：所述撑带装置（16)设在夹料输送 装置（3)前端，并该撑带装置（16)设有撑带件（21)和驱动器（22)。
- 5.根据权利要求1所述的一种成型机，其特征在于：所述夹料输送装置（3)包括输送 装置（23)和夹料装置（24)，所述的输送装置（23)包括输送料片输送台（25)、导轨（26)、螺 杆和电动机驱动输送台（27)，所述的夹料装置（24)包括夹料台（28)、气压缸（29)和夹具 (30)，所述夹料台（28)上设有至少三个定位销（31)，所述定位销（31)上设有孔（32)。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104476192A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-01 | 山东兴邦工业装备有限公司 | 一种罐体自动卷制成型装置及成型方法 |
| CN104551688A (zh) * | 2013-10-28 | 2015-04-29 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 焊接装置 |
| CN103659274B (zh) * | 2012-09-19 | 2016-12-21 | 宁波祥路汽车部件股份有限公司 | 一种用于制造车窗挡水条的设备和使用其进行工件加工的方法 |
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2010
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