CN201345481Y - 一种端子剪切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种端子剪切设备，其包括输送端子带的送料装置，以及剪切所述端子带上端子的剪切装置，所述送料装置与一第一驱动装置连接，所述剪切装置与一第二驱动装置连接，所述端子剪切设备还包括可控制所述第一、第二驱动装置协同工作的控制装置，所述控制装置分别与所述第一驱动装置和第二驱动装置连接。调节控制装置，使第一驱动装置驱动送料装置，利用送料装置将端子带传入剪切装置，再驱动第二驱动装置，使驱动剪切装置将端子带上的端子剪切。这样，利用控制装置使第一、第二驱动装置不断地协同共作，从而实现端子的自动剪切。与现有技术相比，本技术方案的端子剪切装置能够自动剪切端子，操作方便，减轻了劳动强度且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备，尤其涉及一种端子剪切设备。
背景技术
随着汽车工业的不断发展，汽车技术向自动化、智能化倍速发展，对于汽车内部的电器部件也在不断增加及更新才能满足性能的更高要求，因此使用于电器部件配电的配电盒也随之越来越复杂。
电路配电系统的配电盒内用大量的接插件做导通，其中一大部分就是端子。如图1所示，端子11采用连续模冲压成型，为了便于加工、储存、运输、使用等，端子11通过连接部12与边带13连接，将若干个端子11并列地设置于边带13后构成端子带1，即可将端子带1用圆形纸盘卷成盘放置。
但上述端子与边带分开是非常麻烦的，由于连接部12上的剪切口14处下方约1mm的距离就是必需要保留的插接脚，所以在这种情况下就只好采用了手工剪切的方式，例如用盘形刀具或者其它切割方式。在大批量生产中手工剪切效率是很低，无法满足生产需求，同时也加大劳动强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种端子剪切设备，能够实现自动剪切端子。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种端子剪切设备，其包括输送端子带的送料装置，以及剪切所述端子带上端子的剪切装置，所述送料装置与一第一驱动装置连接，所述剪切装置与一第二驱动装置连接，所述端子剪切设备还包括可控制所述第一、第二驱动装置协同工作的控制装置，所述控制装置分别与所述第一驱动装置和第二驱动装置连接。
调节控制装置，使第一驱动装置驱动送料装置，利用送料装置将端子带传入剪切装置，再驱动第二驱动装置，使剪切装置将端子带上的端子剪切。这样，利用控制装置使第一、第二驱动装置不断地协同工作，从而实现端子的自动剪切。与现有技术相比，本技术方案的端子剪切装置能够自动剪切端子，操作方便，减轻了劳动强度且提高了生产效率。
附图说明
图1是现有技术提供的一种端子带的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种端子剪切设备的正视示意图；
图3是图2的侧视示意图；
图4是剪切状态的示意图；
图5是沿图2中A线的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图2和图3，本实用新型实施例提供一种端子剪切设备，用于剪切图1所述的端子带1。该端子剪切设备包括输送端子带1的送料装置2，以及剪切端子带1上端子11的剪切装置3。送料装置2与一第一驱动装置4连接，剪切装置3与一第二驱动装置5连接，所述端子剪切设备还包括可控制第一、第二驱动装置4、5协同工作的控制装置(图中未示出)，所述控制装置分别与第一驱动装置4和第二驱动装置5连接。
具体地，请一同结合图4，上述剪切装置3包括上刀31和与上刀31枢接的下刀32，下刀32设置于一基座上。基座可以是方形垫铁33，下刀32设置于垫铁33的侧壁，且下刀32的刃口与垫铁33的上表面相齐平。端子带1进入剪切装置3后，位于垫铁33上表面，以供端子带1剪切。
上刀31通过一联动构件6与第二驱动装置5连接，该联动构件6包括第一连杆61和第二连杆62。第一连杆61与第二驱动装置5连接，利用第二驱动装置5来带动第一连杆61转动。第二连杆62一端与第一连杆61枢接，其另一端与上刀31的活动端枢接。这样，第一、第二连杆61、62和上刀31构成铰链四杆机构，当第一连杆61转动后，通过该铰链四杆机构带动上刀31以一定的幅度上下运动。因此活动的上刀与固定的下刀32结合，形成一把剪刀状的剪切刀具，从而实现端子11的剪切。
请再次参阅图3，第二驱动装置5位于联动构件6的后侧，在第二驱动装置5与联动构件6之间设置有固定板51。于固定板51固定有法兰盘52，法兰盘上设置有凸轮盘53。第二驱动装置5的传动轴54穿过固定板51和法兰盘52，与凸轮盘53传动连接，第一连杆61枢接于凸轮盘53上，且第一连杆61与凸轮盘53的枢接部610偏离于凸轮盘53的转动中心。当凸轮盘53被第二驱动装置5驱动后做圆周运动，同时带动第一连杆61作一定范围内的运动。
送料装置2包括用于带动端子带1的传动轮21，传动轮21设置于一支座22的前侧，于支座22的后侧设置上述第一驱动装置4。第一驱动装置4的传动轴41穿过支座22与传动轮21传动连接。
传动轮21的上方设置有张紧轮23，张紧轮23固定于支座22上，且位于传动轮21的上方与传动轮21滚动配合。如图5所示，传动轮21的周向呈阶梯状，内侧具有连接张紧轮23的滚动部26，外侧具有凸起的卡环24。于卡环24的周向设置有卡槽25，卡槽25形状和端子11与边带13的连接部12形状相应。
第一驱动装置4被驱动后，传动轮21转动，端子带1位于张紧轮23与传动轮21之间，其端子1伸于卡环24的外侧，连接部12卡于卡槽25内，而边带13被张紧轮23压于滚动部26上，同时利用支座22的外侧面可使边带13限制于滚动部26内。这样，传动轮21转动一圈，则卡环24带动端子带1前进一段，利用张紧轮23可防止端子带1偏离传动轮21。
于剪切装置3的下游还设置有导向装置7，该导向装置7为剪切后的端子带1起导向作用。其中，导向装置7包括导向轮71和与导向轮71滚动连接的导向张紧轮72，导向轮71和导向张紧轮72上、下布置且均固定于一挡板73上。导向轮71、导向张紧轮72的形状分别与送料装置2上的传动轮21、张紧轮23的结构相同，在导向轮71上也设置有导向槽74，导向槽74和端子11与边带13的连接部12形状相应。
端子带1上的连接部12卡于导向槽74内，且边带13压于导向张紧轮72下，与挡板73一起作用，防止边带13偏移。当端子带1被传动轮21向前推动一段后，被剪切后的端子带1也相应地向前移动一段，并带动导向轮71和导向张紧轮72转动，实现端子带1的导向和定位作用。
本实施例中，上述第一驱动装置4和第二驱动装置5可以为带刹车的减速电机，它们还可以是其他类型的驱动装置，只要能够为剪切装置2和送料装置3提供动力，均在本实用新型的保护范围之内。
此外，控制装置可以是具有主控制芯片的控制模块，于主控制芯片上写入第一、第二驱动装置4、5的控制指令程序，使第二驱动装置5带动上刀31抬起至最大角度时，第一驱动装置4驱动传动轮21，通过传动轮21带动端子带1向前运动，运动一定的节数后停止，然后第二驱动装置5再带动凸轮盘53做一周的旋转运动，使上刀31和下刀32做剪切运动，切断它们之间的端子11。从而，通过主控制芯片中的控制指令使第一、第二驱动装置4、5协同工作，完成端子11的剪切。
因此，调节控制装置，使第一驱动装置4驱动送料装置2，利用送料装置2将端子带1传入下游的剪切装置3，再驱动第二驱动装置5，使剪切装置3将端子带上的端子11剪切。这样，利用控制装置使第一、第二驱动装置4、5不断地协同工作，从而实现端子11的自动剪切。与现有技术相比，本技术方案的端子剪切设备能够自动剪切端子11，操作方便，减轻了劳动强度且提高了生产效率。并且采用自动剪切的端子剪切设备无废渣、无废气绿色环保，剪切端子1时也不会因局部摩擦而破坏切口断面的平行度及粗糙度，提高了产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1、一种端子剪切设备，其特征在于：其包括输送端子带的送料装置，以及剪切所述端子带上端子的剪切装置，所述送料装置与一第一驱动装置连接，所述剪切装置与一第二驱动装置连接，所述端子剪切设备还包括可控制所述第一、第二驱动装置协同工作的控制装置，所述控制装置分别与所述第一驱动装置和第二驱动装置连接。
2、如权利要求1所述的端子剪切设备，其特征在于：所述剪切装置包括上刀和与所述上刀枢接的下刀，所述下刀设置于一基座上，所述上刀通过一联动构件与所述第二驱动装置连接。
3、如权利要求2所述的端子剪切设备，其特征在于：所述联动构件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第二驱动装置连接，所述第二连杆一端与所述第一连杆枢接，其另一端与所述上刀枢接，所述第一、第二连杆和上刀构成铰链四杆机构。
4、如权利要求3所述的端子剪切设备，其特征在于：所述第二驱动装置的传动轴与一凸轮盘连接，所述第一连杆枢接于所述凸轮盘上，所述第一连杆与凸轮盘的枢接部偏离于所述凸轮盘的转动中心。
5、如权利要求1所述的端子剪切设备，其特征在于：所述送料装置包括用于带动所述端子带的传动轮，所述传动轮与所述第一驱动装置传动连接。
6、如权利要求5所述的端子剪切设备，其特征在于：所述传动轮的上方设置有张紧轮，所述张紧轮与传动轮滚动配合。
7、如权利要求5所述的端子剪切设备，其特征在于：所述传动轮的周向呈阶梯状，具有凸起的卡环，于卡环的周向设置有卡槽，所述卡槽形状和所述端子与边带的连接部形状相应。
8、如权利要求1所述的端子剪切设备，其特征在于：所述端子剪切设备还包括用于剪切后的所述端子带导向的导向装置，所述导向装置设置于所述剪切装置的下游。
9、如权利要求8所述的端子剪切设备，其特征在于：所述导向装置包括导向轮和与所述导向轮滚动连接的导向张紧轮，所述导向轮上设置有导向槽，所述导向槽和所述端子与边带的连接部形状相应。
10、如权利要求1-9任一项所述的端子剪切设备，其特征在于：所述第一驱动装置和第二驱动装置为带刹车的减速电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008202350955U CN201345481Y (zh) | 2008-12-16 | 2008-12-16 | 一种端子剪切设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008202350955U CN201345481Y (zh) | 2008-12-16 | 2008-12-16 | 一种端子剪切设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201345481Y true CN201345481Y (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41277064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNU2008202350955U Expired - Lifetime CN201345481Y (zh) | 2008-12-16 | 2008-12-16 | 一种端子剪切设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201345481Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105729119A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-07-06 | 安徽先锋门业科技有限公司 | 一种伸缩门生产用加工设备 |
| CN108788312A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-13 | 广州和井贸易有限公司 | 一种安全的立式桶切割机 |
| CN109755012A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-14 | 庄再聪 | 一种变压器连接端子全自动裁切组装设备及其组装方法 |
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2008
- 2008-12-16 CN CNU2008202350955U patent/CN201345481Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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