CN101804645A - 一种软料产品的切割机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于软料切割的切割机构，它包括有托料器、切割刀，其中，在托料器上设有配合切割刀用的切割槽，托料器上的切割槽处形成拱起结构，切割刀位于拱起结构的拱起方向上。采用了上述方案后，软料放置在托料器上或托料器内，当切割刀切割软料的时，由于托料器的切割槽处形成拱起结构，使切割刀两侧的软料产品表面呈V形自然张开，从而避免了被切软料产品对切割刀形成磨擦式挤压，有效降低了切割刀在切割过程中的磨擦阻力，减少了动能损耗，延长了切割刀的使用寿命。同时，也极大保证了软料产品的切割品质。采用本方案后的切割装置结构简单、容易实现、且可靠性高。

Description

一种软料产品的切割机构
技术领域：
本发明涉及切割机械技术领域，尤其是指一种用于皮革、布匹、纸、海绵等软料产品的切割机构。
背景技术：
现有用于软料切割的切割装置，大都是简单地设计一呈水平线放置的切割台，当切割刀在切割时，切割刀的刀刃与软料产品切出的切缝宽度必然小于切割刀刀身的厚度，这样一来，造成切割刀与切缝两侧的软料产品之间产生相互挤压，一方面，使得切割刀在切割过程中的磨擦阻力增大，造成驱动切割刀的动能损耗，增大了整台切割装置的能耗因切割刀一般均使用电机进行驱动；而且对于筒状软料定位困难、切割时容易滚动，另一方面，磨擦阻力增大还令到整个切割刀的温度增高，使用寿命缩短，而且高温也会大大影响到软料产品切割后的品质。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低能耗、切割刀使用寿命长，且结构简单、容易实现的软料产品的切割机构。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种用于软料切割的切割机构，它包括有托料器、切割刀，其中，在托料器上设有配合切割刀用的切割槽，托料器上的切割槽处形成拱起结构，切割刀位于拱起结构的拱起方向上。
所述的托料器上设有用于被切割软料容置的凹槽，该凹槽的槽口处设有压料器，压料器内的槽口与凹槽的槽口相配合。
所述的托料器形成有用于被切割软料容置的弹性包裹腔。
所述的切割槽处向上拱起的结构是将位于切割槽两侧的托料器设置成向外倾斜状形成。
所述的切割槽处向上拱起的结构是由设于切割槽两侧的水平托料器上的填垫工件形成。
所述的位于切割槽两侧的托料器的底部分别设有能将所对应的托料器顶起成向外倾斜状的顶升机构。
所述的位于切割槽两侧的托料器的上方设有能将所对应的托料器提起成向外倾斜状的提升机构。
所述的填垫工件为三角形状工件、方形状工件或圆形状工件。
所述的顶升机构为液压缸或支撑架。
所述的提升机构包括有切割刀安装架、滑轮组件、传动钢绳，其中，传动钢绳一端与一侧的托料器连接，传动钢绳的绳身绕过切割刀安装架上的滑轮组件后，传动钢绳的另一端与另一侧的托料器连接。
本发明在采用了上述方案后，软料放置在托料器上或托料器内，当切割刀切割软料的时，由于托料器的切割槽处形成拱起结构，使切割刀两侧的软料产品表面呈V形自然张开，从而避免了被切软料产品对切割刀形成磨擦式挤压，有效降低了切割刀在切割过程中的磨擦阻力，减少了动能损耗，延长了切割刀的使用寿命。同时，也极大保证了软料产品的切割品质。采用本方案后的切割装置结构简单、容易实现、且可靠性高。
附图说明：
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明凹槽的结构示意图。
图3为图2中A处示意图。
图4为本发明实施例一的结构示意图。
图5为本发明实施例二的结构示意图。
图6为本发明实施例三的结构示意图。
图7为本发明实施例四的结构示意图。
图8为本发明实施例五的结构示意图。
图9为图8的工作状态示意图。
图10为本发明实施例六的结构示意图。
图11为本发明实施例六张紧口的结构示意图。
图12为本发明实施例七的结构示意图。
附图标记：1-托料器、2-切割刀、3-切割槽、4-填垫工件、5-顶升机构、6-提升机构、7-切割刀安装架、8-滑轮组件、9-传动钢绳、10-凹槽、11-压料器、12-弹性包裹腔、13-张紧口、14-扣位。
具体实施方式：
下面结构附图1至附图12对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：
实施例一：
参见附图1至附图4，本实施例所述的它包括有托料器1、切割刀2，其中，在托料器1上设有配合切割刀2用的切割槽3，托料器1上的切割槽3处形成拱起结构，切割刀2位于拱起结构的拱起方向上。托料器1上设有供被切割软料容置的凹槽10，该凹槽10的槽口处设有压料器11，压料器11内的槽口与凹槽10的槽口相配合。采用了凹槽10后，使软料产品能够被限定在凹槽10内进行切割，以确保软料产品切割后的切口平整性，以及切割过程中软料产品不会出现位移等现象影响到切割后的产品品质。本实施例的切割槽3处向上拱起的结构是由设于切割槽3两侧的水平托料器1上的填垫工件4形成。且本实施例所述的填垫工件4为三角形状工件，三角形状工件分别位于切割槽3两侧，工作时，软料放置在填垫工件4上，放置后的软料表面呈锥形状拱起，当切割刀2往下切割软料时，切割刀2两侧的软料产品表面呈V形自然张开，从而避免了被切软料产品对切割刀2形成磨擦式挤压，有效降压了切割刀2在切割过程中的磨擦阻力，减少了动能损耗，延长了切割刀2的使用寿命。同时，也极大保证了软料产品的切割品质。采用本方案后的切割装置结构简单、容易实现，且可靠性高。
实施例二：
参见附图5，本实施例的方案与实施例一所不同的是，所述的填垫工件4为方形状工件。
实施例三：
参见附图6，本实施例的方案与实施例一所不同的是，所述的填垫工件4为圆形状工件，圆形状工件可以直接焊接在托料器1上或在托料器1上设置凹孔来对圆形状工件进行定位。
实施例四：
参见附图7，本实施例的方案与实施例一所不同的是，位于切割槽3两侧的托料器1的底部分别设有能将所对应的托料器1顶起成向外倾斜状的顶升机构5，该顶升机构5为液压缸或支撑架，切割时，可以通过调整液压缸或支撑架的高低来对切割槽3的高度、宽窄度进行调整，使切割槽3能够更好的与切割刀2进行配合，使切割后的软料产品品质更好。
实施例五：
参见附图8至附图9，本实施例的方案与实施例一所不同的是，所述的位于切割槽3两侧的托料器1的上方设有能将所对应的托料器1提起成向外倾斜状的提升机构6，所述的提升机构6包括有切割刀安装架7、滑轮组件8、传动钢绳9，其中，传动钢绳9一端与一侧的托料器1连接，传动钢绳9的绳身绕过切割刀安装架7上的滑轮组件8后，传动钢绳9的另一端与另一侧的托料器1连接。工作时，参见附图9，当切割刀2下降时，连接在切割刀2上的传动钢绳9跟着下降，通过安装在切割刀安装架7上的滑轮组件8带动切割槽3两侧的托料器1上升，使其呈锥形拱起，与此同时，切割刀2对托料器1上的软料产品进行切割。
实施例六：
参见附图10至附图11，本实施例的方案与实施例一所不同的是，所述的托料器1形成有弹性包裹腔12，该弹性包裹腔12的截面为圆形、方形或多边形，切割时，被切软料产品位于弹性包裹腔12内，为了切割及入料方便，参见附图11，弹性包裹腔12可以设计为缠卷形，切割时，将软料产品放入弹性包裹腔12内，利用弹性包裹腔12自身的回弹力或利用扣位14将被切软料产品绑定在弹性包裹腔12内，防止在切割时被切软料发生偏移或晃动。
实施例七：
参见附图12，本实施例的方案与实施例六所不同的是，所述弹性包裹腔12侧面设一个张紧口13，在自身弹力下，可以对小于弹性包裹腔12内侧直径的软料产品进行固定。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种软料产品的切割机构，它包括有托料器(1)、切割刀(2)，其中，在托料器(1)上设有配合切割刀(2)用的切割槽(3)，其特征在于：托料器(1)上的切割槽(3)处形成拱起结构，切割刀(2)位于拱起结构的拱起方向上。
2.根据权利要求1所述的一种软料产品的切割机构，其特征在于：托料器(1)上设有用于被切割软料容置的凹槽(10)，该凹槽(10)的槽口处设有压料器(11)，压料器(11)内的槽口与凹槽(10)的槽口相配合。
3.根据权利要求1所述的一种软料产品的切割机构，其特征在于：托料器(1)形成有用于被切割软料容置的弹性包裹腔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种软料产品的切割机构，其特征在于：所述的切割槽(3)处向上拱起的结构是将位于切割槽(3)两侧的托料器(1)设置成向外倾斜状形成。
5.根据权利要求1所述的一种软料产品的切割机构，其特征在于：所述的切割槽(3)处向上拱起的结构是由设于切割槽(3)两侧的水平托料器(1)上的填垫工件(4)形成。
6.根据权利要求4所述的一种软料产品的切割机构，其特征在于：所述的位于切割槽(3)两侧的托料器(1)的底部分别设有能将所对应的托料器(1)顶起成向外倾斜状的顶升机构(5)。
7.根据权利要求4所述的一种软料产品的切割机构，其特征在于：所述的位于切割槽(3)两侧的托料器(1)的上方设有能将所对应的托料器(1)提起成向外倾斜状的提升机构(6)。
8.根据权利要求5所述的一种软料产品的切割机构，其特征在于：所述的填垫工件(4)为三角形状工件、方形状工件或圆形状工件。
9.根据权利要求6所述的一种软料产品的切割机构，其特征在于：所述的顶升机构(5)为液压缸或支撑架。
10.根据权利要求7所述的一种软料产品的切割机构，其特征在于：所述的提升机构(6)包括有切割刀安装架(7)、滑轮组件(8)、传动钢绳(9)，其中，传动钢绳(9)一端与一侧的托料器(1)连接，传动钢绳(9)的绳身绕过切割刀安装架(7)上的滑轮组件(8)后，传动钢绳(9)的另一端与另一侧的托料器(1)连接。
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