CN2780446Y - 一种用于eva自动发泡成型机上的注射机构 - Google Patents
一种用于eva自动发泡成型机上的注射机构 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于EVA自动发泡成型机上把EVA原料注射进模具的注射机构。注射头的内侧安装阻料油缸，再串联安装一个座进退油缸；座进退油缸控制注射机构的往复运动。注射油缸通过一个小过渡板直接与料筒连接起来。原有的注射油缸固定架下面的两个下导杆移到注射油缸的下面。液压马达带动螺杆旋转，把EVA原料推入注射头的空腔内。往模具内注射EVA原料时，阻料油缸将阻料心棒往后拉，打开注射嘴，注射油缸推动螺杆向前运动，把注射头腔体内的EVA原料经注射嘴挤进模具。注射结束后，阻料油缸把阻料心棒往前推，堵住注射嘴；液压马达带动螺杆旋转，在EVA原料的反作用力作用下，螺杆和注射油缸中的活塞向后运动，退回到原来的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于EVA自动发泡成型机上把EVA原料注射进模具的注射机构。
背景技术
目前，EVA自动发泡成型机的注射机构采用前、后两个液压缸(即座进和座退油缸)控制注射机构往复运动，以实现注射机构前端的注射嘴与模具入料口之间紧密接触或分离；同时，在注射机构的后部采用两个导向杆。此外，注射油缸与料筒分别安装在注射油缸固定架的两边，并通过注射油缸固定架保证注射油缸和料筒之间的相对位置。这种方式的不足之处是：(1)使用的油缸多，相应的控制阀也多，油路长，液、电控制系统较复杂，故障较多，制造成本高；(2)双导杆的加工工艺复杂，装配精度(如平行度)要求高，所以也增加了制造成本；(3)采用注射油缸固定架，注射机构的长度过长，造成整个EVA自动发泡成型机所占空间较大。
发明内容
为了克服现有EVA自动发泡成型机上使用的注射机构的不足，本实用新型提供一种用于EVA自动发泡成型机上的注射机构；该注射机构采用一个座进退油缸控制整个注射机构的往复运动，采用一个导向杆，并取消注射油缸固定架，较好地解决了现有的EVA自动发泡成型机上使用的注射机构的不足之处。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：EVA自动发泡成型机的每一站有两组模具，所以整个注射机构由相同、对称的两个各自独立的注射机构组成；这两个注射机构可分别工作，也可同时工作。注射机构由注射头1、座进退油缸 2、料筒 3、外壳 4、螺杆 5、入料斗 6、注射油缸 7、导向杆8、液压马达 9、下导杆 10、下导杆座 11、阻料油缸 12、阻料心棒 13、注射嘴14和支架15等组成。注射头1的内侧安装阻料油缸12，再(串联)安装一个座进退油缸2；座进退油缸2控制注射机构的往复运动。入料斗6装在料筒3上方适当的位置处。注射油缸7通过一个小过渡板直接与料筒3连接起来。原有的注射油缸固定架下面的两个下导杆移到注射油缸7的下面。入料斗6中的EVA原料流入料筒3，液压马达9带动螺杆5旋转，把EVA原料推入注射头1的空腔内。往模具内注射EVA原料时，阻料油缸12将阻料心棒13往后拉，打开注射嘴14，注射油缸7推动螺杆5向前运动，将注射头1腔体内的EVA原料挤出注射嘴14，注射进模具中。注射结束后，阻料油缸12把阻料心棒13往前推，堵住注射嘴14，液压马达9带动螺杆5旋转，在EVA原料的反作用力作用下，螺杆5和注射油缸7中的活塞向后运动，退回到原来的位置，为下次注射做好准备。
本实用新型的有益效果如下：
(1)采用一个座进退油缸2代替原有的一个座进油缸和一个座退油缸，减少了控制阀，油路也短，液、电控制系统简单，故障率低，制造成本低。
(2)采用一个导向杆8代替原有的两个导向杆，加工工艺简单，装配简单、方便，从而降低了制造成本。
(3)取消注射油缸固定架，并将原注射油缸固定架下面的两个下导杆改到注射油缸7的下面，从而缩短了注射机构的长度，节省了材料，整个EVA自动发泡成型机的占地面积也显著减小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是注射机构的主视图(注射机构前部的风机未画出)。
图2是注射机构的俯视图(注射机构后部的移座上面板未画出)。
图3是注射机构前端的局部剖视图。
具体实施方式
在图1和图2中，整个注射机构由对称、相同的两个各自独立的注射机构组成；这两个独立的注射机构既可分别单独工作，也可同时工作。在图1、图2和图3中，阻料油缸12安装在注射头1的内侧，座进退油缸2安装在阻料油缸12的后面。座进退油缸2控制注射机构往复运动，实现注射嘴14与模具入料口之间的紧密接触或分离。入料斗6安装在料筒3后部的上方，并由支架15固定住。注射油缸7通过一个小过渡板与料筒3连接起来。取消了原有的注射油缸固定架，并把注射油缸固定架下面的两个下导杆10改到注射油缸7的下面。入料斗6中的EVA原料流入料筒3后，液压马达9带动螺杆5旋转，把EVA原料推入注射头1的空腔内。往模具内注射EVA原料时，阻料油缸12将阻料心棒13往后拉，打开注射嘴14，注射油缸7推动螺杆5向前运动，把注射头1腔体中的EVA原料从注射嘴14挤进模具。注射结束后，阻料油缸12把阻料心棒13往前推，堵住注射嘴14，液压马达9带动螺杆5旋转，在EVA原料的反作用力作用下，螺杆5和注射油缸7中的活塞向后运动，退回到原来的位置，为下一次注射做好准备。
Claims (1)
1.一种用于EVA自动发泡成型机上的注射机构，包括注射头(1)、座进退油缸(2)、料筒(3)、螺杆(5)、入料斗(6)、注射油缸(7)、导向杆(8)、液压马达(9)、下导杆(10)、下导杆座(11)、阻料油缸(12)、阻料心棒(13)、注射嘴(14)和支架(15)，其特征是：阻料油缸(12)安装在注射头(1)的内侧，座进退油缸(2)安装在阻料油缸(12)的后面，座进退油缸(2)控制注射机构往复运动，实现注射嘴(14)与模具入料口之间的紧密接触或分离，入料斗(6)安装在料筒(3)后部的上方，并由支架(15)固定，注射油缸(7)通过一个小过渡板与料筒(3)连接，下导杆(10)设置在注射油缸(7)的下面。
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|---|---|---|---|
| CN 200520003713 CN2780446Y (zh) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | 一种用于eva自动发泡成型机上的注射机构 |
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| CN 200520003713 CN2780446Y (zh) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | 一种用于eva自动发泡成型机上的注射机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2780446Y true CN2780446Y (zh) | 2006-05-17 |
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| CN 200520003713 Expired - Fee Related CN2780446Y (zh) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | 一种用于eva自动发泡成型机上的注射机构 |
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| CN (1) | CN2780446Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105328853A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-17 | 青岛鸿铭机械有限责任公司 | 发泡机绞龙送料装置 |
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2005
- 2005-01-19 CN CN 200520003713 patent/CN2780446Y/zh not_active Expired - Fee Related
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