CN216914633U - 一种双色注塑用双向模具结构 - Google Patents
一种双色注塑用双向模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216914633U CN216914633U CN202123247928.4U CN202123247928U CN216914633U CN 216914633 U CN216914633 U CN 216914633U CN 202123247928 U CN202123247928 U CN 202123247928U CN 216914633 U CN216914633 U CN 216914633U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- plastics
- chamber
- movable
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种双色注塑用双向模具结构,包括:两个支撑架,两个支撑架之间均匀固定安装有四个横杆,四个横杆的表面滑动插接同一个移动板,移动板的一侧固定安装有两个动模,一个支撑架的表面固定安装有定模,定模的一侧开设有分别第一注塑腔和第二注塑腔,本实用新型具有以下优点:两个动模滑动插接第一注塑腔和第二注塑腔的内部时,第一注塑腔和第二注塑腔腔内部的注塑管对其进行注塑,通过第一电机带动电动伸缩杆进行伸缩,从而调节定位板的位置,定位板一侧的两个吸盘对两个动模表面的注塑进行吸附,然后再向上移动定位板,将下方吸盘吸附的注塑移动至第二注塑腔,进而达到动模先后通过第一注塑腔和第二注塑腔,零件表面形成两种注塑色。
Description
技术领域
本实用涉及双色注塑技术领域,具体涉及一种双色注塑用双向模具结构。
背景技术
双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具,从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺,有的两种材料是不同颜色的,有的是软硬不同的,从而提高产品的美观性和装配等性能。
现有的注塑机通过内部的转动轴将动模进行旋转180度,从而将一个动模先后通过两个注塑腔,进而零件表面形成两种注塑色,但是注塑机内部的转动轴速度较慢,导致注塑机注塑效率太慢。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的注塑机通过内部的转动轴将动模进行旋转180度,从而将一个动模先后通过两个注塑腔,进而零件表面形成两种注塑色,但是注塑机内部的转动轴速度较慢,导致注塑机注塑效率太慢,现提供一种双色注塑用双向模具结构,两个动模滑动插接第一注塑腔和第二注塑腔的内部时,第一注塑腔和第二注塑腔腔内部的注塑管对其进行注塑,通过第一电机带动电动伸缩杆进行伸缩,从而调节定位板的位置,定位板一侧的两个吸盘对两个动模表面的注塑进行吸附,然后再向上移动定位板,将下方吸盘吸附的注塑移动至第二注塑腔,进而达到动模先后通过两个第一注塑腔和第二注塑腔,零件表面形成两种注塑色。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:本实用新型一种双色注塑用双向模具结构,包括:两个支撑架,两个所述支撑架之间均匀固定安装有四个横杆,四个所述横杆的表面滑动插接同一个移动板,所述移动板的一侧固定安装有两个动模,一个所述支撑架的表面固定安装有定模,所述定模的一侧开设有分别第一注塑腔和第二注塑腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板的一侧固定安装有液压杆,所述液压杆的另一端连接支撑架的一侧,所述支撑架的另一侧固定安装有液压机,所述液压机的输出端固定连接液压杆的一端,所述第一注塑腔和第二注塑腔的内部均固定插接有注塑管,通过液压机调节液压杆的伸缩,从而调节移动板的位置,再通过注塑管对第一注塑腔和第二注塑腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述支撑架的顶部固定安装有龙门架,所述龙门架的一侧固定安装有第一电机,所述龙门架的另一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有定位板,所述定位板位于动模和定模之间,通过第一电机调节电动伸缩杆的伸缩,从而调节定位板的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位板的表面固定安装有两个吸盘,所述定位板的另一侧固定安装有气泵,所述气泵通过导管连接吸盘的内部,且所述气泵的另一侧固定安装有气泵压力控制器,所述气泵压力控制器的型号为QSK-2,通过气泵压力控制器控制气泵开关,从而吸盘对两个动模表面的注塑进行吸附。
本实用新型具有以下优点:两个动模滑动插接第一注塑腔和第二注塑腔的内部时,第一注塑腔和第二注塑腔腔内部的注塑管对其进行注塑,通过第一电机带动电动伸缩杆进行伸缩,从而调节定位板的位置,定位板一侧的两个吸盘对两个动模表面的注塑进行吸附,然后再向上移动定位板,将下方吸盘吸附的注塑移动至第二注塑腔,进而达到动模先后通过第一注塑腔和第二注塑腔,零件表面形成两种注塑色。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种双色注塑用双向模具结构的整体结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种双色注塑用双向模具结构图1的A处放大示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的一种双色注塑用双向模具结构移动板和动模的立体示意图。
附图标记说明:1、支撑架;2、横杆;3、移动板;4、动模;5、定模;6、第一注塑腔;7、液压杆;8、液压机;9、注塑管;10、龙门架;11、第一电机;12、电动伸缩杆;13、定位板;14、吸盘;15、气泵;16、导管;17、气泵压力控制器;18、第二注塑腔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,本实用新型一种双色注塑用双向模具结构,包括:两个支撑架1,两个支撑架1之间均匀固定安装有四个横杆2,四个横杆2的表面滑动插接同一个移动板3,移动板3的一侧固定安装有两个动模4,一个支撑架1的表面固定安装有定模5,定模5的一侧开设有分别第一注塑腔6和第二注塑腔18,两个动模4滑动插接第一注塑腔6和第二注塑腔18的内部时,第一注塑腔6和第二注塑腔18内部的注塑管9对其进行注塑,通过第一电机11带动电动伸缩杆12进行伸缩,从而调节定位板13的位置,定位板13一侧的两个吸盘14对两个动模4表面的注塑进行吸附,然后再向上移动定位板13,将下方吸盘14吸附的注塑移动至第二注塑腔18,进而达到动模4先后通过第一注塑腔6和第二注塑腔18,零件表面形成两种注塑色。
其中,液压杆7固定安装移动板3的一侧,支撑架1的一侧固定连接液压杆7的另一端,液压机8固定安装支撑架1的另一侧,液压杆7的一端固定连接液压机8的输出端,第一注塑腔6和第二注塑腔18的内部均固定插接有注塑管9,通过液压机8调节液压杆7的伸缩,从而调节移动板3的位置,再通过注塑管9对第一注塑腔6和第二注塑腔18。
其中,龙门架10固定安装两个支撑架1的顶部,第一电机11固定安装龙门架10的一侧,电动伸缩杆12固定安装龙门架10的另一侧,定位板13固定连接电动伸缩杆12的一端,定位板13位于动模4和定模5之间,通过第一电机11调节电动伸缩杆12的伸缩,从而调节定位板13的高度,两个吸盘14固定安装定位板13的表面,气泵15固定安装定位板13的另一侧,气泵15通过导管16连接吸盘14的内部,气泵压力控制器17固定安装气泵15的另一侧,气泵压力控制器17的型号为QSK-2,通过气泵压力控制器17控制气泵15开关,从而吸盘14对两个动模4表面的注塑进行吸附。
工作原理:当移动板3一侧的两个动模4滑动插接第一注塑腔6和第二注塑腔18的内部时,第一注塑腔6和第二注塑腔18内部的注塑管9对其进行注塑,当两个动模4表面注塑完成后,启动第一电机11带动电动伸缩杆12进行伸缩,从而调节定位板13的位置,定位板13一侧的两个吸盘14移动至两个动模4一侧,再通过气泵压力控制器17控制气泵15开关,从而吸盘14对两个动模4表面的注塑进行吸附,然后再向上移动定位板13,将下方吸盘14吸附的注塑移动至第二注塑腔18,进而达到动模4先后通过两个第一注塑腔6和第二注塑腔18,零件表面形成两种注塑色。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种双色注塑用双向模具结构,其特征在于,包括:两个支撑架(1),两个所述支撑架(1)之间均匀固定安装有四个横杆(2),四个所述横杆(2)的表面滑动插接同一个移动板(3),所述移动板(3)的一侧固定安装有两个动模(4),一个所述支撑架(1)的表面固定安装有定模(5),所述定模(5)的一侧开设有分别第一注塑腔(6)和第二注塑腔(18)。
2.如权利要求1所述的一种双色注塑用双向模具结构,其特征在于,所述移动板(3)的一侧固定安装有液压杆(7),所述液压杆(7)的另一端连接支撑架(1)的一侧,所述支撑架(1)的另一侧固定安装有液压机(8),所述液压机(8)的输出端固定连接液压杆(7)的一端,所述第一注塑腔(6)和第二注塑腔(18)的内部均固定插接有注塑管(9)。
3.如权利要求1所述的一种双色注塑用双向模具结构,其特征在于,两个所述支撑架(1)的顶部固定安装有龙门架(10),所述龙门架(10)的一侧固定安装有第一电机(11),所述龙门架(10)的另一侧固定安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的一端固定连接有定位板(13),所述定位板(13)位于动模(4)和定模(5)之间。
4.如权利要求3所述的一种双色注塑用双向模具结构,其特征在于,所述定位板(13)的表面固定安装有两个吸盘(14),所述定位板(13)的另一侧固定安装有气泵(15),所述气泵(15)通过导管(16)连接吸盘(14)的内部,且所述气泵(15)的另一侧固定安装有气泵压力控制器(17),所述气泵压力控制器(17)的型号为QSK-2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123247928.4U CN216914633U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种双色注塑用双向模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123247928.4U CN216914633U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种双色注塑用双向模具结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216914633U true CN216914633U (zh) | 2022-07-08 |
Family
ID=82254298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123247928.4U Active CN216914633U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种双色注塑用双向模具结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216914633U (zh) |
-
2021
- 2021-12-22 CN CN202123247928.4U patent/CN216914633U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112060474B (zh) | 一种模具可更换的自动脱模型注塑模具的工作方法 | |
CN112060507A (zh) | 一种便于脱模的异形塑料翼子板快速注塑成型装置 | |
CN109304428A (zh) | 垂直式射芯机、用于其的模具安装机构以及冷芯制芯方法 | |
CN216914633U (zh) | 一种双色注塑用双向模具结构 | |
CN215359836U (zh) | 一种吸塑模具用定位装置 | |
CN212666615U (zh) | 一种便于脱模的异形塑料翼子板快速注塑成型装置 | |
CN112060475B (zh) | 一种模具可更换的自动脱模型注塑模具 | |
CN116728714B (zh) | 一种橡胶注射成型模具 | |
CN211492463U (zh) | 一种塑料模具清理设备 | |
CN112405776A (zh) | 一种四脱模机构及四脱模卧式注浆机 | |
CN217729388U (zh) | 一种便于模具脱模的夹持机构 | |
CN213830181U (zh) | 一种注塑件脱模取料用机械手 | |
CN113696433A (zh) | 一种注塑机注塑产品脱模机构 | |
CN210590244U (zh) | 卡盖注塑模具 | |
CN212021567U (zh) | 一种注塑机 | |
CN213860541U (zh) | 一种注塑模具成型液压设备 | |
CN114311517B (zh) | 一种注塑倒模一体化装置 | |
CN219311935U (zh) | 一种注塑模具加工用注塑机取模设备 | |
CN219522905U (zh) | 一种塑料侧向抽芯注塑模具 | |
CN220720244U (zh) | 一种摩托艇游艇壳体的成型设备 | |
CN214000440U (zh) | 注塑机高效夹爪 | |
CN221022196U (zh) | 用于高精度塑料件注塑的机械臂装置 | |
CN217944193U (zh) | 汽车尾翼外壳注塑模具脱模结构 | |
CN213675285U (zh) | 电池盒取出夹爪 | |
CN219466802U (zh) | 注塑机用取水口和搬模条一体化机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |