CN207930985U - 注塑机的射胶组件移动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的射胶组件移动机构，其特征在于：包括座台板及射胶组件，座台板与机架间设有能够带动座台板左右移动的左右移动机构，座台板上设有能够升降射座梁的升降机构，该升降机构包括连接轴、液压马达、能够顶起射座梁的升降座，所述液压马达通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴与升降座连接，所述射座梁上设有能够带动射胶组件前后移动的前后移动机构，所述连接轴间通过联动机构连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种BMC注塑机，特别是一种注塑机的射胶组件移动机构。
背景技术
BMC是一种热固性塑料，其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料，在加热的情况下反而会凝固，因而采用该种材料注塑需要用专用的注塑设备。
因而目前根据BMC材料的注塑特性而开发了BMC注塑机，BMC注塑机主要应用于热固性材料BMC的注塑成型加工。本申请人设计了一种BMC注塑机，不仅能够完成BMC材料的注塑功能，而且具有无需手工称料、可自动加料、成型时间快、成本低等特点，本申请针对注塑机的射胶组件移动机构提出。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑机的射胶组件移动机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
注塑机的射胶组件移动机构，其特征在于：包括座台板及射胶组件，座台板与机架间设有能够带动座台板左右移动的左右移动机构，座台板上设有能够升降射座梁的升降机构，该升降机构包括连接轴、液压马达、能够顶起射座梁的升降座，所述液压马达通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴与升降座连接，所述射座梁上设有能够带动射胶组件前后移动的前后移动机构，所述连接轴间通过联动机构连接。
所述连接轴间通过链轮及链条连接。
所述左右移动机构包括左右移动气缸及左右移动滑块及左右移动滑轨，所述左右移动气缸与座台板连接。
所述前后移动机构包括连接两射座梁的滑轴，所述射胶组件通过直线轴承与滑轴连接，所述射座梁安装有前后移动驱动缸，该前后移动驱动缸与射胶组件连接。
所述升降机构还包括支板，支板上设有升降导槽，所述射座梁的两端设有卡入升降导槽的轴头，所述轴头的端部设有防止射座梁轴向移动的限制块。
所述轴头的横截面为方形。
所述机架上设有两对近接开关。
本实用新型的有益效果是：本实用新型包括座台板及射胶组件，座台板与机架间设有能够带动座台板左右移动的左右移动机构，座台板上设有能够升降射座梁的升降机构，该升降机构包括连接轴、液压马达、能够顶起射座梁的升降座，所述液压马达通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴与升降座连接，所述射座梁上设有能够带动射胶组件前后移动的前后移动机构，所述连接轴间通过传动机构，通过上述机构射胶组件能够实现自动控制的左右、前后及上下的移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构视图；
图2是本实用新型的爆炸视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型公开了一种注塑机的射胶组件移动机构，包括座台板1及射胶组件，座台板1与机架2间设有能够带动座台板1左右移动的左右移动机构，所述左右移动机构包括左右移动气缸3及左右移动滑块及左右移动滑轨4，所述左右移动气缸3与座台板1连接,左右移动滑轨4有两根，通过螺钉相对安装于机架2上，而左右移动滑块通过螺钉安装于座台板1上，左右移动气缸3的活塞杆与座台板1连接。
如图所示，座台板1上设有能够升降射座梁的升降机构，该升降机构包括升降座5、连接轴6及液压马达7，所述液压马达7通过联轴器与连接轴6连接，所述连接轴6与升降座5连接，所述连接轴6 间通过联动机构连接，联动机构包括链轮(图中未显示出)及链条(图中未显示出)，链轮固定在连接轴6中间，液压马达7带动一根连接轴6转动就可通过链轮及链条同步使另一根连接轴6转动，而且链轮及链条受力大，结构简单要求精度不高、成本低。所述升降座5与射座梁8连接，所述射座梁8上设有能够带动射胶组件前后移动的前后移动机构，所述升降机构还包括支板9，支板9上设有升降导槽10，所述射座梁8的两端设有卡入升降导槽10的轴头11，所述轴头11 的端部设有防止射座梁8轴向移动的限制块12，上述结构中升降座5 为外购件通过连接轴6带动，升降座5可升起或下降，通过升降导槽 10的引导，可保证射座梁8沿直线升降不会偏移，而且轴头11的横截面为方形，这样更保证射座梁8在升降过程中不会转动。
如图所示，所述前后移动机构包括连接两射座梁8的滑轴13，所述射胶组件通过直线轴承与滑轴13连接，所述射座梁8安装有前后移动驱动缸，该前后移动驱动缸与射胶组件连接。
本结构原理简述：当射胶组件需要上下移动调整高度位置时，座台板1上的液压马达7将通过连接轴6带动座台板1上后侧的一对升降座5，前侧的连接轴6通过链轮与后侧的连接轴6连接，从而前侧的的升降座5也通过连接轴6同步带动，从而升降座5顶起射座梁 8及射座梁8上的射胶组件，实现同步升降射胶组件并能将料管口对准模具入料口；当需要移动至左工位或右工位工作时，机架2上的左右移动气缸3拉动与座台，并由两条线性滑轨滑块实现座台板1的移动；同时，其中一条线性滑轨左右各配有一对近接开关14，内侧的近接开关14为实现座台板1减速作用，外侧的近接开关14为使座台板1停止移动作用，保证座台板1不会超出预定的移动范围；当射胶组件需要向前或向后移动时，通过前后移动驱动缸来推动或拉动射胶组件的射缸实现移动。
以上对本实用新型实施例所提供的一种注塑机的射胶组件移动机构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.注塑机的射胶组件移动机构，其特征在于：包括座台板及射胶组件，座台板与机架间设有能够带动座台板左右移动的左右移动机构，座台板上设有能够升降射座梁的升降机构，该升降机构包括连接轴、液压马达、能够顶起射座梁的升降座，所述液压马达通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴与升降座连接，所述射座梁上设有能够带动射胶组件前后移动的前后移动机构，所述连接轴间通过联动机构连接。
2.根据权利要求1所述的注塑机的射胶组件移动机构，其特征在于：所述联动机构包括链轮及链条。
3.根据权利要求1所述的注塑机的射胶组件移动机构，其特征在于：所述左右移动机构包括左右移动气缸及左右移动滑块及左右移动滑轨，所述左右移动气缸与座台板连接。
4.根据权利要求1所述的注塑机的射胶组件移动机构，其特征在于：所述前后移动机构包括连接两射座梁的滑轴，所述射胶组件通过直线轴承与滑轴连接，所述射座梁安装有前后移动驱动缸，该前后移动驱动缸与射胶组件连接。
5.根据权利要求1所述的注塑机的射胶组件移动机构，其特征在于：所述升降机构还包括支板，支板上设有升降导槽，所述射座梁的两端设有卡入升降导槽的轴头，所述轴头的端部设有防止射座梁轴向移动的限制块。
6.根据权利要求5所述的注塑机的射胶组件移动机构，其特征在于：所述轴头的横截面为方形。
7.根据权利要求1所述的注塑机的射胶组件移动机构，其特征在于：所述机架上设有两对近接开关。
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