CN2717696Y - 喷墨记录装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨记录装置，该喷墨记录装置包括：至少一个具有多组喷墨嘴的喷墨头，和面对并且紧邻至少一个喷墨头设置的压板。多组喷墨嘴设置在记录载体的宽度方向，喷墨嘴之间具有预定的间隙。从记录载体的进给方向上看，多组喷墨嘴部分交迭，以便多组喷墨嘴被连续地设置为一个整体。进一步地，在压板的主体上形成多个凸出体，这些凸出体设置在面对喷墨头的多组喷墨嘴之间间隙的位置。

Description

喷墨记录装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨记录装置，尤其涉及一种具有被称为线性喷墨头的喷墨记录装置。

背景技术

近来，喷墨印刷机被广泛使用，因为它们产生的噪音较低，并且使用标准的纸张作为记录载体。普通的喷墨印刷机通常使用一种可移动的喷墨头，该喷墨头在记录载体的宽度方向(主扫描方向)扫描，记录载体相对于喷墨头以垂直于主扫描方向的方向(辅扫描方向)移动，在记录载体上形成一个二维图像。该喷墨头被称为连续型喷墨头。

用这种喷墨印刷机，由于喷墨头的移动，图像形成速度在一定程度上受到了限制，并且难以满足目前高速成像的需求。为了满足此需求，一种线性喷墨头的使用引人注目。该线性喷墨头具有多个设置在记录载体的宽度方向(即主扫描方向)的喷墨嘴。典型地，该线性喷墨头安装在印刷机的预定位置上，而记录载体在辅扫描方向上被驱动高速移动，这样就大大提高了成像速度。

顺便提一下，喷墨头的喷墨嘴上残留的墨易干，因为它暴露在空气当中。因此，在印刷之前，而且也可能是在印刷的过程中可能进行冲洗操作来强制除去残留在喷墨嘴上的墨。

如果该喷墨头是连续型(即可移动型)，其冲洗位置受到限制，该位置在记录载体成像区域的外部，位于冲洗位置的喷墨头进行冲洗操作。

然而，如果喷墨头是线性喷墨头，它就很难通过移动喷墨头到记录载体的成像区域外部的位置来进行冲洗操作，因为应该提供一个大的空间来允许喷墨头移动和一个高精度的驱动机构来使得喷墨头在成像位置与冲洗位置之间移动。曾经建议采用一种方法，即：用一种部件来收集强制排出的墨，在每次进行冲洗操作时，将该部件移动到喷墨头所处的位置。然而，此方法也需要一个空间和一种机构来移动集墨部件。而且，执行此种冲洗操作耗费时间，而且对于提高成像的速度不适合。

日本专利临时申请号2001-71521公开了一种处理此问题的示例性结构。在该公开中，一种可旋转的圆柱形部件紧邻地设置在喷墨头的下面，该部件具有一个开槽，该开槽沿着圆柱形部件的直径被钻通，并且在圆柱形部件的轴向上延长。而且，提供一种吸墨部件，该部件面对喷墨头，可旋转圆柱形部件在吸墨部件与喷墨头之间。当进行冲洗操作时，该可旋转圆柱形部件旋转以便喷墨头与吸墨部件通过开槽相互面对，由喷墨头喷出的墨被吸墨部件吸收。

日本专利临时公开号HEI 63-160850公开了另一种结构，该结构包括一种面对喷墨嘴的吸墨部件，和一种设置在喷墨头与吸墨部件之间的伸缩式压板。在此结构中，当进行冲洗操作时，该压板从喷墨嘴与吸墨部件之间的位置缩回，以便喷出的墨被吸墨部件吸收。

甚至在上述公开的结构中，只需要进行冲洗操作，并且可能花费几秒钟时间来进行该冲洗操作。例如：如果喷墨印刷机的成像速度是120页/分钟，并且每完成一页成像进行一次冲洗操作，那么由于该冲洗操作的进行而使得成像速度降低到大约20页/分钟。这样，尽管成像速度快，但是包括冲洗操作的有效成像速度却不能大大提高。

因此，需要一种能够进行冲洗操作但不降低记录速度的改进的喷墨记录装置。

实用新型内容

本实用新型的优势在于提供一种使用线性喷墨头的喷墨记录装置，该喷墨记录装置能够进行冲洗操作而不降低成像操作的速度。

根据本实用新型的一个方面，提供一种喷墨记录装置，在记录载体上记录图像。该记录载体以预定的方向进给，此预定方向与记录载体的宽度方向垂直。该喷墨记录装置提供至少一个具有多组喷墨嘴的喷墨头，和面对并且紧邻至少一个喷墨头设置的压板，该压板具有一个主体。多组喷墨嘴沿着记录载体的宽度方向设置，喷墨嘴之间具有预定的间隙，当从记录载体的进给方向观看时，多组喷墨嘴部分交迭，以便多组喷墨嘴作为一个整体被连续不断地提供。进一步地，在该压板的主体上形成多个凸出体，这些凸出体在面对喷墨头的多组喷墨嘴之间的间隙的位置。

当进行冲洗操作时，多组喷墨嘴朝着压板上凸出体之外的部分喷墨，而当进行成像操作时，记录载体由凸出体支撑。这样，就能够进行冲洗操作而不需要一种专门的移动机构，例如集墨装置，或者把喷墨头移到特定位置来进行冲洗。因此，冲洗操作就可以在相对短的时间内进行，并且该喷墨记录装置的有效成像速度将不会明显降低。

优选地，可以将吸墨部件设置在主体上面对多组喷墨嘴的位置，从多组喷墨嘴喷出的墨被吸墨部件吸收。

可选择地，该主体可以形成有通口，通口的位置对应着喷墨头的多个喷墨嘴，并且从多个喷墨嘴喷出的墨通过通口被排走。

优选地，多个吸墨部件可以分别设置在多个通口上。

进一步优选地，一种抽吸装置可以与主体连接，由多组喷墨嘴喷出的墨通过通口被抽吸排走。

仍然优选地，每一凸出体的侧表面可以构造成具有防水性能。

进一步地，每一凸出体的上表面也可以构造成具有防水性能。

优选地，每一凸出体的上表面可以构造成沿着记录载体的进给方向向上倾斜。

附图说明

图1示意性地表示根据本实用新型的一个实施例的喷墨记录装置的结构；

图2A至2C分别示出具有喷墨嘴的喷墨头的部分底部平面图；

图3A至3C示出对应如图2A至2C所示的喷墨头的压板的部分平面图；

图4示出根据本实施例一种改进的压板的部分透视图；和

图5示出根据本实施例另一种进一步改进的压板的部分透视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图来描述本实用新型的一个实施例。

图1示意性地示出根据本实用新型的一个实施例的喷墨记录装置100的结构。

喷墨记录装置100设置有线性喷墨头1a、1b、1c、和1d，分别喷出蓝绿色、黄色、红紫色和黑色墨。应该注意，因为喷墨头1a至1d的结构相同，它们有时会由一个喷墨头来代表，在下面描述中被称为喷墨头1。喷墨头1a至1d设置在记录载体进给的方向上。

如图1所示，喷墨记录装置100还设置有压板部件2a、2b、2c和2d，分别面对线性喷墨头1a、1b、1c、和1d。与喷墨头1a至1d相似，由于压板部件2a至2d的结构相同，它们有时会由一个压板部件来代表，在下面描述中被称为压板部件2。

记录载体4，典型地是一页纸，在喷墨头1和压板部件2之间由一对进给滚轴R1进给。在图1中，在中间滚轴R2的帮助下，记录载体从右向左进给，然后由一对卸载滚轴R3卸载到外面。在记录载体4进给时，每一喷墨头1被驱动来喷墨，以便二维彩色图像在记录载体4上形成。在图1中，标记3表示支撑压板部件2a至2d的一部分框架。该框架3的上表面限定记录载体4的进给路径。

图2A至2C分别示出三个具有不同喷墨嘴的喷墨头1的部分底视平面图。应该注意，图2A至2C所示的每一结构均适用于每个喷墨头1a至1d。

在图2A至2C的每一个图中，标记11表示一组在该标记所示的轮廓内部设置的喷墨嘴。喷墨嘴组11设置在记录载体4的宽度方向上，喷墨嘴之间具有预定的间隙。进一步地，当沿着记录载体4的进给方向观看时，邻接的喷墨嘴组11部分地交迭，以便所有的喷墨嘴组11被连续设置为一个整体。即：一个喷墨嘴组11的侧面部分与下一个喷墨嘴组11的侧面部分在记录载体的宽度方向上交迭，因此，当从记录载体4的进给方向观看时，所有的喷墨嘴组11都沿着宽度方向部分地交迭。

图3A至3C示出分别对应如图2A至2C所示的喷墨头的压板2的部分平面图，每一个压板2设置有凸出体22。凸出体22的形状和位置对应着图2A至2C所示的喷墨嘴组11之间的间隙。具体说，图3A所示的凸出体22面对图2A所示的喷墨嘴组11之间的间隙，图3B所示的凸出体22对应于图2B所示的喷墨嘴组11之间的间隙，图3C所示的凸出体22对应于图2C所示的喷墨嘴组11之间的间隙。凸出体22的功能是支撑记录载体4。如图1所示，每一凸出体22的上表面与框架3的上表面基本在同一水平面上。

当喷墨头1和压板2之间没有记录载体4时，进行冲洗操作。因为凸出体22面对着喷墨嘴组11之间的间隙，所以当进行冲洗操作时，喷墨嘴组11喷出的墨到达压板2的主体21的表面没有设置凸出体22的部位。因为记录载体4由凸出体22支撑，即使朝着压板2的主体21喷墨，施加到主体21表面上的墨也不会弄污记录载体4的背面。因此，进行冲洗操作只是耽搁了记录载体的进给，而不再需要诸如集墨部件等的移动操作。

如上所述，根据上述结构，甚至当使用线性喷墨头1时，也可以进行冲洗操作而不会明显地降低成像速度，当进行成像时，记录载体4能够由干净的凸出体22支撑。

凸出体22可以与压板2的主体21分开形成，并且固定在压板2的主体21上。作为一种选择，考虑到机械强度和工作效率，为了方便起见，凸出体22可以与主体21整体地形成。

为了使得记录载体4被顺畅地进给，凸出体22可以构造为：每一凸出体的上表面相对记录载体4的进给方向从上游侧到下游侧向上倾斜。

优选地，至少每个凸出体22的侧表面可以具有防水性能(也就是说，不会被弄湿)，以便由于冲洗操作而喷出的墨不会沾到凸出体上。每个凸出体22的上表面也可以构造成具有防水性能。尤其，如果每个凸出体22的上表面的防水性能优于侧表面，这样就确保墨不会沾到上表面，并且记录载体4的背面不会被墨弄污。

为了具有防水性能，该凸出体22可以由具有防水性能的材料制成，或者凸出体22可以使用防水涂层。公知的具有防水性能的材料有碳氟树脂或者硅树脂。可以使用碳氟树脂涂层作为防水涂层。为了区别凸出体22表面与压板2其它部分的防水性能的程度，可以使表面的粗糙程度有区别。也就是说，压板2上凸出体22之外的表面可以制造得粗糙些，以便容易被墨打湿。

图4示出根据本实施例一种改进的压板2A的一个实例的部分透视图。应该注意，在此实例中，压板2A是图3A所示的压板2的一种改进。

在压板2A主体21的上表面上设置有多个凸出体22。每一个凸出体22的上表面22A沿着记录载体4的进给方向向上倾斜。在凸出体22之间，形成了凹槽23，从上俯视看每个凹槽都是平行四边形形状。吸墨的多孔部件5插在每个凹槽23内。

当进行冲洗操作时，由喷墨嘴组11(见图2A)喷出的墨到达多孔部件5，并且立即被其吸收。该多孔部件5可以由泡沫聚苯乙烯、泡沫聚氨酯、泡沫聚乙烯、多孔合成织物(即海绵)等等制成。考虑到立即吸收墨，泡沫体具有连续的蜂窝状结构。在这点上，优先使用纤维胶海绵或者柔软的聚氨酯泡沫。考虑到相对长期地使用该多孔部件5，优选地提供一种结构来促使多孔部件流出所渗透的墨，并且排走这些墨。

应该注意，图3B和3C所示的压板2也可以被改进具有上述压板2A的结构。

图5示出根据本实施例一种进一步改进的压板2B的另一个实例的部分透视图。该压板2B也是图3A所示的压板2的一种改进。

在压板2B主体21的上表面上设置有多个凸出体22。每一个凸出体22的上表面22A沿着记录载体4的进给方向向上倾斜。在凸出体22之间，形成了通口24，从上俯视看每个通口都是平行四边形形状。

抽吸管6固定在压板2B的下面，与一种诸如抽吸扇、抽吸泵等的抽吸装置50连接。当进行冲洗操作时，启动该抽吸装置50，以便压板2B上方的空气通过通口24被抽吸管6抽走。从喷墨嘴组11(见图2A)喷出的墨和在压板2B与喷墨头1之间漂浮的墨雾通过通口24经由抽吸管6被抽吸装置50立即抽走。

优选地，在如图4所示的结构中的通口24位置处可以设置多孔部件5。在这种设置中，尽管对于墨雾的抽吸力减弱，但是喷出的墨可以被快速吸收，而且被吸收的墨可以被抽吸装置50抽吸排到压板2B的外面。应该注意，可以形成与多孔部件5位置相符合的通口24。这种设置就确保了被各个多孔部件5吸收的墨能够被排走。在图5中所描述的示例中，一个抽吸管6通过多个通口24接收墨。可以改进这种结构，使得一个抽吸机构与每一个通口24连接。因为凸出体22起到隔离物的作用，如果单独驱动与通口24连接的抽吸机构，可以向各个通口24施加相当强的抽吸力。在这种结构中，可以可选择地在每个抽吸机构中选择性地或者可调节地将抽吸力施加到各个通口24上。

优选地，一种产生静电的装置可以设置在上述喷墨记录装置上，使得压板主体带电，以便从喷墨嘴组11喷出的墨和漂浮的墨雾被压板主体静电吸引。作为选择，可以在喷墨嘴组与压板之间设置一对电极来产生静电，以便漂浮的墨雾被电极吸引。

参照图5所描述的改进压板，抽吸管6把在对应喷墨嘴组11位置处的凸出体22之间形成的通口24区域和抽吸装置50连接起来。在此改进中，通过连接通口与抽吸装置，确保了从喷墨嘴组喷出的墨被排走。然而，本实用新型并不局限于此种结构，有时，通口与抽吸装置可以不在一起使用。

例如：尽管在压板2周围漂浮的墨雾可能没被排走，但是只通过在凸出体22之间形成通口就可以排走墨。在这种改进中，与上述实施例和改进相似，每一凸出体22的上表面22A可以沿记录载体4的进给方向从上游侧到下游侧向上倾斜。

优选地，在此种结构中，多孔部件5可能被放置在凸出体22之间。因为从喷墨嘴组11喷出的墨立即被多孔部件5吸收，压板的其他部分可以不被墨弄污。而且，通过通口24，墨被排放到外面。

通过使凸出体22与多孔部件5之间墨的可湿性(即防水性程度)有区别，并且多孔部件5被设置为具有一种比凸出体22更易湿的结构和/或材料，这样就确保了喷出的墨能够被该多孔部件5捕获或吸收。优选地，制造凸出体22所用材料的可湿性比多孔部件5的可湿性弱。在这种情况下，即使喷出的墨到达凸出体22的表面，其上残留的墨量也能够达到最少化。为了具有此种防水性能，如前所述，凸出体22可以由防水材料制成，或者在凸出体22表面涂上防水涂层。

凸出体22把压板2(2A、2B)的整个长度分隔开。而且，当从多个凸出体对准的方向看时(即当沿着记录载体的宽度方向看时)，至少彼此相邻的凸出体的端部交迭，因此，凸出体22起到了隔离物的作用，它防止了喷出到压板2上的墨溅出或者到处流动。这样，凸出体22的上表面保持干净，由凸出体22支撑的记录载体4的背面将不会被墨弄污。

Claims (19)

1.一种在记录载体上记录图像的喷墨记录装置，该记录载体在与记录载体宽度方向垂直的预定方向上进给，所述喷墨记录装置包括：

至少一个具有多组喷墨嘴的喷墨头；和

面对并且紧邻所述的至少一个喷墨头设置的压板，所述压板具有一个主体，

其中，所述多组喷墨嘴设置在记录载体的宽度方向，喷墨嘴之间具有预定的间隙，其特征在于：

从记录载体的进给方向看时，所述多组喷墨嘴部分交迭，以便所述多组喷墨嘴被连续地设置为一个整体，并且

在所述压板的所述主体上形成多个凸出体，这些凸出体位于面对所述喷墨头的所述多组喷墨嘴之间的所述间隙的位置处。

2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，与面对所述多组喷墨嘴位置处的所述主体表面相比，每个所述凸出体的至少侧表面设置为对从所述多组喷墨嘴喷出的墨的防水性更好。

3.根据权利要求2所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述多个凸出体的每个的上表面与所述多个凸出体的每个的所述侧表面不吸收墨的程度至少相同。

4.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，在所述主体上面对所述多组喷墨嘴的位置处设置有吸墨部件，从所述的多组喷墨嘴喷出的墨被所述吸墨部件吸收。

5.根据权利要求4所述的喷墨记录装置，其特征在于，每个所述凸出体的侧表面设置为具有防水性能。

6.根据权利要求5所述的喷墨记录装置，其特征在于，每个所述凸出体的上表面设置为具有防水性能。

7.根据权利要求4所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述吸墨材料由多孔材料制成。

8.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述主体形成有通口，该通口位置对应着喷墨头的所述多个喷墨嘴，从所述多个喷墨嘴喷出的墨通过所述通口排走。

9.根据权利要求8所述的喷墨记录装置，其特征在于，在所述的多个通口处分别设置多个吸墨部件。

10.根据权利要求9所述的喷墨记录装置，其特征在于，一抽吸装置连接于所述主体，由所述的多组喷墨嘴喷出的墨通过所述通口和吸墨部件被抽吸排走。

11.根据权利要求8所述的喷墨记录装置，其特征在于，一抽吸装置连接于所述主体，由所述的多组喷墨嘴喷出的墨通过所述通口被抽吸排走。

12.根据权利要求8所述的喷墨记录装置，其特征在于，每个所述的凸出体的侧表面设置为具有防水性能。

13.根据权利要求12所述的喷墨记录装置，其特征在于，每个所述的凸出体的上表面设置为具有防水性能。

14.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，每个所述的凸出体的侧表面设置为具有防水性能。

15.根据权利要求14所述的喷墨记录装置，其特征在于，每个所述的凸出体的上表面设置为具有防水性能。

16.根据权利要求15所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述侧表面的防水性能程度与所述上表面的防水性能程度不同。

17.根据权利要求14所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述凸出体由防水材料制成。

18.根据权利要求14所述的喷墨记录装置，其特征在于，每个所述凸出体用防水涂层涂覆。

19.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，每个凸出体的上表面设置为沿着记录载体的进给方向向上倾斜。

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