JP2011079235A - 流体噴射装置 - Google Patents
流体噴射装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011079235A JP2011079235A JP2009233589A JP2009233589A JP2011079235A JP 2011079235 A JP2011079235 A JP 2011079235A JP 2009233589 A JP2009233589 A JP 2009233589A JP 2009233589 A JP2009233589 A JP 2009233589A JP 2011079235 A JP2011079235 A JP 2011079235A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorbing member
- fluid
- ink
- nozzle row
- recording paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 58
- 238000003491 array Methods 0.000 abstract 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 86
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 43
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 40
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 25
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 22
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 22
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 13
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 2
- 229920000508 Vectran Polymers 0.000 description 2
- 239000004979 Vectran Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229920002577 polybenzoxazole Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000018 DNA microarray Methods 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 241001570513 Potamogeton diversifolius Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000003049 inorganic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910001867 inorganic solvent Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- -1 silk Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229940089401 xylon Drugs 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
- B41J2/16526—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head by applying pressure only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
- B41J2/1742—Open waste ink collectors, e.g. ink receiving from a print head above the collector during borderless printing
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
【解決手段】流体を噴射する複数のノズル24からなるノズル列Lを有する流体噴射ヘッド21を備える流体噴射装置であって、上記ノズル列Lに沿って延在すると共に上記ノズル24から噴射される上記流体の飛行経路から退避位置に相対移動可能とされた線状の流体吸収部材12を備え、少なくとも上記退避位置において、上記流体が吐出される媒体8の搬送方向上流端8aに対して上記流体吸収部材12が傾斜して配置されている。
【選択図】図7
Description
走査タイプのプリンタでは、記録ヘッドを記録領域以外のエリアに移動させてフラッシング動作を行うが、記録ヘッドが固定されたラインヘッドを備えるプリンタでは、フラッシング動作時に記録ヘッドを移動させることができない。そこで、例えば、記録紙の搬送ベルトの表面に設けられた吸収部材(流体吸収部材)に向けてインクを吐出する方法が考えられている(特許文献1)。
そして、媒体に対して流体が吐出される場合には、流体吸収部材は、退避位置に配置される。このため、本発明においては、媒体に対して流体を吐出する場合には、流体吸収部材は、媒体の搬送方向上流端に対して傾斜して配置されることとなる。このような流体噴射装置によれば、仮に媒体の搬送方向上流端が流体吸収部材に引っかかった場合であってもジャムに至るのを抑制することができる。
一方、流体吸収部材が媒体の搬送方向上流端に対して傾斜している場合には、仮に媒体の搬送方向上流端が流体吸収部材に引っかかった場合であっても、流体吸収部材に引っかかるのは媒体の搬送方向上流端の一部である。このため、流体吸収部材が媒体の搬送方向上流端に対して傾斜している場合には、媒体の搬送に伴って媒体の引っかかりが解消し易い。
したがって、本発明によれば、仮に媒体の搬送方向上流端が流体吸収部材に引っかかった場合であってもジャムに至るのを抑制することができる。よって、本発明によれば、線状の流体吸収部材を用いつつ、ジャムの発生を抑制することが可能となる。
記録ヘッド21は、ヘッドユニット2の有効印字幅に亘って形成されており、インクを吐出する複数のノズル24を備えている。そして、同一種類(例えば、ブラックB、マゼンタM、イエローY、シアンC)のインクを吐出するノズル24が、記録ヘッド21の延在方向に配列され、1つのノズル列Lを構成している。つまり、本実施形態のプリンタ1は、インクを噴射する複数のノズル24からなるノズル列Lを有する記録ヘッド21を備えている。
そして、本実施形態においてヘッドユニット2は、記録位置において、搬送装置3によって搬送される記録紙8の搬送方向上流端8a(図6及び図7参照)に対してノズル列Lが平行となるように配置される。
これらの図に示すように、フラッシングユニット11は、フラッシング動作時に吐出されたインクを吸収する吸収部材12(流体吸収部材)と、吸収部材12を支持する支持機構9とを備えている。
そして、本実施形態のプリンタ1においては、上述の吸収部材12が、1本のみ設けられている。
吸収部材12は、例えば、SUS304、ナイロン、親水性コートを施したナイロン、アラミド、絹、綿、ポリエステル、超高分子量ポリエチレン、ポリアリレート、ザイロン(商品名)等の繊維、あるいはこれらの複数を含む複合繊維から形成することができる。
より詳細には、上記繊維あるいは複合繊維から形成される繊維束が、複数本、撚り合わされるあるいは束ねられることによって吸収部材12が形成可能である。
図5は、吸収部材12の一例を示す模式図であり、(a)が断面図、(b)が平面図である。この図に示すように、吸収部材12は、例えば、繊維から形成される繊維束12aが2本(複数)撚り合わされることによって形成される。図5に示すように、複数の繊維束12aを撚り合わすことによって吸収部材12が形成される場合には、繊維束12aの間に形成される谷部12bにおいてもインクを保持することが可能となり、吸収部材12のインク吸収量を増加させることができる。
ナイロンの繊維を用いた吸収部材12は、汎用水糸として広く用いられるナイロンによって形成されているため、安価なものとなる。
SUS材の金属繊維を用いた吸収部材12は、耐腐食性に優れるため多様なインクを吸収可能となると共に、樹脂と比較して磨耗性が高いため繰り返しの使用が可能となる。
超高分子ポリエチレンの繊維を用いた吸収部材12は、切断強度及び耐薬品性が高く、有機溶剤や酸、アルカリに強いものとなる。このように、超高分子ポリエチレンの繊維を用いた吸収部材12は、切断強度が高いため、強いテンションで引っ張ることが可能となり、撓みを抑止することができる。このため、例えば、吸収部材12の径を太くして吸収容量を増加させたり、また吸収部材12の径を太くしない場合には記録ヘッド21から記録紙の搬送領域までの距離を狭くし印刷精度を向上させることができる。また、ザイロンやアラミドの繊維を用いた吸収部材12も、超高分子ポリエチレンの繊維を用いた吸収部材12と同様の効果を期待できる。
綿の繊維を用いた吸収部材12は、インク吸収性に優れたものとなる。
また、吸収部材12の表面に滴下したインクは、一部が直接吸収部材12の内部に浸透し、残りが繊維束12a間に形成される谷部12bを伝う。そして、吸収部材12の内部に浸透したインクは、吸収部材12の内部において一部が徐々に吸収部材12の延在方向に移動し吸収部材12の延在方向に分散して保持される。吸収部材12の谷部12bを伝うインクは、谷部12bを伝いながら、徐々にその一部が吸収部材12の内部に浸透し、残りが谷部12bに残存し、これによって吸収部材12の延在方向に分散して保持される。つまり、吸収部材12の表面に滴下したインクは、全てが滴下された箇所に留まるわけではなく、滴下された箇所の周囲に分散して吸収される。
なお、吸収部材12の繊維間に保持できるインク量及び谷部12bに保持できるインク量は、インクと繊維との接触角、インクの表面張力に依存する繊維隙間における毛細管力によって規定することができる。つまり、細い繊維によって形成することで、繊維間の隙間を多くし全体として繊維の表面積を増加することによって、吸収部材12の断面積が同一であっても、吸収部材12は、より多量のインクを吸収可能となる。したがって、より繊維間の隙間を多く得るために、繊維束12aを形成する繊維として、マイクロファイバー(極細繊維)を用いるようにしても良い。
ただし、吸収部材12のインク保持力は、繊維間の隙間が大きくなって毛細管力が低下することによって低減する。このため、繊維間の隙間は、吸収部材12におけるインク保持力が吸収部材12の移動によってインクが垂れない程度に設定する必要がある。
ただし、吸収部材12の太さは、記録ヘッド21及び記録紙への接触を防止すべく、その断面最大寸法が、記録ヘッド21から記録紙の搬送領域までの離間距離から吸収部材12の撓みに起因する変位量を除いた寸法以下となるように設定される。
そして、吸収部材12は、支持機構9によって支持されている。
移動機構14は、吸収部材12をノズル列の延在方向と交差(本実施形態においては直交)する方向に移動させることにより、吸収部材12をノズル24に対向するフラッシング位置と対向しない退避位置との間で移動させる。また、移動機構13は、吸収部材12をノズル列の延在方向に沿って移動させる。
そして、回転部15,16は、プリンタ1の筐体内に設置される支持板17上に設置されている。
また、移動機構14は、吸収部材12の支持板17を水平移動のみできる機構となっている。このため、本実施形態のプリンタ1においては、吸収部材12が常に水平状態で延在するように構成されている。
プーリー20は、軸部20aに凸条部20bが螺旋状に巻回されてなる構造を有しており、各支持板17に対して設置されている(プーリー20A,20B)。そして、軸部20aと凸条部20bとによって形成される案内溝内に吸収部材12が保持されるようになっている。
なお、吸収部材12の直径を1mmとすると、部品寸法誤差や配置誤差を含めても1mm移動させれば吸収部材12をインクの飛行経路から外すことができる。このため吸収部材12の移動にかかる時間も少なくて済む。なお、記録ヘッド21と記録紙の距離は2mmあるので、その間に吸収部材12にテンションを与えた状態で配置しているので、移動機構14による支持板17の移動の際に記録ヘッド21も記録紙も動かす必要はない。
そして、図6に示すように、吸収部材12は、フラッシング位置において(すなわちフラッシング動作を行う際に)ノズル列Lと平行に配置される。
そして、図7に示すように、吸収部材12は、退避位置において記録紙8の搬送方向上流端8aに対して傾斜して配置される。
つまり、本実施形態のプリンタ1において移動機構14は、ノズル24からインクが吐出される記録紙8がノズル24の直下に存在しないタイミングで吸収部材12を移動してノズル24の直下に移動する。
このように吸収部材12がノズル列L(Bk)の直下のフラッシング位置に移動されると、制御装置はノズル列L(Bk)を構成するノズル24からインクを吐出することでフラッシング動作を行う。
続いて移動機構14は、図6(c)に示すように、ノズル列L(M)の直下のフラッシング位置に吸収部材12を移動する。そして、制御装置はノズル列L(M)を構成するノズル24からインクを吐出することでフラッシング動作を行う。
続いて移動機構14は、図6(d)に示すように、ノズル列L(Y)の直下のフラッシング位置に吸収部材12を移動する。そして、制御装置はノズル列L(Y)を構成するノズル24からインクを吐出することでフラッシング動作を行う。
なお、搬送装置3による記録紙の搬送を続けながら、記録紙と記録紙との間が記録ヘッド21の下方を通過する間に上述のフラッシング動作が全て完了する場合には、制御装置は、フラッシング動作の間に搬送装置3による記録紙の搬送を続け、次の記録紙が記録ヘッド21の下方に位置したら、印刷動作を再開する。
一方、記録紙と記録紙との間が記録ヘッド21の下方を通過する間に上述のフラッシング動作が全て完了しない場合には、制御装置は、一旦フラッシング動作が完了するまでの間、搬送装置3による記録紙の搬送を停止する。
移動機構13における吸収部材12の巻取り速度は、インクの吐出量に応じて調整し、吐出量が多いときには吸収部材12が飽和しないように巻取り速度を高めて、インクの吸収漏れが生じないように高速で巻き取るようにすることが好ましい。
また、移動機構13によって吸収部材12を巻き取ることによって、吸収部材12の全領域でインクを受けることが可能となり、より長時間、吸収部材12を交換することなく、使用することが可能となる。
また、フラッシング動作を行わない場合であっても、移動機構13を駆動して吸収部材12の巻取り動作を行っても良い。
これによって、次回のフラッシング動作時に、吸収部材12のインクを含まない領域でインクを受けることができる。
つまり、本実施形態のプリンタ1においては、吸収部材12の同領域に異なるノズル24(他のノズル列Lを構成するノズル24)からインク吐出された後、吸収部材12をノズル列Lの延在方向に沿う方向に移動するようしても良い。
これによって、吸収部材12により多くのインクを吸収することが可能となり、より長時間、吸収部材12の使用が可能となる。
このため、線状の吸収部材12は、図7に示すように、退避位置において、記録紙8の搬送方向上流端8aに対して傾斜されて配置される。
そして、記録紙8に対してインクが吐出される場合には、吸収部材12は、退避位置に配置される。このため、本実施形態のプリンタ1においては、記録紙8に対してインクを吐出する場合には、吸収部材12は、記録紙8の搬送方向上流端8aに対して傾斜して配置されることとなる。このような本実施形態のプリンタ1によれば、仮に記録紙8の搬送方向上流端が吸収部材12に引っかかった場合であってもジャムに至るのを抑制することができる。
一方、吸収部材12が記録紙8の搬送方向上流端8aに対して傾斜している場合には、仮に記録紙8の搬送方向上流端8aが吸収部材12に引っかかった場合であっても、吸収部材12に引っかかるのは記録紙8の搬送方向上流端8aの一部である。このため、吸収部材12が記録紙8の搬送方向上流端8aに対して傾斜している場合には、記録紙8の搬送に伴って記録紙8の引っかかりが解消し易い。
したがって、本実施形態のプリンタ1によれば、仮に記録紙8の搬送方向上流端8aが吸収部材12に引っかかった場合であってもジャムに至るのを抑制することができる。よって、本実施形態のプリンタ1によれば、線状の吸収部材12を用いつつ、ジャムの発生を抑制することが可能となる。
このため、フラッシング位置及び退避位置において、吸収部材12が水平とされて上下動させる必要がないため、本実施形態のプリンタ1のように吸収部材12を移動する場合であっても、その移動量を最小限に抑えることが可能となる。
このため、フラッシング動作の際に吸収部材12がノズル列Lと平行に配置されるため、ノズル列Lを構成する全てのノズル24から一度にインクを吸収部材12に向けて吐出することが可能となる。したがって、短時間でフラッシング動作を完了することが可能となる。
このため、ノズル列Lが記録紙8の搬送方向上流端8aと平行とされ、記録紙8の平面視形状が矩形であるため、常にノズル列Lを構成する全てのノズル24から記録紙8に対してインクを吐出することができるため、インクの吐出動作(印刷動作)を最も短時間で完了することができる。
このため、吸収部材12の数が最低限に抑えられるため、ジャムの発生をより抑制することが可能となる。
このため、記録紙8の搬送方向上流端8aに対する吸収部材12の傾斜角度を容易に変更することが可能となる。
このように複数のヘッド21aを千鳥配置する場合には、ノズル列の配列方向(記録紙の搬送方向)において同一の位置に複数のノズル列が配置されることとなるが、フラッシング動作の際には、これらのノズル列の配列方向において同一の位置に配置される複数のノズル列を1つのノズル列とすることによって、上記実施形態と同様の制御でフラッシング動作を行うことができる。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、図9に示すように、ノズル列Lが記録紙8の搬送方向上流端8aに対して傾斜し、退避位置における吸収部材12と平行に配置される構成を採用することもできる。
このような構成を採用することによって、吸収部材12を退避位置における姿勢を維持したまま平行移動することによってフラッシング位置に移動することができるため、最も短時間でフラッシング位置と退避位置との間を移動することができる。
Claims (7)
- 流体を噴射する複数のノズルからなるノズル列を有する流体噴射ヘッドを備える流体噴射装置であって、
前記ノズル列に沿って延在すると共に前記ノズルから噴射される前記流体の飛行経路から退避位置に相対移動可能とされた線状の流体吸収部材を備え、
少なくとも前記退避位置において、前記流体が吐出される媒体の搬送方向上流端に対して前記流体吸収部材が傾斜して配置されている
ことを特徴とする流体噴射装置。 - 前記ノズル列及び前記流体吸収部材が、水平に延在することを特徴とする請求項1記載の流体噴射装置。
- 前記流体吸収部材は、前記ノズルのフラッシング動作を行う際に前記ノズル列と平行に配置されることを特徴とする請求項1または2記載の流体噴射装置。
- 前記ノズル列が前記媒体の搬送方向上流端に対して平行に配置されていることを特徴とする請求項1〜3いずれかに記載の流体噴射装置。
- 前記ノズル列が前記媒体の搬送方向上流端に対して傾斜し、前記退避位置における前記流体吸収部材と平行に配置されていることを特徴とする請求項1〜3いずれかに記載の流体噴射装置。
- 前記流体吸収部材が1本であることを特徴とする請求項1〜5いずれかに記載の流体噴射装置。
- 前記流体吸収部材を前記退避位置に移動する移動手段を備え、該移動手段は、前記流体吸収部材の両端部を平行に異なる方向に移動することによって前記流体吸収部材を傾斜することを特徴とする請求項1〜6いずれかに記載の流体噴射装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009233589A JP2011079235A (ja) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | 流体噴射装置 |
US12/899,359 US20110080448A1 (en) | 2009-10-07 | 2010-10-06 | Fluid ejecting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009233589A JP2011079235A (ja) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | 流体噴射装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011079235A true JP2011079235A (ja) | 2011-04-21 |
Family
ID=43822883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009233589A Pending JP2011079235A (ja) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | 流体噴射装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110080448A1 (ja) |
JP (1) | JP2011079235A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3498476A1 (en) * | 2017-12-18 | 2019-06-19 | Ricoh Company, Limited | Liquid discharge apparatus |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000263801A (ja) * | 1999-03-12 | 2000-09-26 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
JP2004009667A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置 |
JP2004195932A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Seiko Epson Corp | 液滴吐出ヘッドの保全方法、保全キャップのクリーニング装置およびこれを備えた液滴吐出装置、並びに電気光学装置、電気光学装置の製造方法および電子機器 |
JP2007326345A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Fuji Xerox Co Ltd | 液滴吐出装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7562961B2 (en) * | 2003-09-22 | 2009-07-21 | Fujifilm Corporation | Droplet discharging apparatus, image forming apparatus and preliminary discharge method |
US8888230B2 (en) * | 2008-11-13 | 2014-11-18 | Seiko Epson Corporation | Fluid ejecting apparatus |
-
2009
- 2009-10-07 JP JP2009233589A patent/JP2011079235A/ja active Pending
-
2010
- 2010-10-06 US US12/899,359 patent/US20110080448A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000263801A (ja) * | 1999-03-12 | 2000-09-26 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
JP2004009667A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置 |
JP2004195932A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Seiko Epson Corp | 液滴吐出ヘッドの保全方法、保全キャップのクリーニング装置およびこれを備えた液滴吐出装置、並びに電気光学装置、電気光学装置の製造方法および電子機器 |
JP2007326345A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Fuji Xerox Co Ltd | 液滴吐出装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110080448A1 (en) | 2011-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8888230B2 (en) | Fluid ejecting apparatus | |
JP5338629B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5343806B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5741787B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5531576B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5397288B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011161857A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011079234A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5621319B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5573067B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011161856A (ja) | 流体噴射装置 | |
US8474948B2 (en) | Fluid ejecting apparatus | |
JP2011079235A (ja) | 流体噴射装置 | |
US8888234B2 (en) | Fluid ejecting apparatus | |
JP2011161738A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP5713066B2 (ja) | 流体噴射装置 | |
US20110157287A1 (en) | Fluid ejecting apparatus | |
JP2011131563A (ja) | 流体噴射装置、流体受容方法 | |
JP2011131564A (ja) | メンテナンス装置及び流体噴射装置 | |
JP2011240580A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011079233A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011240583A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011240577A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011245728A (ja) | 流体噴射装置 | |
JP2011240578A (ja) | 流体噴射装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20120131 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120823 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130702 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130709 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130909 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140513 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140711 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20141219 |