CN2683384Y

CN2683384Y - 多功能制笔设备

Info

Publication number: CN2683384Y
Application number: CN 200420047958
Authority: CN
Inventors: 张贵洲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-04-02
Filing date: 2004-04-02
Publication date: 2005-03-09
Anticipated expiration: 2014-04-02

Abstract

本实用新型涉及一种多功能制笔设备，有一个工作台，工作台上装有螺旋输送器，该螺旋输送器出口处设有成品仓，其进口处设有笔芯管供料仓，供料仓和成品仓之间依次设有连接件插装机头、可擦油墨灌注机头、中性油墨灌注机头、笔尖插装机头、尾油灌注机头，所述工作台下面设有一个凸轮轴，其上依次装有五个凸轮组，该凸轮组与所述五个机头一一对应，所述凸轮轴与所述螺旋输送器通过链条传动机构动力连接，所述凸轮轴与驱动电机通过皮带传动机构动力连接；本实用新型可连续自动的生产笔芯，既可生产普通圆珠笔芯又可以生产可擦圆珠笔芯。

Description

多功能制笔设备

技术领域

本实用新型涉及一种多功能制笔设备，该制笔设备可自动连续的生产普通圆珠笔及可擦圆珠笔的笔芯。

背景技术

在已有技术中，为了解决圆珠笔的可擦性出现了多种技术方案，其中，中国专利94208310.5公开了一种气压可擦笔，该专利针对可擦圆珠笔所用的油墨粘稠度大，流动性差，书写不流畅的弱点提出了一种技术方案。该技术方案中，在圆珠笔芯内注有高密度、高稠度的油墨，然后在笔芯内注有微压气体。该专利在生产时通常使用注射器向笔芯内注入油墨，费时费力，并且注入的油墨不能顺畅的到达笔尖，影响笔芯质量。因此，需要提供一种新型的多功能制笔设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能制笔设备，该制笔设备即可生产普通圆珠笔的笔芯又生产可擦圆珠笔的笔芯，并可生产不同规格和不同材料的笔芯。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：一种多功能制笔设备，有一个工作台，所述工作台上装有螺旋输送器，该螺旋输送器出口处设有成品仓，其进口处设有笔芯管供料仓，供料仓和成品仓之间依次设有连接件插装机头、可擦油墨灌注机头、中性油墨灌注机头、笔尖插装机头、尾油灌注机头，所述工作台下面设有一个凸轮轴，其上依次装有五个凸轮组，该凸轮组与所述五个机头一一对应，所述凸轮轴与所述螺旋输送器通过链条传动机构动力连接，所述凸轮轴与驱动电机通过皮带传动机构动力连接；所述连接件插装机头由连接件自动输送仓、顶进器、L形杠杆、离合器组成；所述可擦油墨灌注机头由高压油墨罐、灌注泵、顶进器、L形杠杆、离合器组成；所述中性油墨灌注机头由油墨罐、灌注泵、顶进器、L形杠杆、离合器组成；所述笔尖插装机头由笔尖自动输送仓、顶进器、L形杠杆、离合器组成；所述尾油灌注机头由尾油罐、灌注泵、顶进器、L形杠杆、离合器组成。

本实用新型与已有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型可以连续的生产笔芯，省时、省力、效率高。

2、本实用新型可以生产不同规格不同材料的笔芯。

3、本实用新型既可生产普通圆珠笔芯又可以生产可擦圆珠笔芯。

附图说明

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的俯视图

图3为本实用新型的尾油灌注机头结构示意图(图1的A-A剖视图)

图4为本实用新型的可擦油墨灌注机头结构示意图

图5为本实用新型的连接件插装机头结构示意图

图6为本实用新型的中性油墨灌注机头结构示意图

具体实施方式

参见图1及图2所示，本实用新型的一种多功能制笔设备，有一个工作台1，图中显示的工作台正面已经取掉面板，该工作台上装有电气控制箱24，该电气控制箱采用常规的控制电路，在此不进行详细描述。在工作台上面设有一个螺旋输送器23，该螺旋输送器由一个纵向螺杆和一个与该螺杆平行安装的平台3构成，可将笔芯管沿该平台向前推进。该螺旋输送器左端的出口处设有成品仓2，其右端的进口处设有笔芯管供料仓9，该供料仓的底部出口与螺旋输送器进口连通。该供料仓上设有驱动机构25，驱动供料仓内的笔芯管向螺旋输送器进口移动，该驱动机构由伞齿轮11、主动皮带轮、从动皮带轮及皮带构成。笔芯管供料仓和成品仓之间依次设有连接件插装机头29、可擦油墨灌注机头26、中性油墨灌注机头27、笔尖插装机头30、尾油灌注机头28，所述工作台下面设有一个凸轮轴21，其上依次装有五个凸轮组20，该凸轮组与所述五个机头一一对应，与五个机头构成传动关系。所述凸轮轴与所述螺旋输送器上的螺杆轴通过链条传动机构动力连接，该链条传动机构由该纵向螺杆轴上的从动链轮10、链条12、装在凸轮轴上的主动链轮14构成。所述凸轮轴与驱动电机19通过皮带减速器18及皮带传动机构动力连接，该皮带传动机构由减速器17、主动皮带轮16、皮带15、装在凸轮轴上的从动皮带轮13构成。驱动电机驱动凸轮轴与螺旋输送器上的纵向螺杆同方向转动。

参见图3及图1，所述尾油灌注机头由尾油罐4、灌注泵31、顶进器32、L形杠杆33、离合器22组成。所述离合器包括一个电磁铁36、拉线37、复位弹簧和离合垫铁38构成。所述灌注泵尾部设有一个推杆40，该推杆的尾端与一个驱动杠杆39顶端铰接，该驱动杠杆下端通过离合器垫铁与水平顶杆35动力连接。在该水平顶杆和L形杠杆中间的凸轮轴的相应位置上设有一个凸轮组34。所述灌注泵内设有注油腔室及注油活塞，该注油腔室与尾油罐连通，该注油腔室前部设有单向阀和注油咀41。所述凸轮组控制L形杠杆、水平顶杆及驱动杠杆完成尾油的加注工作。

参见图5，所述连接件插装机头29顶部设有连接件输送道45，其后部设有推杆47，该推杆与驱动杠杆46动力连接，所述连接件输送道的另一端与连接件自动输送仓7连通。该插装机头的机械传动的结构与尾油灌注机头机械传动的结构形式基本相同，主要的传动元件包括：顶进器、L形杠杆、离合器、水平顶杆及凸轮组。在此不重复描述。所述连接件插装机头的作用是给笔芯管上安装连接件，用于生产普通圆珠笔芯。

参见图6，笔尖插装机头30前部设有笔尖输送道48，其后部设有推杆49，该推杆与驱动杠杆50动力连接，所述笔尖输送道的另一端与笔尖自动输送仓5连通。该插装机头的机械传动的结构与尾油灌注机头机械传动的结构形式基本相同，主要的传动元件包括：顶进器、L形杠杆、离合器、水平顶杆及凸轮组。在此不重复描述。所述笔尖插装机头的作用是给金属的笔芯管上安装笔尖，用于生产可擦圆珠笔芯。

参见图4，可擦油墨灌注机头26顶部设有高压油墨罐6，前部设有注油咀44，后部设有推杆43，该推杆与驱动杠杆42铰接，中部是一个灌注泵，灌注泵内设有注油腔室及注油活塞，该注油腔室与高压油墨罐连通，该注油腔室前部设有单向阀和注油咀44。该可擦油墨灌注机头的机械传动的结构与尾油灌注机头机械传动的结构形式基本相同，主要的传动元件包括：顶进器、L形杠杆、离合器、水平顶杆及凸轮组，在此不重复描述。所述凸轮组控制L形杠杆、水平顶杆及驱动杠杆完成可擦油墨的加注工作。

参见图1及图2，所述中性油墨灌注机头27的结构形式和机械传动的结构形式与可擦油墨灌注机头基本相同。在此不重复描述。不同之处是中性油墨罐8中没有压力，通过一个管道与所述灌注机头连通。所述凸轮组控制L形杠杆、水平顶杆及驱动杠杆完成中性油墨的加注工作。

本实用新型生产普通的圆珠笔芯时，通过电路设置，启动相应的离合器，切断可擦油墨灌注机头，笔尖插装机头的动力传动，停止其工作。而中性油墨灌注机头、连接件插装机头、尾油灌注机头投入工作。

本实用新型生产可擦圆珠笔芯时，通过电路设置，启动相应的离合器，切断中性油墨灌注机头、连接件插装机头、尾油灌注机头的动力传动，停止其工作。而可擦油墨灌注机头，笔尖插装机头投入工作。

Claims

1、一种多功能制笔设备，有一个工作台，其特征在于：所述工作台上装有螺旋输送器(23)，该螺旋输送器出口处设有成品仓(2)，其进口处设有笔芯管供料仓(25)，供料仓和成品仓之间依次设有连接件插装机头(29)、可擦油墨灌注机头(26)、中性油墨灌注机头(27)、笔尖插装机头(30)、尾油灌注机头(28)，所述工作台下面设有一个凸轮轴，其上依次装有五个凸轮组，该凸轮组与所述五个机头一一对应，所述凸轮轴与所述螺旋输送器通过链条传动机构动力连接，所述凸轮轴与驱动电机通过皮带传动机构动力连接；所述连接件插装机头由连接件自动输送仓(7)、顶进器、L形杠杆、离合器组成；所述可擦油墨灌注机头由高压油墨罐(6)、灌注泵、顶进器、L形杠杆、离合器组成；所述中性油墨灌注机头由油墨罐(8)、灌注泵、顶进器、L形杠杆、离合器组成；所述笔尖插装机头由笔尖自动输送仓(5)、顶进器、L形杠杆、离合器组成；所述尾油灌注机头由尾油罐(4)、灌注泵、顶进器、L形杠杆、离合器组成。