CN109572178B - 一种印刷用自动化机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于印刷机械或印刷机技术领域，具体公开了一种印刷用自动化机构，包括箱体，箱体下端面可拆卸连接有模板，模板上开有通孔，通孔形状与印刷图案相同，箱体内设有出料机构，所述出料机构用于交替喷射出胶水和粉料，箱体内还设有推料机构，所述推料机构用于将胶水和粉料推送入通孔中，箱体相对的两侧壁上分别开有粉料回收口和胶水回收口，所述箱体上还设有升降机构，升降机构用于驱动箱体上下运动，所述箱体下方设有传送带，所述传送带用于传送被印刷工件。目的在于解决现有的粉末印刷设备在印刷过程中造成多余的粉末和胶水被浪费的技术问题。

Description

一种印刷用自动化机构

技术领域

本发明属于印刷机械或印刷机技术领域，具体公开了一种印刷用自动化机构。

背景技术

随着社会的不断进步，人们对于书籍、物品的包装外观越发的重视，越为美观的外观则会更加获得消费者的青睐，因此粉末印刷作为一种印刷技术，在目前的市场中非常重要，相较于现有的印刷技术，仅能够印刷图案或彩色图案，粉末印刷能够在印刷出图案的同时，在图案上添加各种颜色绚烂的粉末，如金粉、银粉等，使得图案闪闪发光，非常美观，从而获得了消费者的喜爱，但是现有的粉末印刷设备，在印刷过程中，将粉末和胶水喷涂在被印刷工件上后，除了图案需要的部分以外，还有大量的多余粉末和胶水未被利用，从而造成了资源的浪费。

发明内容

本发明公开了一种印刷用自动化机构，目的在于解决现有的粉末印刷设备在印刷过程中造成多余的粉末和胶水被浪费的技术问题。

本发明的基础方案为：一种印刷用自动化机构，包括箱体，箱体下端面可拆卸连接有模板，模板上开有通孔，通孔形状与印刷图案相同，箱体内设有出料机构，所述出料机构用于交替喷射出胶水和粉料，箱体内还设有推料机构，所述推料机构用于将胶水和粉料推送入通孔中，箱体相对的两侧壁上分别开有粉料回收口和胶水回收口，所述箱体上还设有升降机构，升降机构用于驱动箱体上下运动，所述箱体下方设有传送带，所述传送带用于传送被印刷工件。

本发明的技术原理和有益效果在于：通过交替喷射胶水和粉料的方式，使得胶水喷射后，通过推料机构推送至通孔中，而后再喷射出粉料，再通过推料机构将粉料推送至通孔内，使得粉料与胶水混合在一起，形成与通孔形状相同的图案，并且在推料机构将胶水和粉料推入通孔内的同时，推料机构将多余的粉料和胶水分别推入粉料回收口和胶水回收口中进行回收，避免造成资源浪费。

进一步，所述出料机构包括出胶缸筒和出粉缸筒，出胶缸筒和出粉缸筒内分别设有第一曲轴和第二曲轴，第一曲轴的连杆轴颈上转动连接有第一连杆，第二曲轴的连杆轴颈上转动连接有第二连杆，第一连杆和第二连杆端部分别铰接有第一活塞板和第二活塞板，第一活塞板和第二活塞板分别与出胶缸筒和出粉缸筒滑动且密封连接，出胶缸筒和出粉缸筒侧壁上分别连接有进胶管和进粉管，出胶缸筒和出粉缸筒端面上分别设有出胶口和出粉口。通过上述设计，实现出胶缸筒和出粉缸筒交替工作，进而避免同时出胶和出粉。

进一步，所述箱体上固定有定位架，定位架上安装有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮为不完全齿轮，第一驱动齿轮啮合有第一传动齿轮，第一传动齿轮同轴固定连接有第一转轴，第一转轴转动地伸入箱体内，第一转轴位于箱体内的一端同轴固定连接有第一传动锥齿轮，第一传动锥齿轮啮合有第二传动锥齿轮，第二传动锥齿轮同轴固定连接有第二转轴，第二转轴与第一曲轴和第二曲轴固定连接。通过上述设计，由于第一驱动齿轮为不完全齿轮，因此当第一驱动齿轮与第一传动齿轮不啮合时，出胶缸筒和出粉缸筒停止运转，保证在推料机构运转的过程中，不会同时喷出胶水或粉料。

进一步，所述推料机构包括第二电机，第二电机固定连接于定位架上，第二电机输出轴转动地伸入箱体内，第二电机输出轴伸入箱体内的一端同轴固定连接有第三传动锥齿轮，第三传动锥齿轮啮合有第四传动锥齿轮，第四传动锥齿轮同轴固定连接有第三转轴，第三转轴中轴线与水平面平行，第三转轴两端转动地伸出箱体侧壁，第三转轴两端固定连接有转动板，转动板上沿长度方向设有第一滑槽，箱体侧壁上沿水平方向设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆直径与第二滑槽宽度相等，滑杆一端与第一滑槽滑动连接另一端伸入箱体内并转动连接有刮板，刮板与模板上表面滑动连接。通过上述设计，实现刮板的间歇往复运动，使得刮板在出胶缸筒和出粉缸筒停止运转的时间内，将胶水或粉料推送入通孔中，并将多余的胶水或粉料推送至粉料回收口或胶水回收口内进行回收。

进一步，刮板呈“工”字形。通过上述设计，防止粉料或胶水从刮板两侧泄露。

进一步，粉料回收口和胶水回收口的水平高度与刮板相同。通过上述设计，保证刮板能够将粉料或胶水推入粉料回收口或胶水回收口内。

附图说明

图1为本发明实施例的正视剖视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图(省略传送带)。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、第一电机2、定位架3、第一驱动齿轮4、第一转轴5、第二转轴6、第一传动锥齿轮7、第二传动锥齿轮8、出胶缸筒9、第一曲轴10、第一活塞板11、第一连杆12、进胶管13、出胶口14、回收管15、刮板16、模板17、通孔18、传送带19、出粉口20、出粉缸筒21、第二活塞板22、第二连杆23、第二曲轴24、进粉管25、第二滑槽26、第二电机27、第二电机输出轴28、第三传动锥齿轮29、第四传动锥齿轮30、第三转轴31、转动板32、滑杆33。

实施例基本如附图1所示：一种印刷用自动化机构，包括可间歇运动的传送带19、机架，机架上固定安装有液压缸，液压缸输出端通过螺栓固定安装有箱体1，箱体1上壁上转动安装有第一转轴5，第一转轴5上端位于箱体1外且同轴固定安装有第一传动齿轮(图1中被第一驱动齿轮4遮挡未示出)，第一转轴5下端伸入箱体1内且同轴固定安装有第一传动锥齿轮7，第一传动锥齿轮7啮合有第二传动锥齿轮8，第二传动锥齿轮8中轴线平行于水平面，第二传动锥齿轮8同轴固定安装有第二转轴6，第二传动锥齿轮8左右两侧的箱体1上内壁上分别固定安装有出胶缸筒9和出粉缸筒21，第二转轴6两端转动且密封地穿过出胶缸筒9和出粉缸筒21侧壁并与箱体1侧壁转动连接，位于出胶缸筒9内的第二转轴6上安装有第一曲轴10，位于出粉缸筒21内的第二转轴6上安装有第二曲轴24，第一曲轴10和第二曲轴24上的连杆轴颈上分别转动连接有第一连杆12和第二连杆23，第一曲轴10的连杆轴颈位于第二转轴6上方，第二曲轴24的连杆轴颈位于第二转轴6下方，第一连杆12和第二连杆23下端分别铰接有第一活塞板11和第二活塞板22，第一活塞板11和第二活塞板22分别与出胶缸筒9和出粉缸筒21滑动且密封连接，出胶缸筒9和出粉缸筒21下端分别一体成型有出胶口14和出粉口20，出胶缸筒9左侧壁上连接有进胶管13，出粉缸筒21侧壁上连接有进粉管25，进胶管13内安装有只允许物料流入出胶缸筒9内的单向阀，出胶口14内安装有只允许物料流出出胶缸筒9的单向阀，进粉管25内安装有只允许粉料进入出粉缸筒21内的粉料单向阀，出粉口20内安装有只允许粉料离开出粉缸筒21的粉料单向阀。

箱体1下端面可拆卸安装有模板17，模板17上开有通孔18，通孔18形状为需要印制的图案的形状。模板17上端面滑动安装有刮板16，刮板16呈“工”字形，箱体1左壁上开有粉料回收口，箱体1右壁上开有胶水回收口，粉料回收口和胶水回收口均倾斜设置，便于物料在自重作用下滑出或流出，粉料回收口和胶水回收口上均连接有回收管15，粉料回收口和胶水回收口与刮板16位于同一水平高度，传送带19位于箱体1下方。

如图2所示，箱体1上端面固定安装有定位架3，定位架3上端面固定安装有第一电机2和第二电机27，第一电机2输出轴穿过定位架3且下端同轴固定连接有第一驱动齿轮4，第一驱动齿轮4为左半部分设有齿的不完全齿轮，第一驱动齿轮4位于定位架3与箱体1上壁之间，第二电机输出轴28穿过箱体1上壁并伸入箱体1内，第二电机输出轴28下端同轴固定安装有第二传动锥齿轮8，第二传动锥齿轮8啮合有第三传动锥齿轮29，第三传动轴齿轮同轴固定安装有第三转轴31，第三转轴31两端伸出箱体1侧壁并与箱体1侧壁转动连接，第三转轴31两端固定安装有转动板32，转动板32上沿长度方向开有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑杆33，箱体1左侧壁和右侧壁上沿水平方向开有第二滑槽26，第二滑槽26的宽度与滑杆33直径相等，滑杆33与第二滑槽26滑动连接，滑杆33端部伸入箱体1内并与刮板16侧壁转动连接。

具体实施过程如下：启动传送带19和液压缸，传送带19将纸板运送至箱体1下方后停止运动，此时液压缸驱动箱体1向下运动，使得模板17与纸板接触，而后第一电机2运转，第一电机2输出轴带动第一驱动齿轮4顺时针转动(图1的俯视视角观察)，第一驱动齿轮4上的齿与第一传动齿轮啮合，带动第一传动齿轮转动180°，第一传动齿轮通过第一转轴5带动第一传动锥齿轮7转动180°，第一传动锥齿轮7通过第二传动锥齿轮8带动第二转轴6转动180°，从而使得第一曲轴10通过第一连杆12带动第一活塞板11向下运动，将出胶缸筒9内的胶水喷出至模板17上表面。同时第二曲轴24通过第二连杆23带动第二活塞板22向上运动，进而通过进粉管25将粉料吸入出粉缸筒21内。

而后第一驱动齿轮4继续转动，但由于第一驱动齿轮4为不完全齿轮，因此第一驱动齿轮4与第一传动齿轮不再啮合，因此第一曲轴10和第二曲轴24停止运动，此时第二电机27运转，第二电机输出轴28逆时针转动(图2的俯视视角观察)，第二电机输出轴28第二电机输出轴28通过第三传动锥齿轮29带动第四传动锥齿轮30转动逆时针转动(图2的左视视角观察)，第四传动锥齿轮30带动第三转轴31逆时针转动，第三转轴31带动转动板32绕着第三转轴31中轴线做逆时针圆周运动，从而使得滑杆33沿第二滑槽26向右滑动(图1视角)，滑杆33带动刮板16向右滑动，将喷洒在模板17上的胶水推送至通孔18中，使得胶水涂覆在纸板表面，当刮板16运动至最右端时，刮板16将多余的胶水推入胶水回收口内，通过回收管15进行回收。

而后随着第一驱动齿轮4的转动，第一驱动齿轮4再次与第一传动齿轮啮合，使得第一传动齿轮继续顺时针转动180°(图1的俯视视角观察)，第一传动齿轮驱动第二转轴6转动180°，使得第一曲轴10带动第一连杆12向上运动，进而通过进胶管13向出胶缸筒9内吸入胶水作为补充，第二曲轴24带动第二连杆23向下运动，将出粉缸筒21内的粉料喷出至模板17上。

而后第一驱动齿轮4继续转动，并与第一驱动齿轮4失去啮合，使得第一曲轴10和第二曲轴24停止运动，此时第二电机27运转，第二电机27驱动第二电机输出轴28顺时针转动(图2的俯视视角观察)，第二电机输出轴28带动第三转轴31顺时针转动，进而使得转动板32绕着第三转轴31中轴线做顺时针圆周运动，使得滑杆33沿着第二滑槽26向左滑动，滑杆33带动刮板16将模板17上的粉料推送至通孔18中，使得粉料覆盖在胶水表面，当刮板16运动至最左端时，刮板16将多余的粉料推入粉料回收口内，通过回收管15进行回收。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.一种印刷用自动化机构，其特征在于：包括箱体，箱体下端面可拆卸连接有模板，模板上开有通孔，通孔形状与印刷图案相同，箱体内设有出料机构，所述出料机构用于交替喷射出胶水和粉料，箱体内还设有推料机构，所述推料机构用于将胶水和粉料推送入通孔中，箱体相对的两侧壁上分别开有粉料回收口和胶水回收口，所述箱体上还设有升降机构，升降机构用于驱动箱体上下运动，所述箱体下方设有传送带，所述传送带用于传送被印刷工件。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用自动化机构，其特征在于：所述出料机构包括出胶缸筒和出粉缸筒，出胶缸筒和出粉缸筒内分别设有第一曲轴和第二曲轴，第一曲轴的连杆轴颈上转动连接有第一连杆，第二曲轴的连杆轴颈上转动连接有第二连杆，第一连杆和第二连杆端部分别铰接有第一活塞板和第二活塞板，第一活塞板和第二活塞板分别与出胶缸筒和出粉缸筒滑动且密封连接，出胶缸筒和出粉缸筒侧壁上分别连接有进胶管和进粉管，出胶缸筒和出粉缸筒端面上分别设有出胶口和出粉口。

3.根据权利要求2所述的一种印刷用自动化机构，其特征在于：所述箱体上固定有定位架，定位架上安装有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮为不完全齿轮，第一驱动齿轮啮合有第一传动齿轮，第一传动齿轮同轴固定连接有第一转轴，第一转轴转动地伸入箱体内，第一转轴位于箱体内的一端同轴固定连接有第一传动锥齿轮，第一传动锥齿轮啮合有第二传动锥齿轮，第二传动锥齿轮同轴固定连接有第二转轴，第二转轴与第一曲轴和第二曲轴固定连接。

Images