CN207628616U - 涂胶喷粉机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂胶喷粉机构,包含有传动辊,所述传动辊上套有面料,面料上方设有喷胶器和喷粉器,所述面料依次经过所述喷胶器和喷粉器,所述喷胶器和喷粉器之间设有胶水刮刀,所述胶水刮刀与面料之间的距离可调,所述喷粉器通过第一管道连接有粉末箱;利用高度可调的胶水刮刀保证胶水涂抹均匀,同时利用喷粉器在上胶之后立即进行喷粉,使粉末紧贴面料胶水,保证了上粉质量,达到保证上胶质量、保证喷粉质量、降低工艺难度和降低工艺成本的目的。

Description

涂胶喷粉机构
技术领域
本实用新型涉及面料上胶喷粉领域,具体涉及涂胶喷粉机构。
背景技术
在现有技术中,面料上胶过程中容易出现上胶不均匀的现象,同时在上胶过程中需要面料进行喷粉,以使得面料表面呈现不同的色彩效果。但是传统的喷粉之后需要利用烘干工艺将粉末牢固在面料上,此种工艺比较复杂,加工成本高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了涂胶喷粉机构,以达到保证上胶质量、保证喷粉质量、降低工艺难度和降低工艺成本的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种涂胶喷粉机构,包含有传动辊,所述传动辊上套有面料,面料上方设有喷胶器和喷粉器,所述面料依次经过所述喷胶器和喷粉器,所述喷胶器和喷粉器之间设有胶水刮刀,所述胶水刮刀与面料之间的距离可调,所述喷粉器通过第一管道连接有粉末箱。
本实用新型利用高度可调的胶水刮刀保证胶水涂抹均匀,同时利用喷粉器在上胶之后立即进行喷粉,使粉末紧贴面料胶水,保证了上粉质量,达到保证上胶质量、保证喷粉质量、降低工艺难度和降低工艺成本的目的。
作为优选的,所述喷粉器的一侧设有第一压力辊,所述第一压力辊和胶水刮刀分别于所述喷粉器的两侧。利用第一压力辊进一步保证粉末紧贴在胶水上。
作为优选的,所述第一管道上连接有气泵,所述粉末箱还连接有第二管道,所述第二管道的尾端设有吸粉箱,所述吸粉箱至于所述传动辊的上方。利用吸粉箱将多余粉末吸收回粉末箱,实现循环利用,避免粉末飘散到生产空间内,保证了工作人员的身体健康。
作为优选的,所述传动辊的下方设有第二压力辊。利用第二压力辊对吸粉之后的面料进行挤压,进一步保证产品的质量。
作为优选的,所述传动辊的内侧面料的下方还设有除静电毛刷,所述除静电毛刷紧贴所述面料。利用除静电毛刷消除面料在生产过程产生的静电,提高了面料品质。
本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型利用高度可调的胶水刮刀保证胶水涂抹均匀,同时利用喷粉器在上胶之后立即进行喷粉,使粉末紧贴面料胶水,保证了上粉质量,达到保证上胶质量、保证喷粉质量、降低工艺难度和降低工艺成本的目的。
2.本实用新型利用第一压力辊进一步保证粉末紧贴在胶水上。
3.本实用新型利用吸粉箱将多余粉末吸收回粉末箱,实现循环利用,避免粉末飘散到生产空间内,保证了工作人员的身体健康。
4.本实用新型利用第二压力辊对吸粉之后的面料进行挤压,进一步保证产品的质量。
5.本实用新型利用除静电毛刷消除面料在生产过程产生的静电,提高了面料品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的涂胶喷粉机构的结构示意图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.传动辊 2.面料 3.喷胶器 4.喷粉器 5.胶水刮刀 6.第一管道
7.粉末箱 8.第一压力辊 9.气泵 10.第二管道 11.吸粉箱
12.第二压力辊 13.除静电毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了涂胶喷粉机构,其工作原理是通过利用高度可调的胶水刮刀保证胶水涂抹均匀,同时利用喷粉器在上胶之后立即进行喷粉,使粉末紧贴面料胶水,保证了上粉质量,达到保证上胶质量、保证喷粉质量、降低工艺难度和降低工艺成本的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种涂胶喷粉机构,包含有传动辊1,所述传动辊上套有面料2,面料上方设有喷胶器3和喷粉器4,所述面料依次经过所述喷胶器和喷粉器,所述喷胶器和喷粉器之间设有胶水刮刀5,所述胶水刮刀与面料之间的距离可调,所述喷粉器通过第一管道6连接有粉末箱7。
本实用新型通过利用高度可调的胶水刮刀保证胶水涂抹均匀,同时利用喷粉器在上胶之后立即进行喷粉,使粉末紧贴面料胶水,保证了上粉质量,达到保证上胶质量、保证喷粉质量、降低工艺难度和降低工艺成本的目的。
值得注意的是,所述喷粉器的一侧设有第一压力辊8,所述第一压力辊和胶水刮刀分别于所述喷粉器的两侧。利用第一压力辊进一步保证粉末紧贴在胶水上。
值得注意的是,所述第一管道上连接有气泵9,所述粉末箱还连接有第二管道10,所述第二管道的尾端设有吸粉箱11,所述吸粉箱至于所述传动辊的上方。利用吸粉箱将多余粉末吸收回粉末箱,实现循环利用,避免粉末飘散到生产空间内,保证了工作人员的身体健康。
值得注意的是,所述传动辊的下方设有第二压力辊12。利用第二压力辊对吸粉之后的面料进行挤压,进一步保证产品的质量。
值得注意的是,所述传动辊的内侧面料的下方还设有除静电毛刷13,所述除静电毛刷紧贴所述面料。利用除静电毛刷消除面料在生产过程产生的静电,提高了面料品质。
本实用新型的具体使用步骤如下:再如图1所示,在实际使用过程中,面料2在传动辊1的作用下,依次经过喷胶器3、胶水刮刀5、喷粉器4、第一压力辊8和吸粉箱11,其中喷胶器3对面料进行上胶,胶水刮刀5将多余的胶水刮除,保证了上胶质量;喷粉器通过第一管道6和气泵9将粉末箱7中的粉末吸出喷洒在面料上,第一压力辊8对喷粉之后的面料进行施压,使得粉末紧贴在面料上;吸粉箱7将多于的粉末通过第二管道10传回粉末箱7,实现粉末的循环利用,也保证了生产环境的质量;当面料由传动辊的上表面传动至下表面时,第二压力辊12施压,进一步保证喷胶和喷粉的质量,最后由除静电毛刷对面料进行除静电,保证了面料质量。
通过以上的方式,本实用新型所提供的涂胶喷粉机构,通过利用高度可调的胶水刮刀保证胶水涂抹均匀,同时利用喷粉器在上胶之后立即进行喷粉,使粉末紧贴面料胶水,保证了上粉质量,达到保证上胶质量、保证喷粉质量、降低工艺难度和降低工艺成本的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的涂胶喷粉机构的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种涂胶喷粉机构,包含有传动辊,所述传动辊上套有面料,其特征在于,面料上方设有喷胶器和喷粉器,所述面料依次经过所述喷胶器和喷粉器,所述喷胶器和喷粉器之间设有胶水刮刀,所述胶水刮刀与面料之间的距离可调,所述喷粉器通过第一管道连接有粉末箱。
2.根据权利要求1所述的涂胶喷粉机构,其特征在于,所述喷粉器的一侧设有第一压力辊,所述第一压力辊和胶水刮刀分别于所述喷粉器的两侧。
3.根据权利要求1所述的涂胶喷粉机构,其特征在于,所述第一管道上连接有气泵,所述粉末箱还连接有第二管道,所述第二管道的尾端设有吸粉箱,所述吸粉箱至于所述传动辊的上方。
4.根据权利要求1所述的涂胶喷粉机构,其特征在于,所述传动辊的下方设有第二压力辊。
5.根据权利要求1所述的涂胶喷粉机构,其特征在于,所述传动辊的内侧面料的下方还设有除静电毛刷,所述除静电毛刷紧贴所述面料。
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