CN2856010Y - 果粒灌装机构 - Google Patents

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CN2856010Y
CN2856010Y CN 200520134439 CN200520134439U CN2856010Y CN 2856010 Y CN2856010 Y CN 2856010Y CN 200520134439 CN200520134439 CN 200520134439 CN 200520134439 U CN200520134439 U CN 200520134439U CN 2856010 Y CN2856010 Y CN 2856010Y
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CN 200520134439
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Inventor
史正
吉永林
候高强
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Hangzhou Zhongya Machinery Co Ltd
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Hangzhou Zhongya Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种果粒灌装机构,属于食品包装机械的技术领域。它包括料缸和灌装头,所述料缸设于推进腔的后端上方并与推进腔连通,推进腔也可以部分或全部直接位于料缸内,所述推进腔内设有由动力源驱动的送料螺杆,所述灌装头设于推进腔的前端下方并与推进腔连通,推进腔与灌装头之间设有转阀。它成本较低,生产效率较高,容易定量,包装误差较小,解决了现有果粒灌装方式存在的生产成本较高,效率较低,误差较大等问题。

Description

果粒灌装机构
技术领域
本实用新型涉及一种果粒(软果料或硬果料,下文所述果料均包括软果粒和硬果料)灌装机构,属于食品包装机械的技术领域。
技术背景
现有技术中果粒饮料中果粒的包装主要有两种方式:一种是手工灌装,即先采用手工方式灌装好果粒,再对灌装好果粒的瓶子进行液体的灌装直至灌装到位。这种灌装方式需要较多的果粒灌装人员配合流水线的生产,生产成本较高,效率较低,同时,这种灌装方式也难以对果粒进行精确灌装,误差较大。
另一种将果粒与液体混合后进行灌装,这种灌装方式需要在灌装之前对果粒和液体进行混合操作,工序较多,同时,在灌装过程中也必须对混合体不断的混匀,否则将导致灌装后的饮料果粒与液体的含量不均。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种生产成本较低,生产效率较高,容易定量,包装误差较小的果粒灌装机构,解决了现有果粒灌装方式存在的生产成本较高,效率较低,误差较大等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:包括料缸和灌装头,所述料缸设于推进腔的后端上方并与推进腔连通,推进腔也可以部分或全部直接位于料缸内,所述推进腔内设有由动力源驱动的送料螺杆,所述灌装头设于推进腔的前端下方并与推进腔连通,推进腔与灌装头之间设有转阀。瓶到位后气缸推动转阀打开,送料螺杆由驱动器带动旋转把料缸中落下的果粒推至打开的转阀处落下,一定时间后气缸回,关闭转阀,驱动器也停止运动,瓶由输送带带动前行,待检测到下一瓶停于此位置,重复上述动作。
作为优选,所述转阀与气缸连接由气缸控制启闭,所述气缸和驱动源连接定时控制电路;所述气缸的活塞杆与转阀的阀片铰接,气缸的固定端与支架铰接。定时控制电路控制气缸和驱动源工作,进而控制转阀和送料螺杆,实现果粒灌装的定量。
作为优选,所述送料螺杆由电机驱动,所述电机与送料螺杆间设有减速器。
因此,本实用新型具有生产成本较低,生产效率较高,容易定量,包装误差较小等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,果粒灌装机构组的灌装机构括料缸16和灌装头22,料缸16设于推进腔23的后端上方并与推进腔23连通,推进腔23内设有由电机18驱动的送料螺杆17,电机18与送料螺杆17间设有减速器19。灌装头22设于推进腔23的前端下方并与推进腔23连通,推进腔23与灌装头22之间设有转阀21,转阀21与气缸20连接由气缸20控制启闭,气缸20和电机18连接定时控制电路,气缸的活塞杆与转阀的阀片铰接,气缸的固定端与支架铰接。

Claims (4)

1、一种果粒灌装机构,包括料缸(16)和灌装头(22),其特征在于所述料缸(16)设于推进腔(23)的后端上方并与推进腔(23)连通,所述推进腔(23)内设有由动力源驱动的送料螺杆(17),所述灌装头(22)设于推进腔(23)的前端下方并与推进腔(23)连通,推进腔(23)与灌装头(22)之间设有转阀(21)。
2、根据权利要求1所述的果粒灌装机构,其特征在于所述转阀(21)与气缸(20)连接由气缸(20)控制启闭,所述气缸(20)和驱动源连接定时控制电路。
3、根据权利要求2所述的果粒灌装机构,其特征在于所述气缸的活塞杆与转阀(21)的阀片铰接,气缸的固定端与支架铰接。
4、根据权利要求1或2或3所述的果粒灌装机构,其特征在于所述送料螺杆(17)由电机(18)驱动,所述电机(18)与送料螺杆(17)间设有减速器(19)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108408097A (zh) * 2018-03-14 2018-08-17 厉彦明 一种带颗粒液体灌装方法、灌装设备及其包装盒
CN108657476A (zh) * 2018-06-26 2018-10-16 江苏星A包装机械集团有限公司 固体颗粒灌装机构
CN109110710A (zh) * 2018-09-11 2019-01-01 陈思尚 一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备

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Owner name: HANGZHOU ZHONGYA MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: ZHONGYA MACHINERY CO., LTD., HANGZHOU

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Address after: Hangzhou City, Zhejiang province Gongshu District 310011 Fang Dai Road No. 3

Patentee after: Hangzhou Zhongya Machinery Co., Ltd.

Address before: Hangzhou City, Zhejiang province Gongshu District 310011 Fang Dai Road No. 3

Patentee before: Zhongya Machinery Co., Ltd., Hangzhou

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