CN201098784Y - 铝盖自动滚花机 - Google Patents

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张启峻
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Abstract

铝盖自动滚花机，包括滚花轴，竖向送进机构，横向送进机构，纵向送进机构，传动机构，传动机构与滚花轴、竖向送进机构、横向送进机构和纵向送进机构连接并带动上述机构协调运动。本实用新型提供的铝盖自动滚花机，采用独特的凸轮系统，结构简单，工作过程实现了完全、精确的自动化加工，成品率高，生产效率高，降低了生产成本。

Description

铝盖自动滚花机
技术领域
本实用新型涉及一种滚花机，特别是一种对铝盖进行滚花的自动滚花机。
背景技术
目前，生产中使用的铝盖滚花机主要是手动滚花机，手工操作时，要手脚并用，劳动强度大，生产效率低、成本高，而且需要熟练的操作技能。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝盖自动滚花机。
铝盖自动滚花机，包括滚花轴(4)，竖向送进机构，横向送进机构，纵向送进机构，传动机构，传动机构与滚花轴(4)、竖向送进机构、横向送进机构和纵向送进机构连接并带动上述机构协调运动。
所述的竖向送进机构，包括盘凸轮(25)、支座(24)、摆杆(23)、滚花轮(22)和弹簧(40)，摆杆(23)在中间部位与支座(24)转动连接，弹簧(40)一端固定在支座(24)上另一端固定在摆杆(23)靠近盘凸轮(25)的一侧，摆杆(23)一端在弹簧作用下与盘凸轮(25)接触，另一端固定有可转动的滚花轮(22)，盘凸轮(25)转动，带动摆杆(23)绕支座(24)上下摆动，带动滚花轮(22)做上下往复运动。
所述的横向送进机构，包括盘凸轮(20)、摆杆(21)、弹簧(34)、拉杆(35)、弹簧(36)、滑套(41)、摆杆(8)、滑座(7)、滑块(6)，摆杆(21)和摆杆(8)分别在中部与底板(15)转动连接，弹簧(34)连接在摆杆(21)下部和底板(15)之间，摆杆(21)上端在弹簧(34)的作用下与盘凸轮(20)接触，摆杆(21)与拉杆(35)转动连接，拉杆(35)上套有弹簧(36)和滑套(41)，滑套(41)与摆杆(8)转动连接，摆杆(8)与滑块(6)转动连接，盘凸轮(20)转动，带动摆杆(21)左右摆动，带动拉杆(35)和摆杆(8)左右摆动，从而带动滑块(6)在滑座(7)上左右摆动，将来自料槽(33)的工件铝盖(32)依次送入滚花轴(4)正前方，等待纵向送进机构将铝盖(32)送到滚花轴(4)上。
当滚花部位出现严重故障使滑块(6)卡住不能左右摆动时，摆杆(21)在盘凸轮(20)的带动下仍在左右摆动，其左右摆动使弹簧(36)变形，摆杆(8)不再随摆杆(21)左右摆动，保护设备安全。
所述的纵向送进机构，包括圆柱凸轮(19)、摆杆(18)、支座(17)、弹簧(16)、滑杆(11)、弹簧(13)、滑座(10)、压头(9)、连接板(14)、拨销(37)、拉杆(38)、退件套(5)，摆杆(18)中部与支座(17)转动连接，摆杆(18)一端与圆柱凸轮(19)边缘接触，另一端的长槽孔套在拨销(37)的销部，拨销(37)套在拉杆(38)尾部，拉杆(38)另一端装有退件套(5)，退件套(5)套在滚花轴(4)上，拉杆(38)中间套在滑座(10)中，并可在滑座(10)中前后移动，拉杆(38)尾部拨销(37)外侧套有连接板(14)，连接板(14)通过弹簧(13)与滑杆(11)一端连接，滑杆(11)中间套在滑座(10)中，并可在滑座(10)中前后移动，滑杆(11)另一端装有压头(9)，压头(9)与退件套(5)分设在滚花轴(4)轴头前后两侧，圆柱凸轮(19)转动，摆杆(18)在圆柱凸轮(19)和复位弹簧(16)的作用下带动拨销(37)前后运动，当拨销(37)向前运动的时候，带动拉杆(38)通过连接板(14)推动滑杆(11)并推动压头(9)向前运动，从而将来自横向送进机构中滑块(6)送来的铝盖(32)推向滚花轴(4)并放置在轴头上，等待竖向送进机构送来的滚花轮与滚花轴(4)啮合滚花，同时拉杆(38)将退件套(5)推向远离铝盖(32)的方向；当拨销(37)向后运动的时候，带动拉杆(38)通过连接板(14)拉动滑杆(11)并拉动压头(9)向后运动，同时拉杆(38)将退件套(5)拉向铝盖(32)的方向，从而将滚花后的铝盖从滚花轴(4)上退下来。
所述的传动机构，包括凸轮轴(31)、主轴(2)，凸轮轴(31)上装有盘凸轮(25)、盘凸轮(20)和圆柱凸轮(19)，主轴(2)上装有滚花轴(4)，凸轮轴(31)与主轴(2)以预定的速度比转动，分别带动盘凸轮(25)、盘凸轮(20)，圆柱凸轮(19)与滚花轴(4)以预定的方式转动，使得盘凸轮(20)带动的横向送进机构在圆柱凸轮(19)带动的纵向送进机构退回时将铝盖送至主轴(2)上的滚花轴(4)正前方，并在纵向送进机构向前运动将铝盖推入滚花轴(4)上时退回，接受来自料槽的下一个铝盖，此时盘凸轮(25)带动的竖向送进机构的滚花轮(22)向下运动与滚花轴(4)啮合进行滚花；滚花结束后，竖向送进机构的滚花轮(22)向上运动，纵向送进机构向后运动，其退件套(5)向后运动，将滚花后的铝盖从滚花轴(4)上退下来，完成了一个铝盖的滚花过程；这时横向送进机构送入下一个铝盖，开始下一个铝盖的滚花过程。
本实用新型提供的铝盖自动滚花机，采用独特的凸轮系统，结构简单，工作过程实现了完全、精确的自动化加工，成品率高，生产效率高，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的铝盖自动滚花机的平面结构示意图
图2是竖向送进机构的结构示意图
图3是横向送进机构的结构示意图
图4是纵向送进机构的俯视结构示意图
图5是纵向送进机构的左视结构示意图
具体实施方式
如图1所示，铝盖自动滚花机，包括滚花轴4，竖向送进机构，横向送进机构，纵向送进机构，传动机构。
如图2所示，竖向送进机构，包括盘凸轮25、支座24、摆杆23、滚花轮22和弹簧40，摆杆23在中间部位与支座24转动连接，弹簧40一端固定在支座24上另一端固定在摆杆23靠近盘凸轮25的一侧，摆杆23一端在弹簧作用下与盘凸轮25接触，另一端固定有可转动的滚花轮22，在盘凸轮25的带动下，摆杆23绕支座24上下摆动，带动滚花轮22做上下往复运动。
如图3所示，横向送进机构，包括盘凸轮20、摆杆21、弹簧34、拉杆35、弹簧36、滑套41、摆杆8、滑座7、滑块6，摆杆21和摆杆8分别在中部与底板15转动连接，弹簧34连接在摆杆21下部和底板15之间，摆杆21上端在弹簧34的作用下与盘凸轮20接触，摆杆21与拉杆35转动连接，拉杆35上套有弹簧36和滑套41，滑套41与摆杆8转动连接，摆杆8与滑块6转动连接，在盘凸轮20的带动下，摆杆21左右摆动，带动拉杆35和摆杆8左右摆动，从而带动滑块6在滑座7上左右摆动，将来自料槽33的工件铝盖32依次送入滚花轴4正前方，等待纵向送进机构将铝盖32送到滚花轴4上。
当滚花部位出现严重故障使滑块6卡住不能左右摆动时，摆杆21在盘凸轮20的带动下仍在左右摆动，其左右摆动使弹簧36变形，摆杆8不再随摆杆21左右摆动，保护设备安全。
如图4、图5所示，纵向送进机构，包括圆柱凸轮19、摆杆18、支座17、弹簧16、滑杆11、弹簧13、滑座10、压头9、连接板14、拨销37、拉杆38、退件套5，摆杆18中部与支座17转动连接，摆杆18一端与圆柱凸轮19边缘接触，另一端的长槽孔套在拨销37的销部，拨销37套在拉杆38尾部，拉杆38另一端装有退件套5，退件套5套在滚花轴4上，拉杆38中间套在滑座10中，并可在滑座10中前后移动，拉杆38尾部拨销37外侧套有连接板14，连接板14通过弹簧13与滑杆11一端连接，滑杆11中间套在滑座10中，并可在滑座10中前后移动，滑杆11另一端装有压头9，压头9与退件套5分设在滚花轴4轴头前后两侧，摆杆18在圆柱凸轮19和复位弹簧16的作用下带动拨销37前后运动，当拨销37向前运动的时候，带动拉杆38通过连接板14推动滑杆11并推动压头9向前运动，从而将来自横向送进机构中滑块6送来的铝盖32推向滚花轴4并放置在的轴头上，等待竖向送进机构送来的滚花轮与滚花轴4啮合滚花，同时拉杆38将退件套5推向远离铝盖32的方向；当拨销37向后运动的时候，拉动拉杆38向后运动，拉杆38通过连接板14拉动滑杆11并拉动压头9向后运动，同时拉杆38将退件套5拉向铝盖32的方向，从而将滚花后的铝盖从滚花轴4上退下来。
如图1所示，传动机构，包括凸轮轴31、主轴2，凸轮轴31上装有盘凸轮25、盘凸轮20和圆柱凸轮19，主轴2上装有滚花轴4。
如图1、图3所示，凸轮轴31上装有齿轮29，主轴2上装有齿轮26，在凸轮轴31和主轴2之间有一个齿轮轴，齿轮轴上装有齿轮27和齿轮28，齿轮28与齿轮29啮合，齿轮26与齿轮27啮合。凸轮轴31在外力带动下转动，带动齿轮29转动，通过齿轮28、齿轮26与齿轮27的传动，使凸轮轴31与主轴2以预定的速度比转动，并分别带动盘凸轮25、盘凸轮20，圆柱凸轮19与滚花轴4以预定的方式转动，使得盘凸轮20带动的横向送进机构在圆柱凸轮19带动的纵向送进机构退回时将铝盖送入主轴2上的滚花轴4正前方，并在纵向送进机构向前运动将铝盖推入滚花轴4上时退回，接受来自料槽33的下一个铝盖，此时盘凸轮25带动的竖向送进机构的滚花轮22向下运动与滚花轴4啮合进行滚花；滚花结束后，竖向送进机构的滚花轮22向上运动，纵向送进机构向后运动，其退件套5向后运动，将滚花后的铝盖从滚花轴4上退下来，完成了一个铝盖的滚花过程；这时横向送进机构送入下一个铝盖，开始下一个铝盖的滚花过程。如此反复运动，实现了铝盖的自动滚花的过程。
当然，本实用新型提供的铝盖自动滚花机不限于对铝盖的滚花加工，还可以是对其他瓶盖类似物进行自动滚花加工的滚花机。

Claims (7)

1. 铝盖自动滚花机，其特征在于，包括滚花轴(4)，竖向送进机构，横向送进机构，纵向送进机构，传动机构，传动机构与滚花轴(4)、竖向送进机构、横向送进机构和纵向送进机构连接并带动上述机构协调运动。
2. 如权利要求1所述的铝盖自动滚花机，其特征在于，竖向送进机构包括盘凸轮(25)、支座(24)、摆杆(23)、滚花轮(22)和弹簧(40)，摆杆(23)在中间部位与支座(24)转动连接，弹簧(40)一端固定在支座(24)上另一端固定在摆杆(23)靠近盘凸轮(25)的一侧，摆杆(23)一端在弹簧作用下与盘凸轮(25)接触，另一端固定有可转动的滚花轮(22)。
3. 如权利要求1所述的铝盖自动滚花机，其特征在于，横向送进机构包括盘凸轮(20)、摆杆(21)、弹簧(34)、拉杆(35)、弹簧(36)、滑套(41)、摆杆(8)、滑座(7)、滑块(6)，摆杆(21)和摆杆(8)分别在中部与底板(15)转动连接，弹簧(34)连接在摆杆(21)下部和底板(15)之间，摆杆(21)上端在弹簧(34)的作用下与盘凸轮(20)接触，摆杆(21)与拉杆(35)转动连接，拉杆(35)上套有弹簧(36)和滑套(41)，滑套(41)与摆杆(8)转动连接，摆杆(8)与滑块(6)转动连接。
4. 如权利要求1所述的铝盖自动滚花机，其特征在于，纵向送进机构包括圆柱凸轮(19)、摆杆(18)、支座(17)、弹簧(16)、滑杆(11)、弹簧(13)、滑座(10)、压头(9)、连接板(14)、拨销(37)、拉杆(38)、退件套(5)，摆杆(18)中部与支座(17)转动连接，摆杆(18)一端与圆柱凸轮(19)边缘接触，另一端的长槽孔套在拨销(37)的销部，拨销(37)套在拉杆(38)尾部，拉杆(38)另一端装有退件套(5)，退件套(5)套在滚花轴(4)上，拉杆(38)中间套在滑座(10)中，并可在滑座(10)中前后移动，拉杆(38)尾部拨销(37)外侧套有连接板(14)，连接板(14)通过弹簧(13)与滑杆(11)一端连接，滑杆(11)中间套在滑座(10)中，并可在滑座(10)中前后移动，滑杆(11)另一端装有压头(9)，压头(9)与退件套(5)分设在滚花轴(4)轴头前后两侧。
5. 如权利要求1所述的铝盖自动滚花机，其特征在于，传动机构包括凸轮轴(31)、主轴(2)，凸轮轴(31)上装有盘凸轮(25)、盘凸轮(20)和圆柱凸轮(19)，主轴(2)上装有滚花轴(4)，凸轮轴(31)和主轴(2)通过齿轮传动。
6. 如权利要求2所述的铝盖自动滚花机，其特征在于，横向送进机构包括盘凸轮(20)、摆杆(21)、弹簧(34)、拉杆(35)、弹簧(36)、摆杆(8)、滑座(7)、滑块(6)，摆杆(21)和摆杆(8)分别在中部与底板(15)转动连接，弹簧(34)连接在摆杆(21)下部和底板(15)之间，摆杆(21)上端在弹簧(34)的作用下与盘凸轮(20)接触，摆杆(21)与拉杆(35)转动连接，拉杆(35)上套有弹簧(36)和滑套(41)，滑套(41)与摆杆(8)转动连接，摆杆(8)与滑块(6)转动连接。
7. 如权利要求6所述的铝盖自动滚花机，其特征在于，纵向送进机构包括圆柱凸轮(19)、摆杆(18)、支座(17)、弹簧(16)、滑杆(11)、弹簧(13)、滑座(10)、压头(9)、连接板(14)、拨销(37)、拉杆(38)、退件套(5)，摆杆(18)中部与支座(17)转动连接，摆杆(18)一端与圆柱凸轮(19)边缘接触，另一端的长槽孔套在拨销(37)的销部，拨销(37)套在拉杆(38)尾部，拉杆(38)另一端装有退件套(5)，退件套(5)套在滚花轴(4)上，拉杆(38)中间套在滑座(10)中，并可在滑座(10)中前后移动，拉杆(38)尾部拨销(37)外侧套有连接板(14)，连接板(14)通过弹簧(13)与滑杆(11)一端连接，滑杆(11)中间套在滑座(10)中，并可在滑座(10)中前后移动，滑杆(11)另一端装有压头(9)，压头(9)与退件套(5)分设在滚花轴(4)轴头前后两侧。
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