CN214973410U - 一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,包括工作台、存储箱、活塞筒和灌装瓶,所述灌装瓶具有多个,所述灌装瓶活动穿插在工作台的上表面,所述工作台的右侧面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过转轴连接有凸起轴,所述存储箱的下表面活动穿插有搅拌杆,所述工作台的下表面固定连接有固定板,所述固定板的外表面开设有条形口,所述固定板的外表面通过条形口活动穿插有升降板,所述工作台的下表面固定连接有支架,所述支架的内部转动连接有转杆,所述工作台的上表面活动穿插有压杆,通过一系列结构的设置使得本装置能够替换传统的人工灌装作业,能够进行连续性灌装作业,且便于将多个灌装瓶取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性油墨生产设备技术领域,具体为一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置。
背景技术
水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
水性油墨加工后需要进行灌装作业,目前的技术中,在对水墨进行灌装时,需人工进行灌装,水墨流速较慢,灌装工作时间较长,工作效率较低,同时人工灌装时,只能针对单一容器装置进行逐个灌装,生产效率较低,导致实用性和可靠性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,包括工作台、存储箱、活塞筒和灌装瓶,所述灌装瓶具有多个,所述灌装瓶活动穿插在工作台的上表面,所述工作台的右侧面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有凸起轴,所述活塞筒的下表面连通有多个出料管,所述存储箱的下表面活动穿插有搅拌杆,所述工作台的下表面固定连接有固定板,所述固定板的外表面开设有条形口,所述固定板的外表面通过条形口活动穿插有升降板,所述工作台的下表面固定连接有支架,所述支架的内部转动连接有转杆,所述工作台的上表面活动穿插有压杆。
优选的,所述活塞筒的右侧面活动穿插有活塞杆,所述活塞杆的左端固定连接有活塞,所述凸起轴的外表面套设有套筒,所述套筒和所述活塞杆的之间铰接有连杆。
优选的,所述存储箱与所述活塞筒之间连通有连接管,所述连接管的内部设置有多个第一单向阀,多个所述出料管的内部均设置有第二单向阀。
优选的,所述存储箱的上表面连通有进料罩,所述进料罩的上表面设置有密封门。
优选的,所述存储箱的左侧面设置有观察窗,所述观察窗呈透明材料制成。
优选的,所述存储箱的下表面镶嵌有密封套,所述搅拌杆通过密封套延伸至所述存储箱的内部,所述搅拌杆的外表面和所述转轴的外表面均通过传动轮传动连接有传送链,所述搅拌杆的外表面固定连接有多个搅拌棒。
优选的,所述工作台的下表面固定连接有限位板,所述限位板的左侧面开设有限位槽,所述限位槽与所述升降板滑动连接。
优选的,所述升降板的上表面固定连接有多个抬起块,所述抬起块的数量与所述灌装瓶的数量相等,且所述抬起块位于对应的所述灌装瓶的正下方。
优选的,所述升降板的左侧面通过条形口延伸至固定板的左侧面,所述升降板的左侧面固定连接有第一齿板,所述转杆的外表面固定安装有齿盘,所述压杆的底端固定连接有第二齿板,所述第一齿板与所述第二齿板均与所述齿盘啮合。
优选的,所述第二齿板的左侧面固定连接有底板,所述底板与所述工作台之间固定连接有伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,能够替换传统的人工灌装作业,能够进行连续性灌装作业,提高了工作的效率;
2、本实用新型通过压杆的设置,能够便于将多个灌装瓶取出,使用更加便捷。
3、本实用新型能够防止水性油墨堵塞造成出料管及连接管堵塞,使灌装效率降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的支架立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、存储箱;3、活塞筒;4、灌装瓶;5、驱动电机;6、转轴;7、凸起轴;8、套筒;9、活塞杆;10、连杆;11、活塞;12、连接管;13、第一单向阀;14、出料管;15、第二单向阀;16、进料罩;17、密封门;18、观察窗;19、搅拌杆;20、搅拌棒;21、传送链;22、密封套;23、固定板;24、条形口;25、升降板;26、限位板;27、限位槽;28、抬起块;29、第一齿板;30、支架;31、转杆;32、齿盘;33、压杆;34、第二齿板;35、底板;36、伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,包括工作台1、存储箱2、活塞筒3和灌装瓶4,灌装瓶4具有多个,灌装瓶4活动穿插在工作台1的上表面,工作台1的右侧面固定安装有驱动电机5,驱动电机5的型号可选用YE2-80M1-2,驱动电机5的输出端固定连接有转轴6,转轴6的外表面固定连接有凸起轴7,活塞筒3的下表面连通有多个出料管14,存储箱2的下表面活动穿插有搅拌杆19,工作台1的下表面固定连接有固定板23,固定板23的外表面开设有条形口24,固定板23的外表面通过条形口24活动穿插有升降板25,工作台1的下表面固定连接有支架30,支架30的内部转动连接有转杆31,工作台1的上表面活动穿插有压杆33。
具体的,如图1-3所示,活塞筒3的右侧面活动穿插有活塞杆9,活塞杆9的左端固定连接有活塞11,凸起轴7的外表面套设有套筒8,套筒8和活塞杆9的之间铰接有连杆10,当转轴6转动时能够使活塞杆9横向来回移动。
具体的,如图1-3所示,存储箱2与活塞筒3之间连通有连接管12,连接管12的内部设置有多个第一单向阀13,多个出料管14的内部均设置有第二单向阀15,能够起到单向流通的作用,便于自动进行下料。
具体的,如图1-3所示,存储箱2的上表面连通有进料罩16,进料罩16的上表面设置有密封门17,便于加入水性油墨至存储箱2内部。
具体的,如图1-3所示,存储箱2的左侧面设置有观察窗18,观察窗18呈透明材料制成,便于观察存储箱2内部水性油墨的含量。
具体的,如图1-3所示,存储箱2的下表面镶嵌有密封套22,搅拌杆19通过密封套22延伸至存储箱2的内部,搅拌杆19的外表面和转轴6的外表面均通过传动轮传动连接有传送链21,搅拌杆19的外表面固定连接有多个搅拌棒20,能够对水性油墨进行搅拌,防止水性油墨沉淀造成连接管12及出料管14堵塞。
具体的,如图1-3所示,工作台1的下表面固定连接有限位板26,限位板26的左侧面开设有限位槽27,限位槽27与升降板25滑动连接,起到限位稳定的作用,使升降板25稳定上下移动。
具体的,如图1-3所示,升降板25的上表面固定连接有多个抬起块28,抬起块28的数量与灌装瓶4的数量相等,且抬起块28位于对应的灌装瓶4的正下方,多个抬起块28能够对灌装瓶4进行向上抬起。
具体的,如图1-3所示,升降板25的左侧面通过条形口24延伸至固定板23的左侧面,升降板25的左侧面固定连接有第一齿板29,转杆31的外表面固定安装有齿盘32,压杆33的底端固定连接有第二齿板34,第一齿板29与第二齿板34均与齿盘32啮合,当第一齿板29向上移动时能够带动第二齿板34向下移动。
具体的,如图1-3所示,第二齿板34的左侧面固定连接有底板35,底板35与工作台1之间固定连接有伸缩杆36,起到限位的作用,使第二齿板34稳定上下移动。
工作原理:本实用新型在使用时,先检查装置的安全性,先将水性油墨通过进料罩16倒入存储箱2内部,将多个空的灌装瓶4依次放置在工作台1上方的放置槽内部,开启驱动电机5,驱动电机5工作带动转轴6转动,进而能够通过凸起轴7时活塞杆9作用往复移动,在活塞杆9向左移动时,活塞筒3内部压强增大,通过第一单向阀13及第二单向阀15的作用,使水性油墨向下流入至灌装瓶4的内部,直至使灌装瓶4内部灌满,提高了工作效率,能够同时将多个灌装瓶进行灌装,完成后向下按压压杆33,带动第二齿板34向下移动,使第一齿板29向上移动,直至带动升降板25向上移动,带动多个抬起块28向上移动,对灌装瓶4向上挤压,能够便于取出灌装瓶4,在需要进行下一次的灌装时,放入新的灌装瓶4后,此时转轴6继续转动,使活塞杆9向右移动,活塞筒3内部压强减小,使存储箱2内部的水性油墨进入活塞筒3内部,从而能够进行连续性灌装作业,工作效率高,在转轴6转动时通过传送链21带动了搅拌杆19转动,进而带动了多个搅拌棒20转动,能够将水性油墨进行均匀的搅拌,防止水性油墨堵塞造成出料管14及连接管12堵塞。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,包括工作台(1)、存储箱(2)、活塞筒(3)和灌装瓶(4),所述灌装瓶(4)具有多个,所述灌装瓶(4)活动穿插在工作台(1)的上表面,其特征在于:所述工作台(1)的右侧面固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的外表面固定连接有凸起轴(7),所述活塞筒(3)的下表面连通有多个出料管(14),所述存储箱(2)的下表面活动穿插有搅拌杆(19),所述工作台(1)的下表面固定连接有固定板(23),所述固定板(23)的外表面开设有条形口(24),所述固定板(23)的外表面通过条形口(24)活动穿插有升降板(25),所述工作台(1)的下表面固定连接有支架(30),所述支架(30)的内部转动连接有转杆(31),所述工作台(1)的上表面活动穿插有压杆(33)。
2.根据权利要求1所述的一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,其特征在于:所述活塞筒(3)的右侧面活动穿插有活塞杆(9),所述活塞杆(9)的左端固定连接有活塞(11),所述凸起轴(7)的外表面套设有套筒(8),所述套筒(8)和所述活塞杆(9)的之间铰接有连杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,其特征在于:所述存储箱(2)与所述活塞筒(3)之间连通有连接管(12),所述连接管(12)的内部设置有多个第一单向阀(13),多个所述出料管(14)的内部均设置有第二单向阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,其特征在于:所述存储箱(2)的上表面连通有进料罩(16),所述进料罩(16)的上表面设置有密封门(17)。
5.根据权利要求1所述的一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,其特征在于:所述存储箱(2)的左侧面设置有观察窗(18),所述观察窗(18)呈透明材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,其特征在于:所述存储箱(2)的下表面镶嵌有密封套(22),所述搅拌杆(19)通过密封套(22)延伸至所述存储箱(2)的内部,所述搅拌杆(19)的外表面和所述转轴(6)的外表面均通过传动轮传动连接有传送链(21),所述搅拌杆(19)的外表面固定连接有多个搅拌棒(20)。
7.根据权利要求1所述的一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有限位板(26),所述限位板(26)的左侧面开设有限位槽(27),所述限位槽(27)与所述升降板(25)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,其特征在于:所述升降板(25)的上表面固定连接有多个抬起块(28),所述抬起块(28)的数量与所述灌装瓶(4)的数量相等,且所述抬起块(28)位于对应的所述灌装瓶(4)的正下方。
9.根据权利要求1所述的一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,其特征在于:所述升降板(25)的左侧面通过条形口(24)延伸至固定板(23)的左侧面,所述升降板(25)的左侧面固定连接有第一齿板(29),所述转杆(31)的外表面固定安装有齿盘(32),所述压杆(33)的底端固定连接有第二齿板(34),所述第一齿板(29)与所述第二齿板(34)均与所述齿盘(32)啮合。
10.根据权利要求9所述的一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置,其特征在于:所述第二齿板(34)的左侧面固定连接有底板(35),所述底板(35)与所述工作台(1)之间固定连接有伸缩杆(36)。
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CN202121492972.9U CN214973410U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种快干型高光泽度水性油墨加工处理装置 |
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CN115253752A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-01 | 江苏黄河药业股份有限公司 | 一种用于硫糖铝咀嚼片的生产装置 |
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2021
- 2021-07-01 CN CN202121492972.9U patent/CN214973410U/zh active Active
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CN115253752A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-01 | 江苏黄河药业股份有限公司 | 一种用于硫糖铝咀嚼片的生产装置 |
CN115253752B (zh) * | 2022-09-06 | 2023-05-12 | 江苏黄河药业股份有限公司 | 一种用于硫糖铝咀嚼片的生产装置 |
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