CN219922648U - 一种涂料混合反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料混合反应设备，包括顶板、连接板以及机架，所述连接板设置于机架顶部，所述顶板滑动连接在连接板一侧，所述机架内侧通过连接轴转动连接有支撑架，所述支撑架内部固定有混合反应罐，所述混合反应罐顶部活动连接有密封盖，所述密封盖上通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆插入混合反应罐内，所述机架内底部拐角处固定有电动缸，所述电动缸上侧伸缩端固定有支撑件，所述支撑件与支撑架底部相接处，所述机架后侧通过连接块固定有液压杆，所述液压杆上端与连接板固定连接，实现了保证对少量原料的混合效果以及实现了方便对搅拌杆以及混合反应罐清洁的目的。

Description

一种涂料混合反应设备

技术领域

本实用新型涉及水性涂料制备设备技术领域，具体为一种涂料混合反应设备。

背景技术

水性涂料，是以水为溶剂或分散介质制成的涂料。其最大的特点是以水取代有机溶剂，成膜物质分散或溶解在水中，干燥固含后漆膜具有类似溶剂型涂料的物性。镭射涂料凭借外观具有强烈炫目的镭射效果，一直在包装行业占有一席之地。

在申请号为CN217746726U的中国专利中公开了一种水性涂料混合釜，包括侧立柱，所述侧立柱上端面固定有顶板，所述侧立柱一侧面连接有支撑机构，所述支撑机构内部安装有圆形筒，所述圆形筒上端面中心处连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构一侧设置有进料斗，所述圆形筒内部设置有第二搅拌机构，所述圆形筒下方连接有出料斗，第一搅拌机构中的第一电机带动第一转轴转动，通过小齿轮和大齿轮将动力传递给圆形筒，使圆形筒内部的螺旋搅拌叶片对外圈的水性涂料进行搅拌，同时第二搅拌机构中的第二电机带动第二转轴上的立型搅拌片转动对圆形筒内圈的水性涂料进行搅拌，通过双重的搅拌作用，可以对圆形筒内部的水性涂料搅拌均匀，提高水性涂料的复合效率。

上述技术中虽然能够通过第一搅拌机构和第二搅拌机构能够实现双重的搅拌效果，但是当原料较少位于圆形筒底部时，搅拌片很难对底部的原料搅拌，同时由于第二搅拌机构位于圆形筒内，导致能够对圆形同以及搅拌片进行清洁，容易有残留，影响后续产品质量，故在此技术上提出一种涂料混合反应设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料混合反应设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料混合反应设备，包括顶板、机架以及连接板，所述连接板设置于机架顶部，所述顶板滑动连接在连接板一侧，所述机架内侧通过连接轴转动连接有支撑架，所述支撑架内部固定有混合反应罐，所述混合反应罐顶部活动连接有密封盖，所述密封盖上通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆插入混合反应罐内，所述机架内底部拐角处固定有电动缸，所述电动缸上侧伸缩端固定有支撑件，所述支撑件与支撑架底部相接处，所述机架后侧通过连接块固定有液压杆，所述液压杆上端与连接板固定连接，所述连接板侧面固定有支撑条，所述顶板滑动连接在支撑条上，且支撑条一侧固定有齿条，所述顶板内部转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述连接板下端对称固定有两组导轨，所述机架后端关于液压杆对称固定设置有两组滑套，所述导轨穿过滑套内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述顶板左侧横向开设有滑槽，所述支撑条位于滑槽内，所述顶板上端固定有第一电机，所述第一电机下侧输出轴与齿轮连接，所述顶板右侧固定有导向杆，所述导向杆滑动连接在连接板内部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述密封盖上端中部固定有第二电机，所述第二电机下侧输出轴与搅拌杆上端固定连接，所述第二电机外侧的密封盖上固定有连接架，所述密封盖通过连接件与顶板底部连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述混合反应罐一侧安装带有密封阀的出料管，所述混合反应罐底部呈圆锥形设计，所述搅拌杆对应呈梯形设计。

作为本技术方案的进一步优选的，所述机架后侧固定有第三电机，所述第三电机输出轴穿过机架且与连接轴侧面均套装固定有链轮，两组链轮之间通过链条连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑架侧视横截面呈U型设计，所述支撑件侧视横截面呈L型设计。

本实用新型提供了一种涂料混合反应设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过将混合反应罐底部呈圆锥形设计，进而使得在原料较少时，也可以形成较高的液位，进而配合可以伸入混合反应罐底部的搅拌杆，可以在原料较少时也可以对其进行充分搅拌。

(2)本实用新型通过机架后侧的液压杆，可以带动连接板向上移动，进而通过连接板可以带动顶板进行升降，实现将搅拌杆从混合反应罐内取出，进而避免了由于搅拌杆的限制不易对混合反应罐内部进行清洁的情况，同时利用第一电机以及齿轮，可以使得齿轮转动时沿着齿条进行移动，进而使得顶板可以在连接板上进行移动，同时利用导向杆可以在移动后对顶板进行支撑，保证其稳定性，使得搅拌杆和混合反应罐进行错位，进而方便将搅拌杆降低，方便人员件清洁，且利用第三电机、链轮、链条以及连接轴的配合，可以对混合反应罐进行转动倾斜，进而降低混合反应罐罐口的高度，方便人员对内部清洁以及查看，同时利用电动缸以及支撑件，可以对支撑架进行稳定支撑。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的混合反应罐内部结构示意图；

图5为本实用新型的连接板、顶板、齿轮以及齿条的结构示意图；

图中：1、顶板；2、密封盖；3、混合反应罐；4、支撑架；5、电动缸；6、机架；7、导向杆；8、连接板；9、第一电机；10、第二电机；11、导轨；12、滑套；13、液压杆；14、齿轮；15、第三电机；16、搅拌杆；17、滑槽；18、连接架；19、连接轴；20、链轮；21、支撑件；22、齿条；23、支撑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1-图5所示，一种涂料混合反应设备，包括顶板1、机架6以及连接板8，连接板8设置于机架6顶部，顶板1滑动连接在连接板8一侧，机架6内侧通过连接轴19转动连接有支撑架4，机架6后侧固定有第三电机15，第三电机15输出轴穿过机架6且与连接轴19侧面均套装固定有链轮20，两组链轮20之间通过链条连接，通过第三电机15、链轮20以及链条的配合，可以带动连接轴19进行转动，进而在将搅拌杆16移出后，可以对搅拌罐进行转动倾斜，方便人员对内部清洗和查看，支撑架4内部固定有混合反应罐3，混合反应罐3顶部活动连接有密封盖2，通过密封盖2，避免混合搅拌时物料飞溅的情况，密封盖2上通过轴承转动连接有搅拌杆16，搅拌杆16插入混合反应罐3内，机架6内底部拐角处固定有电动缸5，电动缸5上侧伸缩端固定有支撑件21，支撑件21与支撑架4底部相接处，能够对支撑架4进行支撑，保证对支撑架4转动后的稳定性，机架6后侧通过连接块固定有液压杆13，液压杆13上端与连接板8固定连接，可以对连接板8进行升降，进而带动顶板1进行升降，连接板8侧面固定有支撑条23，顶板1滑动连接在支撑条23上，且支撑条23一侧固定有齿条22，顶板1内部转动连接有齿轮14，齿轮14与齿条22相啮合，使得第一电机9对齿轮14进行转动时，可以使得齿轮14沿着齿条22进行移动，实现带动顶板1进行移动，连接板8下端对称固定有两组导轨11，机架6后端关于液压杆13对称固定设置有两组滑套12，导轨11穿过滑套12内。

如图3-图5所示，顶板1左侧横向开设有滑槽17，支撑条23位于滑槽17内，通过滑槽17，可以方便顶板1沿着齿轮14进行移动，顶板1上端固定有第一电机9，第一电机9下侧输出轴与齿轮14连接，顶板1右侧固定有导向杆7，导向杆7滑动连接在连接板8内部，通过导向杆7可以提高顶板1移动至边缘处时与连接板8之间的稳定性，密封盖2上端中部固定有第二电机10，第二电机10下侧输出轴与搅拌杆16上端固定连接，第二电机10外侧的密封盖2上固定有连接架18，密封盖2通过连接件与顶板1底部连接。

如图1、图2以及图4所示，混合反应罐3一侧安装带有密封阀的出料管，混合反应罐3底部呈圆锥形设计，搅拌杆16对应呈梯形设计，通过将混合反应罐3底部呈圆锥形设计，进而使得在原料较少时，也可以形成较高的液位，进而配合可以伸入混合反应罐3底部的搅拌杆16，可以在原料较少时也可以对其进行充分搅拌，支撑架4侧视横截面呈U型设计，支撑件21侧视横截面呈L型设计，可以利用支撑件21对支撑件21进行支撑。

本实用新型提供一种涂料混合反应设备，具体工作原理如下：正常使用时，人员将原料置于混合反应罐3内，然后运行液压杆13，带动连接板8进行向下移动，连接板8带动顶板1进行移动，使得密封盖2与混合反应罐3贴合，进行密封，然后运行第二电机10，第二电机10带动搅拌杆16进行转动，实现对内部原料混合的目的，通过将混合反应罐3底部呈圆锥形设计，进而使得在原料较少时，也可以形成较高的液位，进而配合可以伸入混合反应罐3底部的搅拌杆16，可以在原料较少时也可以对其进行充分搅拌，当需要对搅拌杆16以及混合反应罐3进行清洁时，人员运行液压杆13，液压杆13带动顶板1向上移动，顶板1通过密封盖2带动搅拌杆16向上移动，直至搅拌杆16移出，混合反应罐3，然后运行第一电机9，第一电机9带动齿轮14进行转动，进而齿轮14转动会沿着齿条22进行移动，此时顶板1带动搅拌杆16进行移动，使得搅拌杆16和混合反应罐3错位，然后将在将搅拌杆16降低高度，方便人员进行清洁，同时降低支撑件21的高度，避免影响支撑架4的转动，然后可以利用第三电机15带动支撑架4进行转动，直至转动至不被搅拌杆16影响的最大角度，此时混合反应罐3处于倾斜状态，同时降低了罐口的高度，方便对其进行清洁操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂料混合反应设备，包括顶板(1)、机架(6)以及连接板(8)，其特征在于：所述连接板(8)设置于机架(6)顶部，所述顶板(1)滑动连接在连接板(8)一侧，所述机架(6)内侧通过连接轴(19)转动连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)内部固定有混合反应罐(3)，所述混合反应罐(3)顶部活动连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)上通过轴承转动连接有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)插入混合反应罐(3)内，所述机架(6)内底部拐角处固定有电动缸(5)，所述电动缸(5)上侧伸缩端固定有支撑件(21)，所述支撑件(21)与支撑架(4)底部相接处，所述机架(6)后侧通过连接块固定有液压杆(13)，所述液压杆(13)上端与连接板(8)固定连接，所述连接板(8)侧面固定有支撑条(23)，所述顶板(1)滑动连接在支撑条(23)上，且支撑条(23)一侧固定有齿条(22)，所述顶板(1)内部转动连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿条(22)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种涂料混合反应设备，其特征在于：所述连接板(8)下端对称固定有两组导轨(11)，所述机架(6)后端关于液压杆(13)对称固定设置有两组滑套(12)，所述导轨(11)穿过滑套(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种涂料混合反应设备，其特征在于：所述顶板(1)左侧横向开设有滑槽(17)，所述支撑条(23)位于滑槽(17)内，所述顶板(1)上端固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)下侧输出轴与齿轮(14)连接，所述顶板(1)右侧固定有导向杆(7)，所述导向杆(7)滑动连接在连接板(8)内部。

4.根据权利要求1所述的一种涂料混合反应设备，其特征在于：所述密封盖(2)上端中部固定有第二电机(10)，所述第二电机(10)下侧输出轴与搅拌杆(16)上端固定连接，所述第二电机(10)外侧的密封盖(2)上固定有连接架(18)，所述密封盖(2)通过连接件与顶板(1)底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料混合反应设备，其特征在于：所述混合反应罐(3)一侧安装带有密封阀的出料管，所述混合反应罐(3)底部呈圆锥形设计，所述搅拌杆(16)对应呈梯形设计。

6.根据权利要求1所述的一种涂料混合反应设备，其特征在于：所述机架(6)后侧固定有第三电机(15)，所述第三电机(15)输出轴穿过机架(6)且与连接轴(19)侧面均套装固定有链轮(20)，两组链轮(20)之间通过链条连接。

7.根据权利要求1所述的一种涂料混合反应设备，其特征在于：所述支撑架(4)侧视横截面呈U型设计，所述支撑件(21)侧视横截面呈L型设计。