CN218222381U - 一种膨润土生产用的钠化反应罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种膨润土生产用的钠化反应罐,是一种采用膨润土技术的装备,包括罐体、环形齿轮、刮板和转动座,罐体的上端开口外圈设有转动座,转动座上设有环形齿轮,环形齿轮的一侧啮合连接着小齿轮,小齿轮设置在电机的输出端,转动座的内壁上设有竖板,竖板伸入在罐体内,罐体内的竖板端面上设有刮板,刮板与罐体内壁相贴合。本实用新型通过设置反应罐内加工膨润土后就可通过电机带动竖板绕反应罐内壁进行转动,竖板上设有刮板,竖板绕罐体内壁转动后就可通过刮板将附着在反应罐内壁的物料刮下,从而实现对反应罐内壁的清理,通过设置就可提高了清理的效率,也可减轻了人员的劳动强度,使清理更加的省时省力。

Description

一种膨润土生产用的钠化反应罐
技术领域
本实用新型涉及膨润土技术领域,尤其涉及一种膨润土生产用的钠化反应罐。
背景技术
天然膨润土按化学成分可分为钠基和钙基两大类.在一般情况下,钠基膨润土较钙基膨润土的理化性能和工艺性质优越,主要表现在:吸水速度慢,吸水率与膨胀倍数大;阳离子交换量高;在水介质中分散性好,胶质价高;加热稳定性好等.所以钠基膨润土的使用价值高,能满足多种用途的要求。
本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题:
1、膨润土在反应罐内与其他物料进行混合反应时就会具有高粘性,膨润土的混合物就会附着在反应罐内的表面,工作人员手动进行清理时难度角度,劳动强度强,从而费时费力。
因此,有必要提供一种膨润土生产用的钠化反应罐解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种膨润土生产用的钠化反应罐,包括罐体、环形齿轮、小齿轮、电机、竖板、刮板和转动座,所述罐体的上端开口外圈设有转动座,所述转动座上设有环形齿轮,所述环形齿轮的一侧啮合连接着小齿轮,所述小齿轮设置在电机的输出端,所述转动座的内壁上设有竖板,所述竖板伸入在罐体内,所述罐体内的竖板端面上设有刮板,所述刮板与罐体内壁相贴合,通过设置反应罐内加工膨润土后就可通过电机带动竖板绕反应罐内壁进行转动,竖板上设有刮板,竖板绕罐体内壁转动后就可通过刮板将附着在反应罐内壁的物料刮下,从而实现对反应罐内壁的清理,通过设置就可提高了清理的效率,也可减轻了人员的劳动强度,使清理更加的省时省力。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种膨润土生产用的钠化反应罐,所述电机设置在支架上,所述支架呈L型设置,所述支架的下方端头设置在顶板上,所述顶板固定在罐体的上方端口位置。
进一步设置,所述转动座的下方设置有滑杆,所述滑杆滑动设置在滑槽内,所述滑槽设置在顶板上,所述滑槽设置在罐体端口外圈。
进一步设置,所述罐体的内壁上设置有轨道,所述轨道呈圆环设置,所述轨道设置在罐体内壁的中部位置,所述轨道的上方端面设有导轮。
进一步设置,所述导轮对应的竖板位置上设有转杆,所述导轮转动设置在转杆上,所述转杆贯穿导轮位于导轮的另一侧外端,所述导轮的两侧转杆上均设有挡板。
进一步设置,所述罐体的外部设置有撑架。
进一步设置,所述撑架的下方设置有承台,所述承台的下方设置有架腿。
进一步设置,所述撑架呈L型设置。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种膨润土生产用的钠化反应罐具有如下有益效果:
本实用新型提供一种膨润土生产用的钠化反应罐,通过给一种膨润土生产用的钠化反应罐设置环形齿轮和竖板等部件,市场上的反应罐生产膨润土时,物料就会附着在内壁上,就会导致难以清理,本方案通过在生产后控制竖板的转动,从而通过竖板上的刮板对内壁进行清理,从而提高效率,降低了工作强度;刮板设置在转动座上,转动座通过滑杆滑动在滑槽内,转动座就可进行转动,转动座上设有环形齿轮,环形齿轮与小齿轮啮合;小齿轮转动时就可控制环形齿轮转动,从而使转动座带动竖板转动,从而实现对内壁的清理。
本实用新型提供一种膨润土生产用的钠化反应罐,通过给一种膨润土生产用的钠化反应罐设置导轮和轨道等部件,本方案通过在竖板上设置导轮在罐体内壁的轨道上移动,从而实现对竖板的限位,就可防止竖板在移动时发生位移造成损坏;竖板上设有转杆,导轮转动设置在转杆上;导轮搭接在轨道的上方,转动座带动竖板移动时,竖板就可带动导轮在轨道上移动,从而实现对竖板的限位,防止竖板的位移。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种膨润土生产用的钠化反应罐的结构示意图一;
图2为本实用新型提供的一种膨润土生产用的钠化反应罐的结构示意图二;
图3为本实用新型提供的一种膨润土生产用的钠化反应罐中导轮的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种膨润土生产用的钠化反应罐中图1中A区域放大示意图。
图中标号:1、架腿;2、承台;3、撑架;4、罐体;5、轨道;6、竖板;7、刮板;8、导轮;9、挡板;10、转杆;11、支架;12、小齿轮;13、电机;14、环形齿轮;15、滑杆;16、滑槽;17、顶板;18、转动座。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
实施例一:
如图1-4所示,本实用新型的一种膨润土生产用的钠化反应罐,包括罐体4、环形齿轮14、小齿轮12、电机13、竖板6、刮板7和转动座18,罐体4的上端开口外圈设有转动座18,转动座18上设有环形齿轮14,环形齿轮14的一侧啮合连接着小齿轮12,小齿轮12设置在电机13的输出端,转动座18的内壁上设有竖板6,竖板6伸入在罐体4内,罐体4内的竖板6端面上设有刮板7,刮板7与罐体4内壁相贴合,实现对内壁的清理。
电机13设置在支架11上,支架11呈L型设置,支架11的下方端头设置在顶板17上,顶板17固定在罐体4的上方端口位置,实现对组件之间的固定。
转动座18的下方设置有滑杆15,滑杆15滑动设置在滑槽16内,滑槽16设置在顶板17上,滑槽16设置在罐体4端口外圈,实现组件的转动。
实施中,本方案通过在生产后控制竖板6的转动,从而通过竖板6上的刮板7对内壁进行清理,从而提高效率,降低了工作强度;刮板7设置在转动座18上,转动座18通过滑杆15滑动在滑槽16内,转动座18就可进行转动,转动座18上设有环形齿轮14,环形齿轮14与小齿轮12啮合;小齿轮12转动时就可控制环形齿轮14转动,从而使转动座18带动竖板6转动,从而实现对内壁的清理。
实施例二:
如图1-4所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:罐体4的内壁上设置有轨道5,轨道5呈圆环设置,轨道5设置在罐体4内壁的中部位置,轨道5的上方端面设有导轮8,竖板6进行转动时就可通过导轮8在轨道5上移动,实现对竖板6的限位。
导轮8对应的竖板6位置上设有转杆10,导轮8转动设置在转杆10上,转杆10贯穿导轮8位于导轮8的另一侧外端,导轮8的两侧转杆10上均设有挡板9,实现对导轮8的限位。
罐体4的外部设置有撑架3,实现对反应罐的固定。
撑架3的下方设置有承台2,承台2的下方设置有架腿1,实现对设备整体的放置。
撑架3呈L型设置,实现组件之间的连接。
实施中,本方案通过在竖板6上设置导轮8在罐体4内壁的轨道5上移动,从而实现对竖板6的限位,就可防止竖板6在移动时发生位移造成损坏;竖板6上设有转杆10,导轮8转动设置在转杆10上;导轮8搭接在轨道5的上方,转动座18带动竖板6移动时,竖板6就可带动导轮8在轨道5上移动,从而实现对竖板6的限位,防止竖板6的位移。
本技术方案,实际应用中的优点包括但不限于以下几点:
1、实现刮板对内壁的清理,从而降低了人员的劳动强度,使清理更加的省时省力。
本技术方案通过在反应后启动电机13,电机13就可带动小齿轮12进行转动,小齿轮12就可带动环形齿轮14进行转动,环形齿轮14转动时就可带动竖板6进行转动,竖板6上的刮板7就可对反应罐的内壁进行刮取,从而实现将内壁的附着物刮掉,从而达到清洁效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种膨润土生产用的钠化反应罐,包括罐体(4)、环形齿轮(14)、小齿轮(12)、电机(13)、竖板(6)、刮板(7)和转动座(18),其特征在于:所述罐体(4)的上端开口外圈设有转动座(18),所述转动座(18)上设有环形齿轮(14),所述环形齿轮(14)的一侧啮合连接着小齿轮(12),所述小齿轮(12)设置在电机(13)的输出端,所述转动座(18)的内壁上设有竖板(6),所述竖板(6)伸入在罐体(4)内,所述罐体(4)内的竖板(6)端面上设有刮板(7),所述刮板(7)与罐体(4)内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种膨润土生产用的钠化反应罐,其特征在于,所述电机(13)设置在支架(11)上,所述支架(11)呈L型设置,所述支架(11)的下方端头设置在顶板(17)上,所述顶板(17)固定在罐体(4)的上方端口位置。
3.根据权利要求1所述的一种膨润土生产用的钠化反应罐,其特征在于,所述转动座(18)的下方设置有滑杆(15),所述滑杆(15)滑动设置在滑槽(16)内,所述滑槽(16)设置在顶板(17)上,所述滑槽(16)设置在罐体(4)端口外圈。
4.根据权利要求1所述的一种膨润土生产用的钠化反应罐,其特征在于,所述罐体(4)的内壁上设置有轨道(5),所述轨道(5)呈圆环设置,所述轨道(5)设置在罐体(4)内壁的中部位置,所述轨道(5)的上方端面设有导轮(8)。
5.根据权利要求4所述的一种膨润土生产用的钠化反应罐,其特征在于,所述导轮(8)对应的竖板(6)位置上设有转杆(10),所述导轮(8)转动设置在转杆(10)上,所述转杆(10)贯穿导轮(8)位于导轮(8)的另一侧外端,所述导轮(8)的两侧转杆(10)上均设有挡板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种膨润土生产用的钠化反应罐,其特征在于,所述罐体(4)的外部设置有撑架(3)。
7.根据权利要求6所述的一种膨润土生产用的钠化反应罐,其特征在于,所述撑架(3)的下方设置有承台(2),所述承台(2)的下方设置有架腿(1)。
8.根据权利要求6所述的一种膨润土生产用的钠化反应罐,其特征在于,所述撑架(3)呈L型设置。
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