CN220201406U - 一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及容器灌装技术领域,且公开了一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构。包括工作台,所述工作台的顶端内壁设有输送带,所述工作台的顶端固定连接有支架,所述支架的顶端内壁固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆端部固定连接有移动板,所述输送带的表面放置有放置板,所述放置板的表面放置有多个容器,所述移动板的侧壁上固定连接有多个气液一体灌装头,所述支架的顶端内壁固定连接有药液输送管和气体输送管。本实用新型提供的电机的输出轴转动可以带动转杆转动,转杆转动带动连接筒转动,使旋盖座和端盖转动,便于对端盖进行旋盖处理,通过吊杆和第二齿轮可以对多个第一齿轮和转杆进行传动。

Description

一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构
技术领域
本实用新型涉及容器灌装技术领域,尤其涉及一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构。
背景技术
在药物的生产过程中需要将药液灌装至不同规格的容器内部,如瓶子、罐子或袋子等,以保证后续药液的存储和运输,容器灌装可以提高生产效率,保证产品的卫生安全。
现有技术中,在对小容量容器进行灌装和充气后,不便于对容器进行及时的旋盖密封,容器沿输送带的表面流动,可能会受到惯性或震动的影响,导致内部的液体洒出,影响容器的灌装效果。因此,本实用新型设计了一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对小容量容器进行灌装和充气后,不便于对容器进行及时的旋盖密封,容器沿输送带的表面流动,可能会受到惯性或震动的影响,导致内部的液体洒出,影响容器的灌装效果的问题,而提出的一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构,包括工作台,所述工作台的顶端内壁设有输送带,所述工作台的顶端固定连接有支架,所述支架的顶端内壁固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆端部固定连接有移动板,所述输送带的表面放置有放置板,所述放置板的表面放置有多个容器,所述移动板的侧壁上固定连接有多个气液一体灌装头,所述支架的顶端内壁固定连接有药液输送管和气体输送管,所述药液输送管和所述气体输送管的底部固定连接有多个连接管,多个所述连接管的底部分别固定连接在多个气液一体灌装头的顶端。
优选的,所述支架的内壁滑动设有导向杆,所述导向杆的底端杆壁固定连接在移动板的顶端。
优选的,所述移动板的顶端固定连接有电机,所述移动板的内壁开设有空腔且转动连接有多个转杆,多个所述转杆的顶端杆壁分别固定套设有第一齿轮,所述移动板位于空腔的顶端内壁转动连接有吊杆,所述吊杆的杆壁上固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合设置。
优选的,多个所述转杆的底端杆壁分别套设有连接筒,所述连接筒的底部固定连接有旋盖座,所述旋盖座的内部设有端盖。
优选的,所述旋盖座的内壁设有防滑垫,所述防滑垫压紧设置在端盖的侧壁上。
优选的,所述连接筒的内壁开设有条形槽,所述条形槽的内壁滑动设有滑块,所述转杆的杆壁延伸至连接筒的内部且与滑块固定连接,所述连接筒位于条形槽的内壁设有阻尼垫且压紧设置在滑块的侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构,具备以下有益效果:
1、该小容量容器灌装充气旋盖一体机构,通过电机的输出轴转动可以带动转杆转动,转杆转动带动连接筒转动,使旋盖座和端盖转动,便于对端盖进行旋盖处理,通过吊杆和第二齿轮可以对多个第一齿轮和转杆进行传动。
2、该小容量容器灌装充气旋盖一体机构,通过防滑垫,可以防止端盖在端盖座的内壁打滑,通过滑块可以使转杆更稳定的对连接筒进行传动,通过阻尼垫可以防止滑块沿连接筒的内壁过度滑动,保证连接筒转动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图;
图3为图2中连接筒的结构立体图。
图中:1工作台、2输送带、3支架、4气缸、5移动板、6放置板、7容器、8气液一体灌装头、9药液输送管、10气体输送管、11连接管、12导向杆、13电机、14转杆、15第一齿轮、16吊杆、17第二齿轮、18连接筒、19旋盖座、20防滑垫、21端盖、22滑块、23阻尼垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构,包括工作台1,工作台1的顶端内壁设有输送带2,工作台1的顶端固定连接有支架3,支架3的顶端内壁固定连接有气缸4,气缸4的活塞杆端部固定连接有移动板5,输送带2的表面放置有放置板6,放置板6的表面放置有多个容器7,移动板5的侧壁上固定连接有多个气液一体灌装头8,支架3的顶端内壁固定连接有药液输送管9和气体输送管10,药液输送管9和气体输送管10的底部固定连接有多个连接管11,多个连接管11的底部分别固定连接在多个气液一体灌装头8的顶端,支架3的内壁滑动设有导向杆12,导向杆12的底端杆壁固定连接在移动板5的顶端。
移动板5的顶端固定连接有电机13,移动板5的内壁开设有空腔且转动连接有多个转杆14,多个转杆14的顶端杆壁分别固定套设有第一齿轮15,移动板5位于空腔的顶端内壁转动连接有吊杆16,吊杆16的杆壁上固定套设有第二齿轮17,第一齿轮15与第二齿轮17相互啮合设置,多个转杆14的底端杆壁分别套设有连接筒18,连接筒18的底部固定连接有旋盖座19,旋盖座19的内部设有端盖21。
使用时,通过气缸4的活塞杆延伸可以带动移动板5移动,通过导向杆12可以保证移动板5移动的稳定性,使药液输送管9和气体输送管10可以通过连接管11和气液一体灌装头8对容器7进行灌装,后续输送带2对灌输后的容器7进行传送,至旋盖座19的下方,通过电机13的输出轴转动可以带动转杆14转动,转杆14转动带动连接筒18转动,使旋盖座19和端盖21转动,便于对端盖21进行旋盖处理,通过吊杆16和第二齿轮17可以对多个第一齿轮15和转杆14进行传动。
实施例二
参照图1-3,旋盖座19的内壁设有防滑垫20,防滑垫20压紧设置在端盖21的侧壁上,连接筒18的内壁开设有条形槽,条形槽的内壁滑动设有滑块22,转杆14的杆壁延伸至连接筒18的内部且与滑块22固定连接,连接筒18位于条形槽的内壁设有阻尼垫23且压紧设置在滑块22的侧壁上。
通过防滑垫20,可以防止端盖21在端盖座19的内壁打滑,通过滑块22可以使转杆14更稳定的对连接筒18进行传动,通过阻尼垫23可以防止滑块22沿连接筒18的内壁过度滑动,保证连接筒18转动时的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端内壁设有输送带(2),所述工作台(1)的顶端固定连接有支架(3),所述支架(3)的顶端内壁固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆端部固定连接有移动板(5),所述输送带(2)的表面放置有放置板(6),所述放置板(6)的表面放置有多个容器(7),所述移动板(5)的侧壁上固定连接有多个气液一体灌装头(8),所述支架(3)的顶端内壁固定连接有药液输送管(9)和气体输送管(10),所述药液输送管(9)和所述气体输送管(10)的底部固定连接有多个连接管(11),多个所述连接管(11)的底部分别固定连接在多个气液一体灌装头(8)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构,其特征在于:所述支架(3)的内壁滑动设有导向杆(12),所述导向杆(12)的底端杆壁固定连接在移动板(5)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构,其特征在于:所述移动板(5)的顶端固定连接有电机(13),所述移动板(5)的内壁开设有空腔且转动连接有多个转杆(14),多个所述转杆(14)的顶端杆壁分别固定套设有第一齿轮(15),所述移动板(5)位于空腔的顶端内壁转动连接有吊杆(16),所述吊杆(16)的杆壁上固定套设有第二齿轮(17),所述第一齿轮(15)与第二齿轮(17)相互啮合设置。
4.根据权利要求3所述的一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构,其特征在于:多个所述转杆(14)的底端杆壁分别套设有连接筒(18),所述连接筒(18)的底部固定连接有旋盖座(19),所述旋盖座(19)的内部设有端盖(21)。
5.根据权利要求4所述的一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构,其特征在于:所述旋盖座(19)的内壁设有防滑垫(20),所述防滑垫(20)压紧设置在端盖(21)的侧壁上。
6.根据权利要求4所述的一种小容量容器灌装充气旋盖一体机构,其特征在于:所述连接筒(18)的内壁开设有条形槽,所述条形槽的内壁滑动设有滑块(22),所述转杆(14)的杆壁延伸至连接筒(18)的内部且与滑块(22)固定连接,所述连接筒(18)位于条形槽的内壁设有阻尼垫(23)且压紧设置在滑块(22)的侧壁上。
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