CN221027641U - 一种高效率的水性漆生产灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水性漆灌装技术领域，且公开了一种高效率的水性漆生产灌装机，包括台面，台面上端安装有传送槽；丝杆滑座前端穿过滑槽且安装有滑动板，滑动板左侧壁安装有两个电动液压缸，电动液压缸左端安装有罐装机，罐装机下端连接有四个罐装管，罐装机上端前部连接有软管，软管前端与储液箱连通；通过启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动滚珠丝杆进行转动，带动丝杆滑座上下运动，从而可以带动罐装机进行向下运动，启动电动电动液压缸，电动液压缸带动罐装机进行左右移动，从而适应不同型号的罐子的水性漆罐装作业，代替手动移动罐子进行罐装加注作业，实用性强，操作简单，节约了作业的时间，提高了作业的效率。

Description

一种高效率的水性漆生产灌装机

技术领域

本实用新型涉及水性漆灌装技术领域，具体为一种高效率的水性漆生产灌装机。

背景技术

水性漆灌装机是一种用于灌装水性漆的机械设备。根据使用厂家物料特性，选配不同灌装设备，两种物料有着不同的特性，特别是油性涂料，易燃易爆，必须选择防爆型，水性涂料可用一般普通型即可；目前市面上使用的水性漆生产灌装机的罐装管的位置是固定的，不可以进行上下高度和左右的调节，所以只能在固定的位置进行加注作业，根据罐子的瓶子的型号不同，需要不停的移动罐子到罐装管正下方才能进行作业，操作比较繁琐，耽误了作业的时间，从而降低了罐装的效率，实用性不强。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率的水性漆生产灌装机，具备高效等优点，解决了背景技术提出的问题。

为实现上述高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的水性漆生产灌装机，包括台面，所述台面上端安装有传送槽，所述传送槽内侧安装有传送带，所述传送带内部安装有两个转动柱，所述转动柱左侧均穿过传送槽连通外部，所述转动柱上传动连接有第一皮带，所述转动柱下方设置有布进电机，所述布进电机和转动柱上传动连接有第二皮带；

所述台面右侧壁前部安装有储液箱，所述储液箱后端安装有升降座，所述升降座左侧壁设置有两个滑槽，所述升降座上端中部安装有驱动电机，所述驱动电机下端通过联轴器安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上传动连接有丝杆滑座，所述丝杆滑座前端穿过滑槽且安装有滑动板，所述滑动板左侧壁安装有两个电动液压缸，所述电动液压缸左端安装有罐装机，所述罐装机下端连接有四个罐装管，所述罐装机上端前部连接有软管，所述软管前端与储液箱连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述台面下端四角处均安装有立柱，所述立柱设置有四个，四个立柱对台面进行支撑，提高了稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述台面左侧壁后部设置有存放箱，所述存放箱侧壁铰接有箱门，打开箱门，在存放箱内进行随身物品的放置，避免产生丢失。

作为本实用新型再进一步的方案：所述存放箱前端设置有两个放置槽，所述放置槽内部均设置有两个隔板，在两个放置槽内的隔板上进行常用工具的放置，方便进行拿取。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送槽左侧壁安装有防护罩，防护罩对第一皮带和第二皮带进行防护，提高了安全性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩前端设置有散热网，所述散热网连通防护罩内部，布进电机作业产生的热量通过散热网进行散热，避免高温对布进电机产生影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动滚珠丝杆进行转动，带动丝杆滑座上下运动，从而可以带动罐装机进行向下运动，启动电动电动液压缸，电动液压缸带动罐装机进行左右移动，从而适应不同型号的罐子的水性漆罐装作业，代替手动移动罐子进行罐装加注作业，实用性强，操作简单，节约了作业的时间，提高了作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为本实用新型中升降座的结构示意图。

图中：1、台面；2、储液箱；3、软管；4、升降座；5、驱动电机；6、滑槽；7、罐装机；8、滑动板；9、传送带；10、传送槽；11、转动柱；12、第一皮带；13、箱门；14、存放箱；15、隔板；16、放置槽；17、第二皮带；18、布进电机；19、立柱；20、防护罩；21、罐装管；22、滚珠丝杆；23、丝杆滑座；24、电动液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，驱动电机、罐装机、布进电机和电动液压缸均为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效率的水性漆生产灌装机，包括台面1，台面1上端安装有传送槽10，传送槽10内侧安装有传送带9，传送带9内部安装有两个转动柱11，转动柱11左侧均穿过传送槽10连通外部，转动柱11上传动连接有第一皮带12，转动柱11下方设置有布进电机18，布进电机18和转动柱11上传动连接有第二皮带17；

台面1右侧壁前部安装有储液箱2，储液箱2后端安装有升降座4，升降座4左侧壁设置有两个滑槽6，升降座4上端中部安装有驱动电机5，驱动电机5下端通过联轴器安装有滚珠丝杆22，滚珠丝杆22上传动连接有丝杆滑座23，丝杆滑座23前端穿过滑槽6且安装有滑动板8，滑动板8左侧壁安装有两个电动液压缸24，电动液压缸24左端安装有罐装机7，罐装机7下端连接有四个罐装管21，罐装机7上端前部连接有软管3，软管3前端与储液箱2连通。

其中台面1下端四角处均安装有立柱19，立柱19设置有四个，四个立柱19对台面1进行支撑，提高了稳定性；台面1左侧壁后部设置有存放箱14，存放箱14侧壁铰接有箱门13，打开箱门13，在存放箱14内进行随身物品的放置，避免产生丢失；存放箱14前端设置有两个放置槽16，放置槽16内部均设置有两个隔板15，在两个放置槽16内的隔板15上进行常用工具的放置，方便进行拿取；传送槽10左侧壁安装有防护罩20，防护罩20对第一皮带12和第二皮带17进行防护，提高了安全性；防护罩20前端设置有散热网，散热网连通防护罩20内部，布进电机18作业产生的热量通过散热网进行散热，避免高温对布进电机18产生影响。

本实用新型的工作原理是：将装置放置到水性漆生产灌装作业的地方，启动布进电机18，布进电机18通过联轴器带动第二皮带17进行转动，带动第一皮带12进行转动，带动转动柱11进行转动，带动传送带9进行转动，向储液箱2内注入水性漆，将水性漆通过软管3压入到罐装机7内，将罐子放置到传送带9上，当罐子移动到罐装管21正下方时，储液箱2内的水性漆分别通过罐装管21注入到罐子内，实现罐装作业，启动驱动电机5，驱动电机5通过联轴器带动滚珠丝杆22进行转动，带动丝杆滑座23上下运动，从而可以带动罐装机7进行向下运动，启动电动电动液压缸24，电动液压缸24带动罐装机7进行左右移动，从而适应不同型号的罐子的水性漆罐装作业，实用性强，在两个放置槽16内的隔板15上进行常用工具的放置，方便进行拿取，打开箱门13，在存放箱14内进行随身物品的放置，避免产生丢失，布进电机18作业产生的热量通过散热网进行散热，避免高温对布进电机18产生影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效率的水性漆生产灌装机，包括台面（1），所述台面（1）上端安装有传送槽（10），所述传送槽（10）内侧安装有传送带（9），所述传送带（9）内部安装有两个转动柱（11），所述转动柱（11）左侧均穿过传送槽（10）连通外部，所述转动柱（11）上传动连接有第一皮带（12），所述转动柱（11）下方设置有布进电机（18），所述布进电机（18）和转动柱（11）上传动连接有第二皮带（17）；

其特征在于：所述台面（1）右侧壁前部安装有储液箱（2），所述储液箱（2）后端安装有升降座（4），所述升降座（4）左侧壁设置有两个滑槽（6），所述升降座（4）上端中部安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）下端通过联轴器安装有滚珠丝杆（22），所述滚珠丝杆（22）上传动连接有丝杆滑座（23），所述丝杆滑座（23）前端穿过滑槽（6）且安装有滑动板（8），所述滑动板（8）左侧壁安装有两个电动液压缸（24），所述电动液压缸（24）左端安装有罐装机（7），所述罐装机（7）下端连接有四个罐装管（21），所述罐装机（7）上端前部连接有软管（3），所述软管（3）前端与储液箱（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的水性漆生产灌装机，其特征在于：所述台面（1）下端四角处均安装有立柱（19），所述立柱（19）设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的水性漆生产灌装机，其特征在于：所述台面（1）左侧壁后部设置有存放箱（14），所述存放箱（14）侧壁铰接有箱门（13）。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的水性漆生产灌装机，其特征在于：所述存放箱（14）前端设置有两个放置槽（16），所述放置槽（16）内部均设置有两个隔板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的水性漆生产灌装机，其特征在于：所述传送槽（10）左侧壁安装有防护罩（20）。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的水性漆生产灌装机，其特征在于：所述防护罩（20）前端设置有散热网，所述散热网连通防护罩（20）内部。