CN219904814U - 一种吸塑成型机的收料机构 - Google Patents
一种吸塑成型机的收料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219904814U CN219904814U CN202320882333.6U CN202320882333U CN219904814U CN 219904814 U CN219904814 U CN 219904814U CN 202320882333 U CN202320882333 U CN 202320882333U CN 219904814 U CN219904814 U CN 219904814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- conveying
- bottom plate
- fixing frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 54
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型涉及吸塑成型机技术领域,提出了一种吸塑成型机的收料机构,其便于代替人力对成品进行收料装箱操作较为省时省力,使用灵活性较高,包括底板,底板的顶端固定连接有固定架,固定架内安装有用于对排列后的成品进行装箱的推进机构,推进机构包括滑板,滑板滑动连接在固定架内,滑板上安装有第一电缸,第一电缸的输出端贯穿滑板并固定连接有升降架,升降架上安装有第二电缸,第二电缸的输出端贯穿升降板并固定连接有推进板,固定架上安装有用于对滑板升降的升降机构;底板上安装有用于对排列后的成品进行输送的输送机构,底板上安装有用于支撑箱子的反转机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑成型机技术领域,具体涉及一种吸塑成型机的收料机构。
背景技术
吸塑成型机又叫热塑成型机,这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面,吸塑成型机也可以用于食品包装盒的生产;
现有的吸塑成型机在生产出成品并对成品进行排列堆叠后需要人力对排列后的成品进行收料装箱操作,但是人力进行装箱较为费时费力,工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种吸塑成型机的收料机构,便于代替人力对成品进行收料装箱操作较为省时省力,使用灵活性较高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸塑成型机的收料机构,包括底板,所述底板的顶端固定连接有固定架,所述固定架内安装有用于对排列后的成品进行装箱的推进机构,所述推进机构包括滑板,所述滑板滑动连接在固定架内,所述滑板上安装有第一电缸,所述第一电缸的输出端贯穿滑板并固定连接有升降架,所述升降架上安装有第二电缸,所述第二电缸的输出端贯穿升降板并固定连接有推进板,所述固定架上安装有用于对滑板升降的升降机构;
所述底板上安装有用于对排列后的成品进行输送的输送机构,所述底板上安装有用于支撑箱子的反转机构。
为了对排列堆叠的成品进行输送,优选的,所述输送机构包括输送板,所述输送板滑动连接在底板的顶端,所述固定架上安装有第三电缸,所述第三电缸的输出端与输送板固定连接。
为了对箱子进行支撑并翻转,进一步的,所述反转机构包括支撑板,所述支撑板转动连接在底板上,所述支撑板上固定连接有转动齿轮,所述底板上通过安装架安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿安装架并固定连接有动力齿轮,所述动力齿轮与转动齿轮啮合。
为了带动滑板进行升降,再进一步的,所述升降机构包括第二电机,所述第二电机安装在固定架上,所述第二电机的输出端贯穿固定架并固定连接有升降螺杆,所述滑板上开设有螺孔并螺纹连接在升降螺杆上。
为了增加滑板滑动时的稳定性,作为本方案进一步的方案,所述固定架内固定连接有多个滑盒,所述滑板上固定连接有多个滑块,多个所述滑块分别滑动连接在多个滑盒内。
为了增加支撑板转动时的稳定性,作为本方案再进一步的方案,所述底板的顶端固定连接有转动座,所述支撑板转动连接在转动座内。
为了增加第三电缸与输送板连接的稳定性,在前述方案的基础上,所述输送板上固定连接有连接板,所述第三电缸的输出端与连接板固定连接。
为了增加固定架连接的稳定性,在前述方案的基础上进一步的,所述固定架焊接在底板的顶端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种吸塑成型机的收料机构,具备以下有益效果:
本实用新型中,通过底板上安装的输送机构对成品进行输送,并将箱子放置到翻转板上,并通过固定架上安装的升降机构带动推进机构将成品进行收料装箱,并通过底板上安装的反转机构对装满成品的箱子进行反转,因此,该吸塑成型机的收料机构便于代替人力对成品进行收料装箱操作较为省时省力,使用灵活性较高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型推进机构局部的立体结构示意图;
图3为本实用新型反转机构局部的立体结构示意图;
图4为本实用新型输送机构局部的立体结构示意图。
图中:
1、底板;2、固定架;3、转动座;
100、推进机构;101、滑板;102、第一电缸;103、升降架;104、第二电缸;105、推进板;
200、输送机构;201、输送板;202、第三电缸;
300、反转机构;301、支撑板;302、转动齿轮;303、第一电机;304、动力齿轮;
400、升降机构;401、第二电机;402、升降螺杆。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种吸塑成型机的收料机构,包括底板1,底板1的顶端固定连接有转动座3,支撑板301转动连接在转动座3内,以便于增加支撑板301转动时的稳定性,底板1的顶端固定连接有固定架2,固定架2焊接在底板1的顶端,以便于增加固定架2连接的稳定性,固定架2内固定连接有多个滑盒,滑板101上固定连接有多个滑块,多个滑块分别滑动连接在多个滑盒内,以便于增加滑板101滑动时的稳定性,固定架2内安装有用于对排列后的成品进行装箱的推进机构100,推进机构100包括滑板101,滑板101滑动连接在固定架2内,滑板101上安装有第一电缸102,第一电缸102的输出端贯穿滑板101并固定连接有升降架103,升降架103上安装有第二电缸104,第二电缸104的输出端贯穿升降板并固定连接有推进板105,固定架2上安装有用于对滑板101升降的升降机构400;
底板1上安装有用于对排列后的成品进行输送的输送机构200,底板1上安装有用于支撑箱子的反转机构300。
输送机构200包括输送板201,输送板201上固定连接有连接板,第三电缸202的输出端与连接板固定连接,以便于增加第三电缸202与输送板201连接的稳定性,输送板201滑动连接在底板1的顶端,固定架2上安装有第三电缸202,第三电缸202的输出端与输送板201固定连接,以便于对排列堆叠的成品进行输送。
反转机构300包括支撑板301,支撑板301转动连接在底板1上,支撑板301上固定连接有转动齿轮302,底板1上通过安装架安装有第一电机303,第一电机303的输出端贯穿安装架并固定连接有动力齿轮304,动力齿轮304与转动齿轮302啮合,以便于对箱子进行支撑并翻转。
升降机构400包括第二电机401,第二电机401安装在固定架2上,第二电机401的输出端贯穿固定架2并固定连接有升降螺杆402,滑板101上开设有螺孔并螺纹连接在升降螺杆402上,以便于带动滑板101进行升降。
综上所述,在需要对堆叠排列后的成品进行收料装箱时,通过箱子倒着放到支撑板301上,并通过固定架2上安装的第三电缸202带动底板1上滑动连接的输送板201上放置的成品进行输送,并通过固定架2上安装的第二电机401带动升降螺杆402进行转动,从而带动滑板101在固定架2内进行升降,滑板101上升后不会阻挡输送板201输送到箱子口,当成品输送到箱子口处时,滑板101下降,并通过滑板101上安装的第一电缸102带动升降板进行升降,从而调节推进位置,并通过升降板上安装的第二电缸104带动推进板105将成品推进箱子内,当箱子内的成品装满后,通过安装架上安装的第一电机303带动动力齿轮304与转动齿轮302啮合并转动,从而带动支撑板301进行竖起,从而将箱子反转,从而将箱子放正。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种吸塑成型机的收料机构,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶端固定连接有固定架(2),所述固定架(2)内安装有用于对排列后的成品进行装箱的推进机构(100),所述推进机构(100)包括滑板(101),所述滑板(101)滑动连接在固定架(2)内,所述滑板(101)上安装有第一电缸(102),所述第一电缸(102)的输出端贯穿滑板(101)并固定连接有升降架(103),所述升降架(103)上安装有第二电缸(104),所述第二电缸(104)的输出端贯穿升降板并固定连接有推进板(105),所述固定架(2)上安装有用于对滑板(101)升降的升降机构(400);所述底板(1)上安装有用于对排列后的成品进行输送的输送机构(200),所述底板(1)上安装有用于支撑箱子的反转机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的收料机构,其特征在于,所述输送机构(200)包括输送板(201),所述输送板(201)滑动连接在底板(1)的顶端,所述固定架(2)上安装有第三电缸(202),所述第三电缸(202)的输出端与输送板(201)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑成型机的收料机构,其特征在于,所述反转机构(300)包括支撑板(301),所述支撑板(301)转动连接在底板(1)上,所述支撑板(301)上固定连接有转动齿轮(302),所述底板(1)上通过安装架安装有第一电机(303),所述第一电机(303)的输出端贯穿安装架并固定连接有动力齿轮(304),所述动力齿轮(304)与转动齿轮(302)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种吸塑成型机的收料机构,其特征在于,所述升降机构(400)包括第二电机(401),所述第二电机(401)安装在固定架(2)上,所述第二电机(401)的输出端贯穿固定架(2)并固定连接有升降螺杆(402),所述滑板(101)上开设有螺孔并螺纹连接在升降螺杆(402)上。
5.根据权利要求4所述的一种吸塑成型机的收料机构,其特征在于,所述固定架(2)内固定连接有多个滑盒,所述滑板(101)上固定连接有多个滑块,多个所述滑块分别滑动连接在多个滑盒内。
6.根据权利要求5所述的一种吸塑成型机的收料机构,其特征在于,所述底板(1)的顶端固定连接有转动座(3),所述支撑板(301)转动连接在转动座(3)内。
7.根据权利要求6所述的一种吸塑成型机的收料机构,其特征在于,所述输送板(201)上固定连接有连接板,所述第三电缸(202)的输出端与连接板固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种吸塑成型机的收料机构,其特征在于,所述固定架(2)焊接在底板(1)的顶端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320882333.6U CN219904814U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种吸塑成型机的收料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320882333.6U CN219904814U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种吸塑成型机的收料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219904814U true CN219904814U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88425132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320882333.6U Active CN219904814U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种吸塑成型机的收料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219904814U (zh) |
-
2023
- 2023-04-19 CN CN202320882333.6U patent/CN219904814U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203921252U (zh) | 一种纸塑包装机 | |
CN203667579U (zh) | 一种平移及翻转复合下料机械手 | |
CN212606062U (zh) | 一种圆形导光板覆膜包装设备 | |
CN110318088B (zh) | 直线式双侧升降自动上挂机 | |
CN114919796B (zh) | 一种铅酸蓄电池生产装配线的自动码垛机 | |
CN219904814U (zh) | 一种吸塑成型机的收料机构 | |
CN113000938B (zh) | 一种电机定子的加工机构 | |
CN219055305U (zh) | 一种吸塑机用移载装置 | |
CN217436197U (zh) | 一种双工位装箱机 | |
CN201676974U (zh) | 太阳能热水器外桶两端自动缩口机 | |
CN205416265U (zh) | 一种餐具自动化生产设备上的机械手 | |
CN212371006U (zh) | 一种折弯机模具更换车装置 | |
CN212892693U (zh) | 一种包装用吸塑盒生产加工送料装置 | |
CN213412885U (zh) | 一种用于厚片吸塑装置的上料机构 | |
CN209600924U (zh) | 一种自动储箱开箱机 | |
CN209851570U (zh) | 一种用于吸塑的自动化下料装置 | |
CN219855939U (zh) | 一种吸塑成型机的成品堆叠机构 | |
CN111559549B (zh) | 一种光伏组件包装线 | |
CN205674406U (zh) | 一次性手套脱模装置 | |
CN109398822A (zh) | 一种自动储箱开箱机 | |
CN218142347U (zh) | 一种带有升降结构的食用菌装箱机 | |
CN220261660U (zh) | 一种用于镜片注胶机的镜片模具自动输送机 | |
CN214983124U (zh) | 一种多功能吸塑模具的口模结构 | |
CN216068935U (zh) | 一种瓦楞纸板制备设备 | |
CN211591268U (zh) | 用于塑料成型机的带辅助气缸的下模驱动结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |