CN219728579U - 一种瓶装饮片生产联动线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体涉及一种瓶装饮片生产联动线，包括灌装机构、重量识别机构、密封机构、密封机构、输送带和摆放机构，摆放机构包括机械爪、存放箱、升降组件、滑板、齿条、驱动组件和挡板，通过灌装机构、重量识别机构和密封机构依次对输送带输送的灌装瓶进行灌装饮片、承重和封盖，机械爪将封盖后的灌装瓶抓取至滑板处存放，当滑板上存放有预设数量的灌装瓶时，升降组件驱动滑板带动灌装瓶下降，驱动组件驱动齿条带动挡板滑进存放箱内，此时可将其余灌装瓶放置在挡板上，增加对灌装瓶的存放数量，解决了现有的瓶装饮片生产联动线对瓶装饮片生产的效率低的问题。

Description

一种瓶装饮片生产联动线

技术领域

本实用新型涉及包装装置技术领域，尤其涉及一种瓶装饮片生产联动线。

背景技术

饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，现有的瓶装饮片高效生产联动线普遍存在产品质量低下，不具备重量识别及密封识别功能的问题，在实际的实用过程中，带来了一定的局限性。

目前，现有技术(CN208746447U)公开了一种瓶装饮片生产联动线，包括托板、理瓶机、转盘、撑杆、杆套、磁铁、料斗、贴标机、导杆、杆套二、喷墨机、重量识别装置、第三杆套、支板、控制箱、滑杆、步进电机、旋盖头、平台、支腿、横拉杆、电机、固定板、电机座、第二支腿、升降杆、滑套、灌装机头、从动辊、输送带、支架、第二平台、第三支腿、横梁、电机二、驱动辊、第二支架、密封识别装置和传输线；本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有产品质量高，具备重量识别及密封识别的优点。

采用上述方式，灌装瓶封盖完成之后堆放在平台上，会对未封盖的灌装瓶造成干扰，从而降低了瓶装饮片生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶装饮片生产联动线，旨在解决现有的瓶装饮片生产联动线对瓶装饮片生产的效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种瓶装饮片生产联动线，包括灌装机构、重量识别机构、密封机构、输送带和摆放机构，所述摆放机构包括机械爪、存放箱、升降组件、滑板、齿条、驱动组件和挡板；

所述灌装机构、所述重量识别机构和所述密封机构依次设置于所述输送带顶部，所述机械爪设置于所述输送带顶部，所述存放箱设置于所述输送带的一侧，所述升降组件设置于所述存放箱内，所述滑板设置于所述升降组件的一侧，并与所述存放箱滑动连接，所述挡板与所述存放箱滑动连接，并贯穿所述存放箱，所述齿条与所述挡板固定连接，并位于所述挡板外侧壁，所述驱动组件设置于所述齿条的一侧，并位于所述存放箱外侧壁。

其中，所述升降组件包括气缸和活塞杆，所述气缸与所述存放箱固定连接，并位于所述存放箱内底部，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并与所述滑板固定连接，并位于所述气缸与所述滑板之间。

其中，所述驱动组件包括电机、转轴和齿轮，所述电机与所述存放箱固定连接，并位于所述存放箱外侧壁，所述转轴与所述电机输出端固定连接，所述齿轮与所述转轴固定连接，并与所述齿条啮合。

其中，所述摆放机构还包括万向轮，所述万向轮与所述存放箱转动连接，并位于所述存放箱底部。

其中，所述摆放机构还包括把手，所述把手与所述存放箱固定连接，并位于所述存放箱外侧壁。

本实用新型的一种瓶装饮片生产联动线，所述输送带用于将灌装瓶输送至所述灌装机构的正下方，所述灌装机构将饮片装进灌装瓶内，然后所述输送带又将装有饮片的灌装瓶输送至所述重量识别机构进行重量识别，识别合格后，将识别合格的灌装瓶输送至密封机构正下方进行封盖，封盖完成后，所述机械爪将灌装瓶抓取至所述滑板处存放，当所述滑板上存放有预设数量的灌装瓶时，所述升降组件驱动所述滑板带动灌装瓶下降，所述驱动组件驱动所述齿条带动所述挡板滑进所述存放箱内，此时可将其余灌装瓶放置在所述挡板上，增加对灌装瓶的存放数量，解决了现有的瓶装饮片生产联动线对瓶装饮片生产的效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的一种瓶装饮片生产联动线的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的一种瓶装饮片生产联动线的剖视图。

图3是本实用新型第二实施例的一种瓶装饮片生产联动线的结构示意图。

101-灌装机构、102-重量识别机构、103-输送带、104-摆放机构、105-机械爪、106-存放箱、107-升降组件、108-滑板、109-齿条、110-驱动组件、111-挡板、112-气缸、113-活塞杆、114-电机、115-转轴、116-齿轮、117-万向轮、118-密封机构、201-把手。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图2，图1是一种瓶装饮片生产联动线的结构示意图。图2是一种瓶装饮片生产联动线的剖视图。

本实用新型提供一种瓶装饮片生产联动线，包括灌装机构101、重量识别机构102、密封机构118、输送带103和摆放机构104，所述摆放机构104包括机械爪105、存放箱106、升降组件107、滑板108、齿条109、驱动组件110、挡板111和万向轮117，所述升降组件107包括气缸112和活塞杆113，所述驱动组件110包括电机114、转轴115和齿轮116。通过前述方案解决了现有的瓶装饮片生产联动线对瓶装饮片生产的效率低的问题，可以理解的是，前述方案可以用在灌装瓶封盖完成之后的场景，还可以用于存放箱106不便于移动的问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述灌装机构101、所述重量识别机构102和所述密封机构118依次设置于所述输送带103顶部，所述机械爪105设置于所述输送带103顶部，所述存放箱106设置于所述输送带103的一侧，所述升降组件107设置于所述存放箱106内，所述滑板108设置于所述升降组件107的一侧，并与所述存放箱106滑动连接，所述挡板111与所述存放箱106滑动连接，并贯穿所述存放箱106，所述齿条109与所述挡板111固定连接，并位于所述挡板111外侧壁，所述驱动组件110设置于所述齿条109的一侧，并位于所述存放箱106外侧壁。所述输送带103用于将灌装瓶输送至所述灌装机构101的正下方，所述灌装机构101将饮片装进灌装瓶内，然后所述输送带103又将装有饮片的灌装瓶输送至所述重量识别机构102进行重量识别，识别合格后，将识别合格的灌装瓶输送至密封机构118正下方进行封盖，封盖完成后，所述机械爪105将灌装瓶抓取至所述滑板108处存放，当所述滑板108上存放有预设数量的灌装瓶时，所述升降组件107驱动所述滑板108带动灌装瓶下降，所述驱动组件110驱动所述齿条109带动所述挡板111滑进所述存放箱106内，此时可将其余灌装瓶放置在所述挡板111上，增加对灌装瓶的存放数量，解决了现有的瓶装饮片生产联动线对瓶装饮片生产的效率低的问题。

其中，所述气缸112与所述存放箱106固定连接，并位于所述存放箱106内底部，所述活塞杆113与所述气缸112输出端固定连接，并与所述滑板108固定连接，并位于所述气缸112与所述滑板108之间。所述气缸112驱动所述活塞杆113收缩，所述活塞杆113收缩时拉动所述滑板108在所述存放箱106上下滑。

其次，所述电机114与所述存放箱106固定连接，并位于所述存放箱106外侧壁，所述转轴115与所述电机114输出端固定连接，所述齿轮116与所述转轴115固定连接，并与所述齿条109啮合。所述电机114驱动所述转轴115，所述转轴115带动所述齿轮116转动，所述齿轮116转动时驱动与其啮合的所述齿条109向所述存放箱106内滑动，并带动所述挡板111滑进所述存放箱106内。

同时，所述万向轮117与所述存放箱106转动连接，并位于所述存放箱106底部。通过所述万向轮117可对所述存放箱106进行搬运，提高了所述存放箱106移动时的方便性。

封盖完成后，所述机械爪105将灌装瓶抓取至所述滑板108处存放，当所述滑板108上存放有预设数量的灌装瓶时，所述气缸112驱动所述活塞杆113收缩，所述活塞杆113收缩时拉动所述滑板108在所述存放箱106上下滑，直至所述滑板108上的灌装瓶位于所述滑板108与所述挡板111之间，然后，所述电机114驱动所述转轴115，所述转轴115带动所述齿轮116转动，所述齿轮116转动时驱动与其啮合的所述齿条109向所述存放箱106内滑动，并带动所述挡板111滑进所述存放箱106内，此时可将其余灌装瓶放置在所述挡板111上，增加对灌装瓶的存放数量，解决了现有的瓶装饮片生产联动线对瓶装饮片生产的效率低的问题。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3是一种瓶装饮片生产联动线的结构示意图。

本实施例的所述瓶装饮片生产联动线的所述摆放机构104还包括把手201。

针对本具体实施方式，所述把手201与所述存放箱106固定连接，并位于所述存放箱106外侧壁。所述把手201用于集中对所述存放箱106的施力点。

在对所述存放箱106进行搬运时，通过拉动所述把手201，使得所述存放箱106受力通过所述万向轮117进行移动。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种瓶装饮片生产联动线，包括灌装机构、重量识别机构、密封机构和输送带，所述灌装机构、所述重量识别机构和所述密封机构依次设置于所述输送带顶部，其特征在于，

还包括摆放机构，所述摆放机构包括机械爪、存放箱、升降组件、滑板、齿条、驱动组件和挡板；

所述机械爪设置于所述输送带顶部，所述存放箱设置于所述输送带的一侧，所述升降组件设置于所述存放箱内，所述滑板设置于所述升降组件的一侧，并与所述存放箱滑动连接，所述挡板与所述存放箱滑动连接，并贯穿所述存放箱，所述齿条与所述挡板固定连接，并位于所述挡板外侧壁，所述驱动组件设置于所述齿条的一侧，并位于所述存放箱外侧壁。

2.如权利要求1所述的瓶装饮片生产联动线，其特征在于，

所述升降组件包括气缸和活塞杆，所述气缸与所述存放箱固定连接，并位于所述存放箱内底部，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并与所述滑板固定连接，并位于所述气缸与所述滑板之间。

3.如权利要求2所述的瓶装饮片生产联动线，其特征在于，

所述驱动组件包括电机、转轴和齿轮，所述电机与所述存放箱固定连接，并位于所述存放箱外侧壁，所述转轴与所述电机输出端固定连接，所述齿轮与所述转轴固定连接，并与所述齿条啮合。

4.如权利要求3所述的瓶装饮片生产联动线，其特征在于，

所述摆放机构还包括万向轮，所述万向轮与所述存放箱转动连接，并位于所述存放箱底部。

5.如权利要求4所述的瓶装饮片生产联动线，其特征在于，

所述摆放机构还包括把手，所述把手与所述存放箱固定连接，并位于所述存放箱外侧壁。