CN221086150U - 一种铅笔表层的上色机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔表层的上色机构，涉及铅笔加工技术领域，包括底板和油漆盒，所述油漆盒固定设置于底板的上表面，所述底板的上表面且位于油漆盒的一侧固定设置有接料壳，所述底板的上表面且位于接料壳的后侧固定设置有竖板，所述竖板的前侧转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有送料板，所述送料板的上表面开设有接料槽；所述竖板的后侧设置有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆与转杆之间设置有带动所述转杆往复转动的驱动机构；所述油漆盒的上表面固定设置有油漆罐，所述油漆罐的下端开设有出料口。本实用新型能够自动对油漆盒内补充油漆，无需人工持续观察，能够节省人力。

Description

一种铅笔表层的上色机构

技术领域

本实用新型涉及铅笔加工技术领域，具体涉及一种铅笔表层的上色机构。

背景技术

目前铅笔加工是由聚苯乙烯等复合新材料组成的，而铅笔表面上色抽条是将铅笔送入油漆盒，使铅笔和油漆直接接触，在铅笔表面裹上油漆后使铅笔从橡胶圈内穿过，将铅笔表面的油漆层刮平，使铅笔表面油漆层光滑均匀。

传统的铅笔表层的上色机构中油漆盒内的油漆会随着铅笔的上色逐渐减少，工作人员需要持续观察油漆盒内油漆余量，在油漆较少时及时的对油漆进行补充，不然油漆过少会导致铅笔上色不充分，导致产品不合格，非常浪费人力。

实用新型内容

鉴于上述现有铅笔表层的上色机构存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种铅笔表层的上色机构，解决了现有技术中铅笔表层的上色机构中油漆盒内的油漆会随着铅笔的上色逐渐减少，工作人员需要持续观察油漆盒内油漆余量，在油漆较少时及时的对油漆进行补充，不然油漆过少会导致铅笔上色不充分，导致产品不合格，非常浪费人力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铅笔表层的上色机构，包括底板和油漆盒，所述油漆盒固定设置于底板的上表面，所述底板的上表面且位于油漆盒的一侧固定设置有接料壳，所述底板的上表面且位于接料壳的后侧固定设置有竖板，所述竖板的前侧转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有送料板，所述送料板的上表面开设有接料槽；

所述竖板的后侧设置有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆与转杆之间设置有带动所述转杆往复转动的驱动机构；

所述油漆盒的上表面固定设置有油漆罐，所述油漆罐的下端开设有出料口，所述油漆盒的上表面且与所述出料口对应的位置开设有进料口，所述油漆罐的内部滑动设置有横杆，所述横杆的中端固定套接有往复内螺纹管，所述出料口的下侧相抵设置有封堵块，所述往复内螺纹管的下端与封堵块固定连接；

所述第一往复丝杆的一端设置有带动封堵块往复移动的传动机构。

优选的，所述驱动机构包括齿轮和齿条板，所述竖板的后侧固定设置有两个第一侧板，所述第一往复丝杆的两端均与对应的第一侧板转动连接，所述齿条板螺纹套接于第一往复丝杆的杆壁，所述齿轮啮合设置于齿条板的一侧，所述齿轮与转杆的后端固定套接，一侧所述第一侧板的下表面固定设置有电机，所述电机的输出端与第一往复丝杆的一端固定连接。

优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述往复内螺纹管的内部螺纹套接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的上端延伸至油漆罐的上侧并与油漆罐转动连接，所述蜗轮固定套接于第二往复丝杆的顶端，所述蜗杆啮合设置于蜗轮的一侧，所述蜗杆的两端均转动连接有第二侧板，两个所述第二侧板的一端分别与对应的油漆罐和第一侧板固定连接，所述蜗杆的一端和第一往复丝杆的顶端均分别固定套接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，将第一锥齿轮和第二锥齿轮传动，第一往复丝杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，即使得第二往复丝杆转动，即能够带动无法转动的往复内螺纹管移动，从而带动封堵块移动，即能够往复启闭出料口，即能够间歇向油漆盒内补充油漆。

优选的，所述油漆罐的内部两侧均固定设置有竖杆，所述横杆的两端均与对应的竖杆活动套接，使得横杆无法转动，即能够稳定的带动往复内螺纹管移动。

优选的，所述电机通过支撑架与对应的第一侧板固定连接，使得电机与对应的侧板连接的更稳固。

优选的，所述油漆盒的两侧均固定设置有橡胶套，方便对上色后的铅笔表面的油漆进行刮匀。

优选的，所述封堵块为圆台状，能够对出料口进行更稳定的封堵。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过电机带动第一往复丝杆转动，即带动齿条板往复移动，进而带动齿轮往复转动，即使得转杆反复将送料板旋转至水平和竖直，即能够在接料槽内接到传送带上落下的铅笔后，将铅笔倒在接料壳内，然后送料板再讲铅笔推入油漆盒内，即能够进行自动化铅笔表层上色。

2、本实用新型，通过第一往复丝杆经第一锥齿轮和第二锥齿轮传动带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，即使得第二往复丝杆转动，即能够带动无法转动的往复内螺纹管移动，从而带动封堵块移动，即能够往复启闭出料口，即能够间歇向油漆盒内补充油漆。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种铅笔表层的上色机构的结构示意图；

图2为图1的后视结构示意图；

图3为图1中封堵块的立体图。

附图标记说明：

1、底板；2、油漆盒；3、橡胶套；4、接料壳；5、竖板；6、转杆；7、送料板；8、第一侧板；9、第一往复丝杆；10、齿条板；11、齿轮；12、电机；13、油漆罐；14、第一锥齿轮；15、第二往复丝杆；16、往复内螺纹管；17、封堵块；18、横杆；19、竖杆；20、蜗轮；21、第二侧板；22、蜗杆；23、第二锥齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种铅笔表层的上色机构。

参照图1-3，一种铅笔表层的上色机构，包括底板1和油漆盒2，油漆盒2固定设置于底板1的上表面，油漆盒2的两侧均固定设置有橡胶套3，方便对上色后的铅笔表面的油漆进行刮匀，底板1的上表面且位于油漆盒2的一侧固定设置有接料壳4，底板1的上表面且位于接料壳4的后侧固定设置有竖板5，竖板5的前侧转动设置有转杆6，转杆6的杆壁固定套接有送料板7，送料板7的上表面开设有接料槽；

竖板5的后侧设置有第一往复丝杆9；

油漆盒2的上表面固定设置有油漆罐13，油漆罐13的下端开设有出料口，油漆盒2的上表面且与出料口对应的位置开设有进料口，油漆罐13的内部滑动设置有横杆18，横杆18的中端固定套接有往复内螺纹管16，出料口的下侧相抵设置有封堵块17，封堵块17为圆台状，能够对出料口进行更稳定的封堵，往复内螺纹管16的下端与封堵块17固定连接，油漆罐13的内部两侧均固定设置有竖杆19，横杆18的两端均与对应的竖杆19活动套接，使得横杆无法转动，即能够稳定的带动往复内螺纹管移动。

为了能够进行自动化铅笔表层上色，参照图1-2，第一往复丝杆9与转杆6之间设置有带动转杆6往复转动的驱动机构，驱动机构包括齿轮11和齿条板10，竖板5的后侧固定设置有两个第一侧板8，第一往复丝杆9的两端均与对应的第一侧板8转动连接，齿条板10螺纹套接于第一往复丝杆9的杆壁，齿条板10与竖板5相抵触，使得齿条板10无法转动，即能够稳定的滑动，齿轮11啮合设置于齿条板10的一侧，齿轮11与转杆6的后端固定套接，一侧第一侧板8的下表面固定设置有电机12，电机12的输出端与第一往复丝杆9的一端固定连接，电机12通过支撑架与对应的第一侧板固定连接，使得电机12与对应的第一侧板8连接的更稳固；

电机12带动第一往复丝杆9转动，即带动齿条板10往复移动，进而带动齿轮11往复转动，即使得转杆6反复将送料板7旋转至水平和竖直，即能够在接料槽内接到传送带上落下的铅笔后，将铅笔倒在接料壳4内，然后送料板7再将铅笔推入油漆盒2内，即能够进行自动化铅笔表层上色。

为了能够向油漆盒2内自动化补充油漆，参照图1-3，第一往复丝杆9的一端设置有带动封堵块17往复移动的传动机构，传动机构包括蜗轮20和蜗杆22，往复内螺纹管16的内部螺纹套接有第二往复丝杆15，第二往复丝杆15的上端延伸至油漆罐13的上侧并与油漆罐13转动连接，蜗轮20固定套接于第二往复丝杆15的顶端，蜗杆22啮合设置于蜗轮20的一侧，蜗杆22的两端均转动连接有第二侧板21，两个第二侧板21的一端分别与对应的油漆罐13和第一侧板8固定连接，蜗杆22的一端和第一往复丝杆9的顶端均分别固定套接有第一锥齿轮14和第二锥齿轮23，第一锥齿轮14与第二锥齿轮23啮合连接；

第一往复丝杆9经第一锥齿轮14和第二锥齿轮23传动带动蜗杆22转动，蜗杆22带动蜗轮20转动，即使得第二往复丝杆15转动，即能够带动无法转动的往复内螺纹管16移动，从而带动封堵块17移动，即能够往复启闭出料口，即能够间歇向油漆盒2内自动补充油漆。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种铅笔表层的上色机构，包括底板(1)和油漆盒(2)，其特征在于，所述油漆盒(2)固定设置于底板(1)的上表面，所述底板(1)的上表面且位于油漆盒(2)的一侧固定设置有接料壳(4)，所述底板(1)的上表面且位于接料壳(4)的后侧固定设置有竖板(5)，所述竖板(5)的前侧转动设置有转杆(6)，所述转杆(6)的杆壁固定套接有送料板(7)，所述送料板(7)的上表面开设有接料槽；

所述竖板(5)的后侧设置有第一往复丝杆(9)，所述第一往复丝杆(9)与转杆(6)之间设置有带动所述转杆(6)往复转动的驱动机构；

所述油漆盒(2)的上表面固定设置有油漆罐(13)，所述油漆罐(13)的下端开设有出料口，所述油漆盒(2)的上表面且与所述出料口对应的位置开设有进料口，所述油漆罐(13)的内部滑动设置有横杆(18)，所述横杆(18)的中端固定套接有往复内螺纹管(16)，所述出料口的下侧相抵设置有封堵块(17)，所述往复内螺纹管(16)的下端与封堵块(17)固定连接；

所述第一往复丝杆(9)的一端设置有带动封堵块(17)往复移动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的铅笔表层的上色机构，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮(11)和齿条板(10)，所述竖板(5)的后侧固定设置有两个第一侧板(8)，所述第一往复丝杆(9)的两端均与对应的第一侧板(8)转动连接，所述齿条板(10)螺纹套接于第一往复丝杆(9)的杆壁，所述齿轮(11)啮合设置于齿条板(10)的一侧，所述齿轮(11)与转杆(6)的后端固定套接，一侧所述第一侧板(8)的下表面固定设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端与第一往复丝杆(9)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的铅笔表层的上色机构，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮(20)和蜗杆(22)，所述往复内螺纹管(16)的内部螺纹套接有第二往复丝杆(15)，所述第二往复丝杆(15)的上端延伸至油漆罐(13)的上侧并与油漆罐(13)转动连接，所述蜗轮(20)固定套接于第二往复丝杆(15)的顶端，所述蜗杆(22)啮合设置于蜗轮(20)的一侧，所述蜗杆(22)的两端均转动连接有第二侧板(21)，两个所述第二侧板(21)的一端分别与对应的油漆罐(13)和第一侧板(8)固定连接，所述蜗杆(22)的一端和第一往复丝杆(9)的顶端均分别固定套接有第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(23)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的铅笔表层的上色机构，其特征在于，所述油漆罐(13)的内部两侧均固定设置有竖杆(19)，所述横杆(18)的两端均与对应的竖杆(19)活动套接。

5.根据权利要求2所述的铅笔表层的上色机构，其特征在于，所述电机(12)通过支撑架与对应的第一侧板(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的铅笔表层的上色机构，其特征在于，所述油漆盒(2)的两侧均固定设置有橡胶套(3)。

7.根据权利要求1所述的铅笔表层的上色机构，其特征在于，所述封堵块(17)为圆台状。