CN221071338U - 一种渐变玻璃瓶喷釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渐变玻璃瓶喷釉装置，涉及喷釉装置技术领域，包括底壳和放置杆，两个所述放置杆转动设置于底壳的上表面两侧，两个所述放置杆的上端均固定套接有挡环；所述底壳的上表面中部转动设置有竖杆，所述竖杆的上端固定设置有U型板，所述U型板的内侧滑动设置有滑板，所述滑板的一侧固定设置有喷涂机，所述U型板的顶部固定设置有涂料罐，所述涂料罐的出料口通过连接管与喷涂机连通设置；所述U型板的内侧设置有带动所述喷涂机往复移动的第一传动机构；所述底壳的内部设置有带动放置杆转动和间歇带动竖杆转动的第二传动机构。本实用新型能够进行高度连续的喷釉工作，减少换料浪费的时间，即能够提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷釉装置技术领域，具体涉及一种渐变玻璃瓶喷釉装置。
背景技术
玻璃瓶罐是酒产品最常见的盛装容器之一，其色彩款式品种较多，包括渐变色的酒瓶也越来越多，渐变色酒瓶的生产技术就是喷釉颜色的变化。
传统的渐变玻璃瓶喷釉装置在完成喷釉工作后，需要对玻璃瓶进行更换，频繁的更换玻璃瓶就会导致喷釉工作的连续性降低，进而会降低生产效率。
实用新型内容
鉴于上述现有渐变玻璃瓶喷釉装置存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种渐变玻璃瓶喷釉装置，解决了现有技术中渐变玻璃瓶喷釉装置在完成喷釉工作后，需要对玻璃瓶进行更换，频繁的更换玻璃瓶就会导致喷釉工作的连续性降低，进而会降低生产效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种渐变玻璃瓶喷釉装置，包括底壳和放置杆，两个所述放置杆转动设置于底壳的上表面两侧，两个所述放置杆的上端均固定套接有挡环；
所述底壳的上表面中部转动设置有竖杆，所述竖杆的上端固定设置有U型板，所述U型板的内侧滑动设置有滑板，所述滑板的一侧固定设置有喷涂机，所述U型板的顶部固定设置有涂料罐，所述涂料罐的出料口通过连接管与喷涂机连通设置；
所述U型板的内侧设置有带动所述喷涂机往复移动的第一传动机构；
所述底壳的内部设置有带动放置杆转动和间歇带动竖杆转动的第二传动机构。
优选的，所述第一传动机构包括第一电机和往复丝杆，所述往复丝杆转动设置于U型板的内侧，所述滑板的一端与往复丝杆的杆壁螺纹套接，所述第一电机固定设置于U型板的下侧，所述第一电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接。
优选的，所述第二传动机构包括第二电机和传动杆，两个所述放置杆的下端活均固定套接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的后侧啮合设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端与底壳的内壁转动连接，所述传动杆固定连接于两个所述第一蜗杆之间，所述第二电机固定设置于底壳的一侧，所述第二电机的输出端与一侧所述第一蜗杆的一端固定连接，所述底壳的内壁且位于竖杆的两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有第二蜗杆，所述竖杆的下端固定套接有第二蜗轮，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接，所述传动杆的杆壁固定套接有不完全齿轮，所述第二蜗杆的一端固定套接有直齿轮，所述不完全齿轮与直齿轮相匹配。
优选的，所述往复丝杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆的两端均与U型板的内壁固定连接，所述滑板的一端与滑杆活动套接。
优选的，所述连接管为软管。
优选的，所述涂料罐为透明罐体。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、本实用新型，通过第二电机带动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，即使得放置杆带动玻璃瓶转动，第一电机带动往复丝杆转动，即能够带动喷涂机上下往复移动，即能够对转动的玻璃瓶进行均匀喷釉。
2、本实用新型，通过在一侧玻璃瓶喷釉完成后，不完全齿轮与直齿轮啮合，带动第二蜗杆转动，第二蜗杆带动第二蜗轮转动，即使得竖杆转动，即能够将喷涂机旋转朝向另一侧放置杆，即能够继续进行喷釉工作，即能够对一边玻璃瓶进行喷釉，对另一边玻璃瓶进行换料，减少换料浪费的时间，提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种渐变玻璃瓶喷釉装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
图3为图2中喷涂机的端面结构示意图。
附图标记说明：
1、底壳；2、放置杆；3、挡环；4、竖杆；5、U型板；6、涂料罐；7、往复丝杆；8、滑板；9、喷涂机；10、连接管；11、第一电机；12、第一蜗杆；13、传动杆；14、第一蜗轮；15、第二电机；16、侧板；17、第二蜗杆；18、第二蜗轮；19、直齿轮；20、不完全齿轮；21、滑杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种渐变玻璃瓶喷釉装置。
实施例一
参照图1-3，一种渐变玻璃瓶喷釉装置，包括底壳1和放置杆2，两个放置杆2转动设置于底壳1的上表面两侧，两个放置杆2的上端均固定套接有挡环3；
底壳1的上表面中部转动设置有竖杆4，竖杆4的上端固定设置有U型板5，U型板5的内侧滑动设置有滑板8，滑板8的一侧固定设置有喷涂机9，U型板5的顶部固定设置有涂料罐6，涂料罐6为透明罐体，方便观察涂料罐6内涂料余量，涂料罐6的出料口通过连接管10与喷涂机9连通设置，连接管10为软管，方便跟随喷涂机9活动。
实施例二
参照图1-3，U型板5的内侧设置有带动喷涂机9往复移动的第一传动机构，第一传动机构包括第一电机11和往复丝杆7，往复丝杆7转动设置于U型板5的内侧，滑板8的一端与往复丝杆7的杆壁螺纹套接，第一电机11固定设置于U型板5的下侧，第一电机11的输出端与往复丝杆7的一端固定连接，往复丝杆7的一侧设置有滑杆21，滑杆21的两端均与U型板5的内壁固定连接，滑板8的一端与滑杆21活动套接，使得滑板8无法转动，即能够稳定的滑动。
实施例三
参照图1-3，底壳1的内部设置有带动放置杆2转动和间歇带动竖杆4转动的第二传动机构，第二传动机构包括第二电机15和传动杆13，两个放置杆2的下端活均固定套接有第一蜗轮14，第一蜗轮14的后侧啮合设置有第一蜗杆12，第一蜗杆12的一端与底壳1的内壁转动连接，传动杆13固定连接于两个第一蜗杆12之间，第二电机15固定设置于底壳1的一侧，第二电机15的输出端与一侧第一蜗杆12的一端固定连接，底壳1的内壁且位于竖杆4的两侧均固定设置有侧板16，两个侧板16之间转动设置有第二蜗杆17，竖杆4的下端固定套接有第二蜗轮18，第二蜗杆17与第二蜗轮18啮合连接，传动杆13的杆壁固定套接有不完全齿轮20，第二蜗杆17的一端固定套接有直齿轮19，不完全齿轮20与直齿轮19相匹配。
本实用新型中，在使用时，将玻璃瓶套在放置杆2的杆壁，然后接通第一电机11和第二电机15的电源，第二电机带动第一蜗杆12转动，第一蜗杆12带动第一蜗轮14转动，即使得放置杆2带动玻璃瓶转动，第一电机11带动往复丝杆7转动，即能够带动喷涂机9上下往复移动，即能够对转动的玻璃瓶进行均匀喷釉；在一侧玻璃瓶喷釉完成后，不完全齿轮20与直齿轮19啮合，带动第二蜗杆17转动，第二蜗杆17带动第二蜗轮18转动，即使得竖杆4转动，即能够将喷涂机9旋转朝向另一侧放置杆2，即能够继续进行喷釉工作，即能够对一边玻璃瓶进行喷釉，对另一边玻璃瓶进行换料，减少换料浪费的时间，提高加工效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种渐变玻璃瓶喷釉装置，包括底壳(1)和放置杆(2)，其特征在于，两个所述放置杆(2)转动设置于底壳(1)的上表面两侧，两个所述放置杆(2)的上端均固定套接有挡环(3)；
所述底壳(1)的上表面中部转动设置有竖杆(4)，所述竖杆(4)的上端固定设置有U型板(5)，所述U型板(5)的内侧滑动设置有滑板(8)，所述滑板(8)的一侧固定设置有喷涂机(9)，所述U型板(5)的顶部固定设置有涂料罐(6)，所述涂料罐(6)的出料口通过连接管(10)与喷涂机(9)连通设置；
所述U型板(5)的内侧设置有带动所述喷涂机(9)往复移动的第一传动机构；
所述底壳(1)的内部设置有带动放置杆(2)转动和间歇带动竖杆(4)转动的第二传动机构。
2.根据权利要求1所述的渐变玻璃瓶喷釉装置，其特征在于，所述第一传动机构包括第一电机(11)和往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)转动设置于U型板(5)的内侧，所述滑板(8)的一端与往复丝杆(7)的杆壁螺纹套接，所述第一电机(11)固定设置于U型板(5)的下侧，所述第一电机(11)的输出端与往复丝杆(7)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的渐变玻璃瓶喷釉装置，其特征在于，所述第二传动机构包括第二电机(15)和传动杆(13)，两个所述放置杆(2)的下端活均固定套接有第一蜗轮(14)，所述第一蜗轮(14)的后侧啮合设置有第一蜗杆(12)，所述第一蜗杆(12)的一端与底壳(1)的内壁转动连接，所述传动杆(13)固定连接于两个所述第一蜗杆(12)之间，所述第二电机(15)固定设置于底壳(1)的一侧，所述第二电机(15)的输出端与一侧所述第一蜗杆(12)的一端固定连接，所述底壳(1)的内壁且位于竖杆(4)的两侧均固定设置有侧板(16)，两个所述侧板(16)之间转动设置有第二蜗杆(17)，所述竖杆(4)的下端固定套接有第二蜗轮(18)，所述第二蜗杆(17)与第二蜗轮(18)啮合连接，所述传动杆(13)的杆壁固定套接有不完全齿轮(20)，所述第二蜗杆(17)的一端固定套接有直齿轮(19)，所述不完全齿轮(20)与直齿轮(19)相匹配。
4.根据权利要求2所述的渐变玻璃瓶喷釉装置，其特征在于，所述往复丝杆(7)的一侧设置有滑杆(21)，所述滑杆(21)的两端均与U型板(5)的内壁固定连接，所述滑板(8)的一端与滑杆(21)活动套接。
5.根据权利要求1所述的渐变玻璃瓶喷釉装置，其特征在于，所述连接管(10)为软管。
6.根据权利要求1所述的渐变玻璃瓶喷釉装置，其特征在于，所述涂料罐(6)为透明罐体。
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