CN207419971U - 一种自动送料的滚涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动送料的滚涂机，包括操作手柄和设置在操作手柄前端的滚筒刷；还包括一自动送料装置，所述自动送料装置包括：壳体，设置在壳体内的电机、传动机构、旋转支架和蠕动管，以及进料管和出料管；所述旋转支架由电机经传动机构驱动旋转，所述旋转支架上设置有蠕动滚轮；所述进料管一端与蠕动管的进料端相连，另一端与外部料桶相连；所述出料管一端与蠕动管的出料端相连，另一端与滚筒刷的进料端相连；所述旋转支架转动时，所述蠕动滚轮间隙式的挤压蠕动管，进而使外部料桶中的料液经进料管、蠕动管和出料管向滚筒刷内输送。本实用新型滚涂机具有操作简便、粉刷效率高、不易漏料、送料连续均匀等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚涂机，特别是一种自动送料的滚涂机。
背景技术
在房屋装修过程中，对墙体粉刷涂料时通常需要使用滚筒刷。使用传统的滚筒刷进行墙体粉刷时，工人要先将盛放涂料的涂料桶搬至需要进行粉刷的墙体旁边，然后将滚筒刷放进涂料桶内蘸取涂料，再把滚筒刷举起至墙体上刷涂。整个过程需要工人不断的转移涂料桶，还需要频繁弯腰把滚筒刷放入涂料桶中蘸取涂料，再举高滚筒刷至墙体上，甚至还需要工人在室内上下爬高，或者在室外吊篮及吊绳上工作。该种施工方式劳动强度大，效率低下，并且这样不断的将滚筒刷蘸取再拿出的过程，会发生涂料滴漏的情况，造成了原料的浪费，同时手动蘸取涂料也容易出现涂料不均匀的现象。因此，如何使墙体粉刷操作变得更加简单，减少墙体粉刷工作的劳动强度，并减少涂料的滴漏使其使用率更高，以及避免涂料蘸取不均匀等，成为了墙体粉刷行业发展的新方向。
实用新型内容
为了克服上述现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自动送料功能的滚涂机，以简化操作，提高粉刷效率高，降低工人劳动强度，以及避免涂料滴漏和蘸取不均匀等现象。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
一种自动送料的滚涂机，包括操作手柄和设置在操作手柄前端的滚筒刷；还包括一自动送料装置，所述自动送料装置包括：壳体，设置在壳体内的电机、传动机构、旋转支架和蠕动管，以及进料管和出料管；所述旋转支架由电机经传动机构驱动旋转，所述旋转支架上设置有蠕动滚轮；所述进料管一端与蠕动管的进料端相连，另一端与外部料桶相连；所述出料管一端与蠕动管的出料端相连，另一端与滚筒刷的进料端相连；所述旋转支架转动时，所述蠕动滚轮间隙式的挤压蠕动管，进而使外部料桶中的料液经进料管、蠕动管和出料管向滚筒刷内输送。
进一步的，所述蠕动滚轮通过滚轮轴安装在所述旋转支架上，且所述蠕动滚轮能绕所述滚轮轴自转。
进一步的，所述蠕动滚轮具有至少两个，且沿周向均匀或对称布置在所述旋转支架上。
进一步的，所述蠕动管呈弧形折弯状绕所述旋转支架的外周设置。
进一步的，所述传动机构包括电机的转子齿轴以及大齿轮和传动轴，所述大齿轮与电机的转子齿轴相啮合，所述传动轴与大齿轮安装为一体，所述旋转支架固定安装在传动轴一端。
进一步的，所述操作手柄上设置有用以控制电机启停和/或转速的控制开关。
进一步的，所述操作手柄上还设置有用以显示所述电机转速的数字显示器。
进一步的，所述操作手柄前端设置有与所述滚筒刷的进料端连通的支撑管，所述出料管的出料端与该支撑管相连。
进一步的，所述电机为无刷电机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
首先，本实用新型滚涂机在工作过程中通过送料装置可连续的向滚筒刷输送涂料,不用反复手动去蘸取涂料，因而操作简便，粉刷效率高，而且也不易滴漏，不会对工作场地产生污染，省料又省工。其次，本实用新型滚涂机可以根据不同的施工表面要求来调节送料流量的大小，达到连续均匀输送液体涂料的目的，进而使工件的表面涂层均匀、细腻平整。
附图说明
图1为本实用新型滚涂机的结构示意图。
图2为本实用新型滚涂机中所述自动送料装置的剖视示意图一。
图3为本实用新型滚涂机中所述自动送料装置的剖视示意图二。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型所述一种自动送料的滚涂机，包括操作手柄1和设置在操作手柄1前端的滚筒刷2。还包括一自动送料装置3，自动送料装置3包括：壳体31，设置在壳体31内的电机32、传动机构33、旋转支架34和蠕动管35，以及进料管36和出料管37。电机32为无刷电机，旋转支架34由电机32经传动机构33驱动旋转，旋转支架34上设置有蠕动滚轮341。进料管36一端与蠕动管35的进料端相连，另一端与外部料桶4相连。出料管37一端与蠕动管35的出料端相连，另一端与滚筒刷2的进料端相连。旋转支架34转动时，蠕动滚轮341间隙式的挤压蠕动管35，进而使外部料桶4中的料液经进料管36、蠕动管35和出料管37向滚筒刷2内输送，达到连续均匀输送液体涂料的目的。
优选的，蠕动滚轮341通过滚轮轴342安装在旋转支架34上，且蠕动滚轮341能绕滚轮轴342自转，这样可以减小蠕动滚轮341在挤压蠕动管35时遇到的阻力，避免出现“阻滞”现象。
优选的，为提高对蠕动管35的挤压效果，蠕动滚轮341具有至少两个，且沿周向均匀或对称布置在旋转支架34上。
优选的，蠕动管35呈弧形折弯状绕旋转支架34的外周设置，这样可以增加蠕动滚轮341对蠕动管35的挤压面积。
优选的，传动机构33包括电机的转子齿轴331以及大齿轮332和传动轴333，这里“大齿轮”的定义是指直径较电机的转子齿轴331直径更大的齿轮。大齿轮332与电机的转子齿轴331相啮合，传动轴333与大齿轮332安装为一体，旋转支架34固定安装在传动轴333一端。
优选的，操作手柄1上设置有用以控制电机32启停和/或转速的控制开关11，工作时，通过控制电机转速的变化可以实现管道内液体涂料流量的大小调节。同时，操作手柄1上还设置有用以显示电机32转速的数字显示器12，以便用户可以直观的看到机器的运转速度。进一步的，为避免走线不便，控制开关11和数字显示器12与电机32的控制板之间采用无线传输连接。
优选的，操作手柄1前端设置有与滚筒刷2的进料端连通的支撑管5，出料管37的出料端与该支撑管5相连。
以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种自动送料的滚涂机，包括操作手柄和设置在操作手柄前端的滚筒刷；其特征在于，还包括一自动送料装置，所述自动送料装置包括：壳体，设置在壳体内的电机、传动机构、旋转支架和蠕动管，以及进料管和出料管；所述旋转支架由电机经传动机构驱动旋转，所述旋转支架上设置有蠕动滚轮；所述进料管一端与蠕动管的进料端相连，另一端与外部料桶相连；所述出料管一端与蠕动管的出料端相连，另一端与滚筒刷的进料端相连；所述旋转支架转动时，所述蠕动滚轮间隙式的挤压蠕动管，进而使外部料桶中的料液经进料管、蠕动管和出料管向滚筒刷内输送。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料的滚涂机，其特征在于：所述蠕动滚轮通过滚轮轴安装在所述旋转支架上，且所述蠕动滚轮能绕所述滚轮轴自转。
3.根据权利要求2所述的一种自动送料的滚涂机，其特征在于：所述蠕动滚轮具有至少两个，且沿周向均匀或对称布置在所述旋转支架上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动送料的滚涂机，其特征在于：所述蠕动管呈弧形折弯状绕所述旋转支架的外周设置。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种自动送料的滚涂机，其特征在于：所述传动机构包括电机的转子齿轴以及大齿轮和传动轴，所述大齿轮与电机的转子齿轴相啮合，所述传动轴与大齿轮安装为一体，所述旋转支架固定安装在传动轴一端。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种自动送料的滚涂机，其特征在于：所述操作手柄上设置有用以控制电机启停和/或转速的控制开关。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种自动送料的滚涂机，其特征在于：所述操作手柄上还设置有用以显示所述电机转速的数字显示器。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种自动送料的滚涂机，其特征在于：所述操作手柄前端设置有与所述滚筒刷的进料端连通的支撑管，所述出料管的出料端与该支撑管相连。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种自动送料的滚涂机，其特征在于：所述电机为无刷电机。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110629981A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-31 | 刘森 | 一种天花板腻子粉涂抹器 |
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