CN202147870U - 一种立式包装机的横向封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式包装机的横向封口装置，其特征在于：包括横向封口机构和升降机构，上述升降机构设在立式包装机的机架上，上述横向封口机构设在升降机构上。所以，本横向封口装置能够稳定地输送包装袋，并且，本横向封口装置在输送包装袋的过程中不会发生打滑、跑偏、损坏，从而保证了包装袋的质量；同时，本横向封口装置不会占用下料管的长度，从而保证了灌装下料的速度，提高了生产效率；另外，采用本横向封口装置的立式包装机，可以省去包装袋输送装置，从而使立式包装机的结构变得更加简单，也降低了生产成本。本横向封口装置还具有设计合理、结构紧凑、动作灵活等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式包装机的部件，更具体地说，本实用新型涉及一种立式包装机的横向封口装置。
背景技术
现有立式包装机一般包括机架和分别设在机架上的灌装装置、包装袋成形装置、纵向封袋装置、横向封口装置和包装袋输送装置，上述灌装装置的下料管竖直设置，上述包装袋成形装置设在下料管的上部上，上述纵向封袋装置、包装袋输送装置分别设在下料管的侧边上，上述横向封口装置设在灌装装置下料管的下方。
制袋时，包装袋成形装置将包装膜制作形成没有封边的条形包装袋状，上述条形包装袋状的包装膜套在灌装装置下料管的外表面上；接着，纵向封袋装置将条形包装袋状包装膜的侧边纵向封合，从而使包装膜形成一个筒状体；然后，横向封口装置将筒状体的下部横向封合，从而使筒状体形成一个上端开口的包装袋；接着，包装袋输送装置通过与包装袋侧面的摩擦，将包装袋沿着下料管向下输送；然后，灌装装置通过其下料管将物料灌装到包装袋内；最后，横向封口装置再将灌装有物料的包装袋进行横向封口，从而制成一个灌装有物料的密封包装袋。
由于现有立式包装机的包装袋输送装置是通过与包装袋侧面的摩擦而实现包装袋的输送，所以，包装袋输送装置的输送不稳定，并且，包装袋输送装置在输送包装袋的过程中容易发生打滑、跑偏、损坏，从而影响到包装袋的质量；同时，包装袋输送装置会占用下料管的长度，从而影响灌装下料的速度，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式包装机的横向封口装置，本横向封口装置能够稳定地输送包装袋，并且，本横向封口装置在输送包装袋的过程中不会发生打滑、跑偏、损坏，从而保证了包装袋的质量；同时，本横向封口装置不会占用下料管的长度，从而保证了灌装下料的速度，提高了生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种立式包装机的横向封口装置，其特征在于：包括横向封口机构和升降机构，上述升降机构设在立式包装机的机架上，上述横向封口机构设在升降机构上。
当横向封口机构对套在灌装装置下料管外表面上的筒状体包装膜进行横向封口时，即横向封口机构夹住套在灌装装置下料管外表面上的筒状体包装膜时，上述升降机构带动横向封口机构一起向下运动，从而将套在灌装装置下料管外表面上的筒状体包装膜向下输送，这样，本横向封口装置在横向封口的过程中，能够将包装袋稳定地向下输送。
所述升降机构包括升降架、竖直滑动机构和升降驱动机构，上述升降架通过竖直滑动机构可上下滑动地安装在立式包装机的机架上，上述升降驱动机构安装在立式包装机的机架上，上述升降驱动机构与升降架传动连接。
所述竖直滑动机构包括第一导柱、第二导柱、第一导套和第二导套，上述第一导柱和第二导柱分别竖直地安装在立式包装机的机架上，上述第一导套和第二导套分别固定安装在升降架上；上述第一导套可上下滑动地安装在第一导柱上，上述第二导套可上下滑动地安装在第二导柱上。
所述升降驱动机构可以采用偏心轮驱动机构、凸轮驱动机构或竖直气缸等升降驱动机构。
所述偏心轮驱动机构包括偏心轮和驱动连杆，上述偏心轮安装在立式包装机的机架上，上述偏心轮通过驱动连杆与升降架传动连接；
所述凸轮驱动机构包括凸轮和驱动连杆，上述凸轮安装在立式包装机的机架上，上述凸轮通过驱动连杆与升降架传动连接；
所述竖直气缸的缸体竖直地安装在立式包装机的机架上，上述竖直气缸的活塞杆与升降架传动连接。
所述横向封口机构包括横向滑动机构、第一热封机构和第二热封机构，上述第一热封机构和第二热封机构通过横向滑动机构安装在升降架上，上述第一热封机构和第二热封机构开合式配合。
作为本实用新型中的横向滑动机构一种优选结构：
所述横向滑动机构包括第一横杆和第二横杆，上述第一横杆和第二横杆分别水平地固定安装在升降架上，上述第一横杆和第二横杆平行设置；
所述第一热封机构包括第一热封件、第一滑动座和第一水平气缸，上述第一热封件固定安装在第一滑动座上，上述第一滑动座可水平滑动地安装在第一横杆和第二横杆上；上述第一水平气缸的缸体水平地安装升降架上，上述第一水平气缸的活塞杆与第一滑动座传动连接；
所述第二热封机构包括第二热封件、第二滑动座和第二水平气缸，上述第二热封件固定安装在第二滑动座上，上述第二滑动座可水平滑动地安装在第一横杆和第二横杆上；上述第二水平气缸的缸体水平地安装升降架上，上述第二水平气缸的活塞杆与第二滑动座传动连接；
所述第一热封件和第二热封件开合式配合。
作为本实用新型的横向滑动机构的另一种优选结构：
所述横向滑动机构包括第一横杆、第二横杆和固定连杆，上述第一横杆和第二横杆分别可水平滑动地安装在升降架上，上述第一横杆和第二横杆平行设置，上述固定连杆固定安装在第一横杆和第二横杆的一端上；
所述第一热封机构包括第一热封件和固定安装座，上述第一热封件固定安装在固定安装座上，上述固定安装座固定地安装在第一横杆和第二横杆上；
所述第二热封机构包括第二热封件、滑动安装座、摆杆机构和摆动气缸，上述第二热封件固定安装在滑动安装座上，上述滑动安装座可水平滑动地安装在第一横杆和第二横杆上；上述摆杆机构安装在升降架上，摆杆机构一端与滑动安装座传动连接，摆杆机构另一端与固定连杆传动连接；上述摆动气缸的缸体水平地安装升降架上，上述摆动气缸的活塞杆与摆杆机构传动连接；
所述第一热封件和第二热封件开合式配合。
所述摆杆机构包括摆动杆、转轴、驱动杆、第一连杆和第二连杆，上述摆动杆通过转轴可转动地安装在升降架上，上述转轴通过驱动杆与摆动气缸的活塞杆传动连接；上述第一连杆的一端与滑动安装座活动连接，第一连杆的另一端与摆动杆的一端活动连接；上述第二连杆的一端与固定连杆活动连接，第二连杆的另一端与摆动杆的另一端活动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一热封件上设有第一切刀，所述第二热封件上设有第二切刀，上述第一切刀和第二切刀开合式配合。
本实用新型对照现有技术的有益效果是：由于本横向封口装置包括横向封口机构和升降机构，上述升降机构设在立式包装机的机架上，上述横向封口机构设在升降机构上；所以，本横向封口装置能够稳定地输送包装袋，并且，本横向封口装置在输送包装袋的过程中不会发生打滑、跑偏、损坏，从而保证了包装袋的质量；同时，本横向封口装置不会占用下料管的长度，从而保证了灌装下料的速度，提高了生产效率；另外，采用本横向封口装置的立式包装机，可以省去包装袋输送装置，从而使立式包装机的结构变得更加简单，也降低了生产成本。
本横向封口装置还具有设计合理、结构紧凑、动作灵活等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型优选实施例1的正面视图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是本实用新型优选实施例2的正面视图；
图4是图3的B-B向剖视图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示，本优选实施例中立式包装机的横向封口装置，包括横向封口机构和升降机构，上述升降机构设在立式包装机的机架1上，上述横向封口机构设在升降机构上。
上述升降机构包括升降架10、竖直滑动机构和升降驱动机构，上述竖直滑动机构包括第一导柱11、第二导柱12、第一导套13和第二导套14，上述第一导柱11和第二导柱12分别竖直地安装在立式包装机的机架1上，第一导套13和第二导套14分别固定安装在升降架10上；上述第一导套13可上下滑动地安装在第一导柱11上，上述第二导套14可上下滑动地安装在第二导柱12上；
上述升降驱动机构采用偏心轮驱动机构，上述偏心轮驱动机构包括偏心轮15和驱动连杆16，上述偏心轮15安装在立式包装机的机架1上，上述偏心轮15通过驱动连杆16与升降架10传动连接。
上述横向封口机构包括横向滑动机构、第一热封机构和第二热封机构，上述横向滑动机构包括第一横杆21和第二横杆22，上述第一横杆21和第二横杆22分别水平地固定安装在升降架10上，上述第一横杆21和第二横杆22平行设置；
上述第一热封机构包括第一热封件31、第一滑动座32和第一水平气缸33，上述第一热封件31固定安装在第一滑动座32上，上述第一滑动座32可水平滑动地安装在第一横杆21和第二横杆22上；上述第一水平气缸33的缸体水平地安装升降架10上，上述第一水平气缸33的活塞杆与第一滑动座32传动连接；
上述第二热封机构包括第二热封件41、第二滑动座42和第二水平气缸43，上述第二热封件41固定安装在第二滑动座42上，上述第二滑动座42可水平滑动地安装在第一横杆21和第二横杆22上；上述第二水平气缸43的缸体水平地安装升降架10上，上述第二水平气缸43的活塞杆与第二滑动座传42动连接；
上述第一热封件31上设有第一切刀30，上述第二热封件41上设有第二切刀40，上述第一热封件31和第二热封件41开合式配合，上述第一切刀30和第二切刀40开合式配合。
横向封口时，第一水平气缸33驱动第一滑动座32向第二滑动座42靠近，第二水平气缸43驱动第二滑动座42向第一滑动座322靠近，直到第一滑动座32上的第一热封件31与第二滑动座42上的第二热封件41压合，这样，第一热封件31和第二热封件41便夹住套在灌装装置下料管外表面上的筒状体包装膜，并对筒状体包装膜进行横向封口和切断处理；此时，偏心轮15通过驱动连杆16驱动升降架10向下运动，这样，压合在一起的第一热封件31和第二热封件41便会随着升降架10一起向下运动，从而将套在灌装装置下料管外表面上的筒状体包装膜向下输送，这样，本横向封口装置在横向封口的过程中，能够将包装袋稳定地向下输送，并且，本横向封口装置在输送包装袋的过程中不会发生打滑、跑偏、损坏，从而保证了包装袋的质量；同时，本横向封口装置不会占用下料管的长度，从而保证了灌装下料的速度，提高了生产效率。
实施例2
实施例2与实施例1基本相同，两者不同之处在于：
如图3、图4所示，实施例2中的横向滑动机构包括第一横杆51、第二横杆52和固定连杆53，上述第一横杆51和第二横杆52分别可水平滑动地安装在升降架10上，上述第一横杆51和第二横杆52平行设置，上述固定连杆53固定安装在第一横杆51和第二横杆52的一端上；
实施例2中的第一热封机构包括第一热封件61和固定安装座62，上述第一热封件61固定安装在固定安装座62上，上述固定安装座62固定地安装在第一横杆51和第二横杆52上；
实施例2中的第二热封机构包括第二热封件71、滑动安装座72、摆杆机构和摆动气缸73，上述第二热封件71固定安装在滑动安装座72上，上述滑动安装座72可水平滑动地安装在第一横杆51和第二横杆52上；上述摆动气缸73的缸体水平地安装升降架10上；
上述摆杆机构包括摆动杆81、转轴82、驱动杆83、第一连杆84和第二连杆85，上述摆动杆81通过转轴82可转动地安装在升降架10上，上述转轴82通过驱动杆83与摆动气缸73的活塞杆传动连接；上述第一连杆84的一端与滑动安装座72活动连接，第一连杆84的另一端与摆动杆81的一端活动连接；上述第二连杆85的一端与固定连杆53活动连接，第二连杆85的另一端与摆动杆81的另一端活动连接。
横向封口时，摆动气缸73通过驱动杆83驱动转轴82转动，转轴82带动摆动杆81转动，摆动杆81通过第一连杆84驱动滑动安装座72向固定安装座62靠近，摆动杆81通过第二连杆85驱动固定连杆53运动，固定连杆53驱使第一横杆51、第二横杆52在升降架10上滑动，由于固定安装座62固定地安装在第一横杆51和第二横杆52上，所以，第一横杆51、第二横杆52带动固定安装座62向滑动安装座72靠近，直到固定安装座62上的第一热封件61与滑动安装座72上的第二热封件71压合，再由升降驱动机构驱动横向封口机构向下运动，从而将套在灌装装置下料管外表面上的筒状体包装膜向下输送，这样，本横向封口装置便在横向封口的过程中，将包装袋稳定地向下输送。
以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。
Claims (10)
1.一种立式包装机的横向封口装置，其特征在于：包括横向封口机构和升降机构，上述升降机构设在立式包装机的机架上，上述横向封口机构设在升降机构上。
2.根据权利要求1所述的立式包装机的横向封口装置，其特征在于：所述升降机构包括升降架、竖直滑动机构和升降驱动机构，上述升降架通过竖直滑动机构可上下滑动地安装在立式包装机的机架上，上述升降驱动机构安装在立式包装机的机架上，上述升降驱动机构与升降架传动连接。
3.根据权利要求2所述的立式包装机的横向封口装置，其特征在于：所述竖直滑动机构包括第一导柱、第二导柱、第一导套和第二导套，上述第一导柱和第二导柱分别竖直地安装在立式包装机的机架上，上述第一导套和第二导套分别固定安装在升降架上；上述第一导套可上下滑动地安装在第一导柱上，上述第二导套可上下滑动地安装在第二导柱上。
4.根据权利要求3所述的立式包装机的横向封口装置，其特征在于：所述升降驱动机构采用偏心轮驱动机构、凸轮驱动机构或竖直气缸。
5.根据权利要求4所述的立式包装机的横向封口装置，其特征在于：所述偏心轮驱动机构包括偏心轮和驱动连杆，上述偏心轮安装在立式包装机的机架上，上述偏心轮通过驱动连杆与升降架传动连接；
所述凸轮驱动机构包括凸轮和驱动连杆，上述凸轮安装在立式包装机的机架上，上述凸轮通过驱动连杆与升降架传动连接；
所述竖直气缸的缸体竖直地安装在立式包装机的机架上，上述竖直气缸的活塞杆与升降架传动连接。
6.根据权利要求5所述的立式包装机的横向封口装置，其特征在于：所述横向封口机构包括横向滑动机构、第一热封机构和第二热封机构，上述第一热封机构和第二热封机构通过横向滑动机构安装在升降架上，上述第一热封机构和第二热封机构开合式配合。
7.根据权利要求6所述的立式包装机的横向封口装置，其特征在于：所述横向滑动机构包括第一横杆和第二横杆，上述第一横杆和第二横杆分别水平地固定安装在升降架上，上述第一横杆和第二横杆平行设置；
所述第一热封机构包括第一热封件、第一滑动座和第一水平气缸，上述第一热封件固定安装在第一滑动座上，上述第一滑动座可水平滑动地安装在第一横杆和第二横杆上；上述第一水平气缸的缸体水平地安装升降架上，上述第一水平气缸的活塞杆与第一滑动座传动连接；
所述第二热封机构包括第二热封件、第二滑动座和第二水平气缸，上述第二热封件固定安装在第二滑动座上，上述第二滑动座可水平滑动地安装在第一横杆和第二横杆上；上述第二水平气缸的缸体水平地安装升降架上，上述第二水平气缸的活塞杆与第二滑动座传动连接；
所述第一热封件和第二热封件开合式配合。
8.根据权利要求6所述的立式包装机的横向封口装置，其特征在于：所述横向滑动机构包括第一横杆、第二横杆和固定连杆，上述第一横杆和第二横杆分别可水平滑动地安装在升降架上，上述第一横杆和第二横杆平行设置，上述固定连杆固定安装在第一横杆和第二横杆的一端上；
所述第一热封机构包括第一热封件和固定安装座，上述第一热封件固定安装在固定安装座上，上述固定安装座固定地安装在第一横杆和第二横杆上；
所述第二热封机构包括第二热封件、滑动安装座、摆杆机构和摆动气缸，上述第二热封件固定安装在滑动安装座上，上述滑动安装座可水平滑动地安装在第一横杆和第二横杆上；上述摆杆机构安装在升降架上，摆杆机构一端与滑动安装座传动连接，摆杆机构另一端与固定连杆传动连接；上述摆动气缸的缸体水平地安装升降架上，上述摆动气缸的活塞杆与摆杆机构传动连接；
所述第一热封件和第二热封件开合式配合。
9.根据权利要求8所述的立式包装机的横向封口装置，其特征在于：所述摆杆机构包括摆动杆、转轴、驱动杆、第一连杆和第二连杆，上述摆动杆通过转轴可转动地安装在升降架上，上述转轴通过驱动杆与摆动气缸的活塞杆传动连接；上述第一连杆的一端与滑动安装座活动连接，第一连杆的另一端与摆动杆的一端活动连接；上述第二连杆的一端与固定连杆活动连接，第二连杆的另一端与摆动杆的另一端活动连接。
10.根据权利要求7或8所述的立式包装机的横向封口装置，其特征在于：所述第一热封件上设有第一切刀，所述第二热封件上设有第二切刀，上述第一切刀和第二切刀开合式配合。
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