CN2749634Y - 一种单旋钮控制的三功能电锤 - Google Patents

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赵兴国
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Abstract

一种单旋钮控制的三功能电锤，包括壳体以及电机、钻传动机构、锤传动机构、功能转换机构和动力输出机构，其特征在于所述的功能转换机构包括旋钮、支架、滑板、拨叉、偏心销、销轴，旋钮与偏心销连为一体，拨叉通过销轴与支架连接并可绕销轴旋转，滑板位于支架上水平滑槽内，偏心销插入滑板上垂直槽内，旋转旋钮，偏心销带动滑板平移，滑板一端推动钻传动机构中的滑套移动，另一端推动拨叉绕销轴旋转，拨叉推动锤传动机构中的滑套移动。与现有技术相比，本实用新型的优点在于用单旋钮控制实现了电锤的钻、锤、锤钻三功能转换，使用方便，工作可靠，节约成本。

Description

一种单旋钮控制的三功能电锤
技术领域
本实用新型涉及一种电动电锤，特别是涉及一种可用于钻、锤钻、单锤三种功能的带曲柄连杆机构的多功能电锤。
背景技术
目前国内外带曲柄连杆机构的多功能电锤，普遍采用两个旋钮控制来实现钻、锤钻、单锤三种功能的转换，其中一个旋钮带动机构控制钻头旋转，一个控制锤击，两者组合则为又锤又钻，这种机构形式不仅操作不方便，而且结构复杂，可靠性差。
发明内容
本实用新型目的是针对上述现有技术现状而提供单旋钮控制的三功能电锤。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：单旋钮控制的三功能电锤，包括壳体以及电机、钻传动机构、锤传动机构、功能转换机构和动力输出机构，其特征在于所述的功能转换机构包括旋钮、支架、滑板、拨叉、偏心销、销轴，旋钮与偏心销连为一体，拨叉通过销轴与支架连接并可绕销轴旋转，滑板位于支架上水平滑槽内，偏心销插入滑板上垂直槽内，旋转旋钮，偏心销带动滑板平移，滑板一端推动钻传动机构中的滑套移动，另一端推动拨叉绕销轴旋转，拨叉推动锤传动机构中的滑套移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于用单旋钮控制实现了电锤的三功能转换，使用方便，工作可靠，节约成本。
下面结合附图详细说明该实用新型的具体结构和实施方式。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型图1的一个局部立体剖视图。
图3是本实用新型图1另一方向局部立体剖视图。
图4是本实用新型的局部立体分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型发明的具体实施作进一步详细描述。如图所示，单旋钮控制的三功能曲轴式电锤，包括壳体1及电机2、以及位于电机输出轴两侧的钻传动机构、锤传动机构、功能转换机构和动力输出机构：
锤传动机构包括第一齿轮3、曲轴4、连杆5、活塞6，其中第一齿轮3与电机的主轴7的轴齿啮合，第一齿轮3套装在曲轴4的一端光轴上，并通过键槽离合机构与曲轴4相连，曲轴4的输出端与连杆5一端相连，连杆5的另一端连接活塞6，活塞6位于动力输出机构的管状转轴8的末端。其中键槽离合机构包括滑套9和复位弹簧10，滑套9滑动套装在曲轴4上，内孔键与曲轴上对应的直槽构成键槽机构传递扭矩，滑套9与第一齿轮3接触面设有牙状突起，与第一齿轮3上对应的直槽构成键槽机构传递扭矩，复位弹簧10位于滑套9上部。
钻传动机构包括第二齿轮11、小锥齿轮12、大锥齿轮13，其中第二齿轮12于锤传动机构的第一齿轮3啮合，第二齿轮11与小锥齿轮12紧固连接，大锥齿轮13与于小锥齿轮啮合，并通过键槽离合机构驱动与其同轴的动力输出机构的管状转轴8旋转。其中键槽离合机构包括滑套14和复位弹簧15，滑套14滑动套装在管状转轴8上，内孔键与管状转轴8上对应的直槽构成键槽机构传递扭矩，滑套14和大锥齿轮接触面设有牙状突起，与大锥齿轮13上对应的直槽构成键槽机构传递扭矩。复位弹簧15位于滑套14左侧。
功能转换机构包括旋钮17、滑板18、支架20、拨叉21，旋钮上有偏心销22，滑板上有与水平方向垂直的槽，偏心销22插入滑板上垂直槽内，拨叉21与支架20通过销轴23连接，并可以绕销轴23转动，支架为L型并设有滑槽。当旋钮17旋转时，偏心销22推动滑板18水平移动，滑板18一端推动滑套14移动，另一端推动拨叉21绕销轴23旋转，推动滑套9移动。
动力输出机构包括管状转轴8、冲击活塞24、冲锤25、钻套26以及钻头，其中转轴8中空，所述的锤传动机构的活塞6就位于其中空的尾部。
工作时，电机2的主轴轴齿7传动啮合到第一齿轮3和第二齿轮11上，第二齿轮11带动小锥齿轮12旋转，小锥齿轮12传动啮合到大锥齿轮13上，五个齿轮同时旋转；如果旋钮17处于中间位置，滑板18未起作用，则第一齿轮3通过滑套9、复位弹簧10构成的离合机构驱动曲轴4旋转，并通过连杆4带动活塞6做往复运动，推动冲击活塞24撞击冲锤25冲击钻头，实现锤的功能；同时大锥齿轮13通过由滑套14、复位弹簧15构成的离合机构，驱动管状转轴8旋转，转轴8再通过钻套26带动钻头旋转，实现钻的功能，此时电锤即工作在锤钻状态。
当逆时针转动旋钮17时，滑板18推动滑套14左移脱离大锥齿轮13，转轴8不受到驱动，此时电锤工作在单锤状态。
当顺时针转动旋钮17时，滑板18右移，推动拨叉21向上旋转，使滑套9与第一齿轮3分离，曲轴4就不再受到驱动，不在旋转，电锤就工作在单钻状态。

Claims (5)

1.一种单旋钮控制的三功能电锤，包括壳体(1)以及电机(2)、钻传动机构、锤传动机构、功能转换机构和动力输出机构，其特征在于所述的功能转换机构包括旋钮(17)、支架(20)、滑板(18)、拨叉(21)、偏心销(22)、销轴(23)，旋钮(17)与偏心销(22)连为一体，拨叉(21)通过销轴(23)与支架(20)连接并可绕销轴(23)旋转，滑板(18)位于支架(20)上水平滑槽内，偏心销(22)插入滑板上垂直槽内，旋转旋钮(17)，偏心销(22)带动滑板平移，滑板(18)一端推动钻传动机构中的滑套(14)移动，另一端推动拨叉(21)绕销轴(23)旋转，拨叉(21)推动锤传动机构中的滑套(9)移动。
2.根据权利要求1所述的单旋钮控制的三功能电锤，其特征在于所述的锤传动机构包括第一齿轮(3)、曲轴(4)、连杆(5)、活塞(6)，其中第一齿轮(3)与电机的主轴(7)的轴齿啮合，第一齿轮(3)套装在曲轴(4)的一端光轴上，并通过键槽离合机构与曲轴(4)相连，曲轴(4)的输出端与连杆(5)一端相连，连杆(5)的另一端连接活塞(6)，活塞(6)位于动力输出机构的管状转轴(8)的末端。
3.根据权利要求1所述的单旋钮控制的三功能电锤，其特征在于所述的钻传动机构包括第二齿轮(11)、小锥齿轮(12)、大锥齿轮(13)，其中第二齿轮(12)与锤传动机构的第一齿轮(3)啮合，第二齿轮(11)与小锥齿轮(12)紧固连接，大锥齿轮(13)与于小锥齿轮(12)啮合，并通过键槽离合机构驱动与其同轴的动力输出机构的管状转轴(8)旋转。
4.根据权利要求2所述的单旋钮控制的三功能电锤，其特征在于所述的键槽离合机构包括包括滑套(9)和复位弹簧(10)，滑套(9)滑动套装在曲轴(4)上，内孔键与曲轴上对应的直槽构成键槽机构传递扭矩，滑套(9)与第一齿轮(3)接触面设有牙状突起，和第一齿轮(3)上对应的直槽构成键槽机构传递扭矩，复位弹簧(10)位于滑套(9)上部。
5.根据权利要求3所述的单旋钮控制的三功能电锤，其特征在于所述的键槽离合机构包括滑套(14)和复位弹簧(15)，滑套(14)滑动套装在管状转轴(8)上，内孔键与管状转轴(8)上对应的直槽构成键槽机构传递扭矩，滑套(14)和大锥齿轮接触面设有牙状突起，与大锥齿轮(13)上对应的直槽构成键槽机构传递扭矩。复位弹簧(15)位于滑套(14)左侧。
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