CN215187628U - 一种smt加工用点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT加工用点胶装置，包括工作台，所述工作台顶面通过安装柱连接有安装板，且所述安装柱对称设置于工作台两侧，所述安装板顶面左侧设置有存胶盒，所述安装板前表面通过驱动机构连接有制动板，所述制动板前表面通过调节机构连接有位移板，所述位移板前表面设置有点胶头，所述驱动机构外壁通过制动机构连接有搅拌机构，且所述搅拌机构设置于存胶盒内腔，所述制动机构包括第一制动齿轮与第二制动齿轮，所述第一制动齿轮套嵌于丝杆外壁，所述第一制动齿轮顶面啮合有第二制动齿轮，使得点胶头便于进行高度与位置的调节，提高了工作效率，有效的确保胶水长时间不凝固的情况，同时节约了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种SMT加工用点胶装置，属于SMT加工技术领域。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(PrintedCircuit Board)为印刷电路板，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface MountedTechnology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
对电子组装进行加工时，需要用到点胶装置，现有技术中，在点胶过程中，点胶盒内的胶水长时间容易凝固，同时在工作时，点胶装置不具备高度与位置的调节功能，造成工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种SMT加工用点胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台顶面通过安装柱连接有安装板，且所述安装柱对称设置于工作台两侧，所述安装板顶面左侧设置有存胶盒，所述安装板前表面通过驱动机构连接有制动板，所述制动板前表面通过调节机构连接有位移板，所述位移板前表面设置有点胶头，且所述点胶头与存胶盒之间通过输送软管连接，所述驱动机构外壁通过制动机构连接有搅拌机构，且所述搅拌机构设置于存胶盒内腔。
进一步的，所述安装板设置于相邻的两个所述安装柱之间。
进一步的，所述驱动机构包括驱动槽、丝杆、驱动块与驱动电机，所述驱动槽挖设于安装板前表面，所述驱动槽内腔左侧通过轴承连接有丝杆，所述丝杆外壁通过螺纹连接有驱动块，所述丝杆输出端设置有驱动电机，且所述驱动电机设置于安装板左侧。
进一步的，所述调节机构包括调节槽、调节块与电液推杆，所述调节槽对称挖设于制动板前表面，所述调节槽内腔滑动连接有调节块，所述调节块输入端设置有电液推杆，且所述电液推杆对称设置于制动板顶面。
进一步的，所述制动机构包括第一制动齿轮与第二制动齿轮，所述第一制动齿轮套嵌于丝杆外壁，所述第一制动齿轮顶面啮合有第二制动齿轮。
进一步的，所述搅拌机构包括搅拌轴与搅拌杆，所述搅拌轴套嵌于第二制动齿轮内壁，所述搅拌轴两侧均匀设置有搅拌杆。
本实用新型的有益效果是：
1、设置的驱动机构与其内部包括的部件，与设置的调节机构与其内部包括的部件，两者分别采用电液推杆以及驱动电机作为输出的中枢，并以丝杆与滑块作为驱动的部件，使得点胶头便于进行高度与位置的调节，提高了工作效率。
2、设置的制动机构与其内部包括的部件，与设置的搅拌机构相协助配合，驱动机构进行工作时，同时带着制动机构驱动，采用双齿轮的设计，有效的在驱动机构工作时，通过搅拌轴与其上的搅拌杆对胶水进行搅拌，有效的确保胶水长时间不凝固的情况，同时节约了能耗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种SMT加工用点胶装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种SMT加工用点胶装置的安装板内视图；
图3是本实用新型一种SMT加工用点胶装置的制动板主视图；
图4是本实用新型一种SMT加工用点胶装置的制动机构放大图；
图中标号：1、工作台；2、安装柱；3、安装板；4、存胶盒；5、驱动机构；6、制动板；7、调节机构；8、位移板；9、点胶头；10、制动机构；11、搅拌机构；12、驱动槽；13、丝杆；14、驱动块；15、驱动电机；16、调节槽；17、调节块；18、电液推杆；19、第一制动齿轮；20、第二制动齿轮；21、搅拌轴；22、搅拌杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图4所示，包括工作台1，所述工作台1顶面通过安装柱2连接有安装板3，且所述安装柱2对称设置于工作台1两侧，所述安装板3顶面左侧设置有存胶盒4，所述安装板3前表面通过驱动机构5连接有制动板6，所述制动板6前表面通过调节机构7连接有位移板8，所述位移板8前表面设置有点胶头9，且所述点胶头9与存胶盒4之间通过输送软管连接，所述驱动机构5外壁通过制动机构10连接有搅拌机构11，且所述搅拌机构11设置于存胶盒4内腔。
如图1所示，所述安装板3设置于相邻的两个所述安装柱2之间。
如图2所示，所述驱动机构5包括驱动槽12、丝杆13、驱动块14与驱动电机15，所述驱动槽12挖设于安装板3前表面，所述驱动槽12内腔左侧通过轴承连接有丝杆13，所述丝杆13外壁通过螺纹连接有驱动块14，所述丝杆13输出端设置有驱动电机15，且所述驱动电机15设置于安装板3左侧，驱动电机15带着丝杆13转动，丝杆13外壁通过螺纹带着驱动块14位移，驱动块14带着制动板6与其上设置的部件位移，所述搅拌机构11包括搅拌轴21与搅拌杆22，所述搅拌轴21套嵌于第二制动齿轮20内壁，所述搅拌轴21两侧均匀设置有搅拌杆22，搅拌轴21通过搅拌杆22对存胶盒4内的胶水搅动。
如图3所示，所述调节机构7包括调节槽16、调节块17与电液推杆18，所述调节槽16对称挖设于制动板6前表面，所述调节槽16内腔滑动连接有调节块17，所述调节块17输入端设置有电液推杆18，电液推杆18带着调节块17位移，调节块17带着位移板8与其上的点胶头9位移，有效的调节高度，且所述电液推杆18对称设置于制动板6顶面。
如图4所示，所述制动机构10包括第一制动齿轮19与第二制动齿轮20，所述第一制动齿轮19套嵌于丝杆13外壁，所述第一制动齿轮19顶面啮合有第二制动齿轮20，第一制动齿轮19带着第二制动齿轮20转动，第二制动齿轮20带着搅拌轴21转动。
本实用新型的工作原理：驱动电机15带着丝杆13转动，丝杆13外壁通过螺纹带着驱动块14位移，驱动块14带着制动板6与其上设置的部件位移，有效调节位置。电液推杆18带着调节块17位移，调节块17带着位移板8与其上的点胶头9位移，有效的调节高度。在丝杆13转动时，带着第一制动齿轮19转动，第一制动齿轮19带着第二制动齿轮20转动，第二制动齿轮20带着搅拌轴21转动，搅拌轴21通过搅拌杆22对存胶盒4内的胶水搅动。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种SMT加工用点胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面通过安装柱(2)连接有安装板(3)，且所述安装柱(2)对称设置于工作台(1)两侧，所述安装板(3)顶面左侧设置有存胶盒(4)，所述安装板(3)前表面通过驱动机构(5)连接有制动板(6)，所述制动板(6)前表面通过调节机构(7)连接有位移板(8)，所述位移板(8)前表面设置有点胶头(9)，且所述点胶头(9)与存胶盒(4)之间通过输送软管连接；所述驱动机构(5)外壁通过制动机构(10)连接有搅拌机构(11)，且所述搅拌机构(11)设置于存胶盒(4)内腔。
2.根据权利要求1所述的一种SMT加工用点胶装置，其特征在于：所述安装板(3)设置于相邻的两个所述安装柱(2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种SMT加工用点胶装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动槽(12)、丝杆(13)、驱动块(14)与驱动电机(15)，所述驱动槽(12)挖设于安装板(3)前表面，所述驱动槽(12)内腔左侧通过轴承连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)外壁通过螺纹连接有驱动块(14)，所述丝杆(13)输出端设置有驱动电机(15)，且所述驱动电机(15)设置于安装板(3)左侧。
4.根据权利要求3所述的一种SMT加工用点胶装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括调节槽(16)、调节块(17)与电液推杆(18)，所述调节槽(16)对称挖设于制动板(6)前表面，所述调节槽(16)内腔滑动连接有调节块(17)，所述调节块(17)输入端设置有电液推杆(18)，且所述电液推杆(18)对称设置于制动板(6)顶面。
5.根据权利要求4所述的一种SMT加工用点胶装置，其特征在于：所述制动机构(10)包括第一制动齿轮(19)与第二制动齿轮(20)，所述第一制动齿轮(19)套嵌于丝杆(13)外壁，所述第一制动齿轮(19)顶面啮合有第二制动齿轮(20)。
6.根据权利要求5所述的一种SMT加工用点胶装置，其特征在于：所述搅拌机构(11)包括搅拌轴(21)与搅拌杆(22)，所述搅拌轴(21)套嵌于第二制动齿轮(20)内壁，所述搅拌轴(21)两侧均匀设置有搅拌杆(22)。
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