CN213196747U - 一种方便精准控制压力的机床油压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床油压系统技术领域，且公开了一种方便精准控制压力的机床油压系统，包括系统箱，所述系统箱内设置有机床油压系统，所述系统箱的内箱顶上开设有出风口，所述系统箱的内箱顶上连接有自动往复气缸，所述自动往复气缸的输出端连接有调节箱，所述调节箱通过限位组件连接在系统箱的内箱壁上，所述调节箱通过调节机构连接有风机管，所述风机管内安装有风机，所述风机管的管壁上连通有波纹管，所述波纹管远离风机管的一端贯系统箱的箱顶并向系统箱外延伸；所述调节机构包括电机、往复丝杆、滚珠螺母、齿轮、齿条和联动杆。本实用新型可以使得风机吹到更大的范围，提高风机对机床油压系统的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床油压系统技术领域，尤其涉及一种方便精准控制压力的机床油压系统。
背景技术
现代化的机床常常会加有机床油压系统，现有一种可以方便精准控制压力的机床油压系统，机床油压系统通常会放置在箱内放置，对其进行防护，一段时间后，机床油压系统由于工作时间太长会放出大量的热量，现有的风机由于固定不动，导致吹到的范围有限，散热效率较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的风机由于固定不动，导致吹到的范围有限，散热效率较差的问题，而提出的一种方便精准控制压力的机床油压系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方便精准控制压力的机床油压系统，包括系统箱，所述系统箱内设置有机床油压系统，所述系统箱的内箱顶上开设有出风口，所述系统箱的内箱顶上连接有自动往复气缸，所述自动往复气缸的输出端连接有调节箱，所述调节箱通过限位组件连接在系统箱的内箱壁上，所述调节箱通过调节机构连接有风机管，所述风机管内安装有风机，所述风机管的管壁上连通有波纹管，所述波纹管远离风机管的一端贯系统箱的箱顶并向系统箱外延伸；
所述调节机构包括电机、往复丝杆、滚珠螺母、齿轮、齿条和联动杆，所述调节箱的箱底镶嵌有轴承，所述联动杆的一端连接在风机管的外管壁上，所述联动杆的另一端穿过轴承的内圈壁后并向调节箱内延伸，所述齿轮套接在联动杆的杆壁上，所述电机连接在调节箱的内箱底，所述往复丝杆通过轴联器连接在电机的输出端，所述滚珠螺母安装在往复丝杆的杆壁上，所述滚珠螺母通过限位部件连接在调节箱的内箱底，所述齿条连接在滚珠螺母的侧壁上，所述齿轮与齿条相啮合设置。
优选的，所述系统箱的下端连接有放置板，所述放置板的下端连接有耐磨层。
优选的，所述限位组件包括滑块和滑槽，所述滑块连接在调节箱的外箱壁上，所述滑槽开设在系统箱的内箱壁上，所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的，所述限位部件包括滑动块和滑动槽，所述滑动块连接在滚珠螺母的侧壁上，所述滑动槽开设在调节箱的内箱壁上，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。
优选的，所述出风口内安装有过滤网。
优选的，所述系统箱的外箱顶上连接有夹具，所述波纹管通过夹具连接在系统箱的外箱顶上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便精准控制压力的机床油压系统，具备以下有益效果：
该方便精准控制压力的机床油压系统，通过设置了电机、往复丝杆、滚珠螺母、齿轮、齿条、联动杆构成了调节装置，如此可以使得风机吹到更大的范围，提高风机对机床油压系统的散热效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以使得风机吹到更大的范围，提高风机对机床油压系统的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便精准控制压力的机床油压系统的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1系统箱、2出风口、3自动往复气缸、4调节箱、5调节机构、51电机、52往复丝杆、53滚珠螺母、54齿轮、55齿条、56联动杆、6风机管、7波纹管、8放置板、9滑块、10滑槽、11滑动块、12滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种方便精准控制压力的机床油压系统，包括系统箱1，系统箱1内设置有机床油压系统，系统箱1的内箱顶上开设有出风口2，系统箱1的内箱顶上连接有自动往复气缸3，自动往复气缸3的输出端连接有调节箱4，调节箱4通过限位组件连接在系统箱1的内箱壁上，调节箱4通过调节机构5连接有风机管6，风机管6内安装有风机，风机管6的管壁上连通有波纹管7，波纹管7远离风机管6的一端贯系统箱1的箱顶并向系统箱1外延伸；
调节机构5包括电机51、往复丝杆52、滚珠螺母53、齿轮54、齿条55和联动杆56，调节箱4的箱底镶嵌有轴承，联动杆56的一端连接在风机管6的外管壁上，联动杆56的另一端穿过轴承的内圈壁后并向调节箱4内延伸，齿轮54套接在联动杆56的杆壁上，电机51连接在调节箱4的内箱底，往复丝杆52通过轴联器连接在电机51的输出端，滚珠螺母53安装在往复丝杆52的杆壁上，滚珠螺母53通过限位部件连接在调节箱4的内箱底，齿条55连接在滚珠螺母53的侧壁上，齿轮54与齿条55相啮合设置，当系统箱1内温度过高时，打开风机，风机将外界的空气抽入对机床油压系统进行散热，打开自动往复气缸3和电机51，自动往复气缸3带动调节箱4和风机做上下往复运动，从而使得竖直方向可以吹到机床油压系统，电机51带动往复丝杆52转动，滚珠螺母53在限位部件的作用下，滚珠螺母53在往复丝杆52上左右运动，从而带动齿条55左右往复运动，由于齿轮54与齿条55相啮合，从而带动联动杆56和风机51左右往复摆动，如此在横向上可以吹到更大的范围，如此可以使得风机吹到更大的范围，提高风机对机床油压系统的散热效率。
系统箱1的下端连接有放置板8，放置板8的下端连接有耐磨层，如此可以使得系统箱1放置的更加稳定。
限位组件包括滑块9和滑槽10，滑块9连接在调节箱4的外箱壁上，滑槽10开设在系统箱1的内箱壁上，滑块9滑动连接在滑槽10内，如此可以对调节箱4进行限位。
限位部件包括滑动块11和滑动槽12，滑动块11连接在滚珠螺母53的侧壁上，滑动槽12开设在调节箱4的内箱壁上，滑动块11滑动连接在滑动槽12内，如此可以对滚珠螺母53进行限位，可以使得滚珠螺母53在往复丝杆52上左右运动。
出风口2内安装有过滤网，如此可以避免外界灰尘从出风口2进入系统箱1内。
系统箱1的外箱顶上连接有夹具，波纹管7通过夹具连接在系统箱1的外箱顶上，如此可以避免波纹管7脱落。
本实用新型中，当系统箱1内温度过高时，打开风机，风机将外界的空气抽入对机床油压系统进行散热，打开自动往复气缸3和电机51，自动往复气缸3带动调节箱4和风机做上下往复运动，从而使得竖直方向可以吹到机床油压系统，电机51带动往复丝杆52转动，滚珠螺母53在限位部件的作用下，滚珠螺母53在往复丝杆52上左右运动，从而带动齿条55左右往复运动，由于齿轮54与齿条55相啮合，从而带动联动杆56和风机51左右往复摆动，如此在横向上可以吹到更大的范围，如此可以使得风机吹到更大的范围，提高风机对机床油压系统的散热效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便精准控制压力的机床油压系统，包括系统箱（1），其特征在于，所述系统箱（1）内设置有机床油压系统，所述系统箱（1）的内箱顶上开设有出风口（2），所述系统箱（1）的内箱顶上连接有自动往复气缸（3），所述自动往复气缸（3）的输出端连接有调节箱（4），所述调节箱（4）通过限位组件连接在系统箱（1）的内箱壁上，所述调节箱（4）通过调节机构（5）连接有风机管（6），所述风机管（6）内安装有风机，所述风机管（6）的管壁上连通有波纹管（7），所述波纹管（7）远离风机管（6）的一端贯系统箱（1）的箱顶并向系统箱（1）外延伸；所述调节机构（5）包括电机（51）、往复丝杆（52）、滚珠螺母（53）、齿轮（54）、齿条（55）和联动杆（56），所述调节箱（4）的箱底镶嵌有轴承，所述联动杆（56）的一端连接在风机管（6）的外管壁上，所述联动杆（56）的另一端穿过轴承的内圈壁后并向调节箱（4）内延伸，所述齿轮（54）套接在联动杆（56）的杆壁上，所述电机（51）连接在调节箱（4）的内箱底，所述往复丝杆（52）通过轴联器连接在电机（51）的输出端，所述滚珠螺母（53）安装在往复丝杆（52）的杆壁上，所述滚珠螺母（53）通过限位部件连接在调节箱（4）的内箱底，所述齿条（55）连接在滚珠螺母（53）的侧壁上，所述齿轮（54）与齿条（55）相啮合设置。
2.根据权利要求1所述的一种方便精准控制压力的机床油压系统，其特征在于，所述系统箱（1）的下端连接有放置板（8），所述放置板（8）的下端连接有耐磨层。
3.根据权利要求1所述的一种方便精准控制压力的机床油压系统，其特征在于，所述限位组件包括滑块（9）和滑槽（10），所述滑块（9）连接在调节箱（4）的外箱壁上，所述滑槽（10）开设在系统箱（1）的内箱壁上，所述滑块（9）滑动连接在滑槽（10）内。
4.根据权利要求1所述的一种方便精准控制压力的机床油压系统，其特征在于，所述限位部件包括滑动块（11）和滑动槽（12），所述滑动块（11）连接在滚珠螺母（53）的侧壁上，所述滑动槽（12）开设在调节箱（4）的内箱壁上，所述滑动块（11）滑动连接在滑动槽（12）内。
5.根据权利要求1所述的一种方便精准控制压力的机床油压系统，其特征在于，所述出风口（2）内安装有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种方便精准控制压力的机床油压系统，其特征在于，所述系统箱（1）的外箱顶上连接有夹具，所述波纹管（7）通过夹具连接在系统箱（1）的外箱顶上。
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