CN219938610U - 一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，涉及线路板热风整平技术领域。该具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有支架，底板的上方设置有顶板，支架的自由端和顶板固定连接，顶板的顶部固定安装有液压缸，顶板的下方设置有安装座，安装座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，安装座的相邻内壁转动安装有丝杆，丝杆上焊接安装有第二齿轮，安装座的下方设置有空心块，丝杆横向贯穿空心块并和空心块配合螺纹连接设置。该装置使得吹出热风的同时进行吸收，从而使得整体风力较大，能够对线路板内的连接孔以及焊接孔内的焊料都能进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板热风整平技术领域，具体为一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构。
背景技术
在线路板的制造流程中在将对板面进行焊接之后需要及时对板面进行热风整平，目前主要通过人工使用热风枪进行热封整平操作，而在对线路板进行热风整平的过程中存在以下问题。
1.对于残留在线路板上的连接孔以及安装孔内的焊料较难进行清理，从而在焊料凝固之后对连接孔造成堵塞，故易使得线路板短路或者较难安装。
2.线路板的其中一个表面上焊接有多个高度不同的电子元件，从而当人工使用热风枪需要提高位置，从而对连接孔内的焊料清洁能力变低，较难对其进行清理。
基于此，提出一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有支架，底板的上方设置有顶板，支架的自由端和顶板固定连接，顶板的顶部固定安装有液压缸，顶板的下方设置有安装座，安装座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，安装座的相邻内壁转动安装有丝杆，丝杆上焊接安装有第二齿轮，安装座的下方设置有空心块，丝杆横向贯穿空心块并和空心块配合螺纹连接设置。
优选的，所述液压缸的自由端和安装座固定连接，支架的一侧外壁焊接安装有U形滑杆，U形滑杆上滑动安装有安装块，安装块和安装座为固定连接设置，保障安装座下移的稳定。
优选的，所述第二齿轮和第一齿轮为啮合设置。
优选的，所述安装座的相邻侧壁焊接安装有导向杆，导向杆位于丝杆的下方，导向杆横向贯穿空心块并和空心块配合滑动连接设置。
优选的，所述空心块的顶部滑动安装有滑轮，滑轮和安装座的内侧顶部相贴合，提高横移的稳定。
优选的，所述空心块的内部固定安装有第二电机，空心块的底部转动安装有空心杆，第二电机的输出轴通过联轴器和空心杆固定连接，空心杆的内部设置有加热棒，空心杆的底端连接有扇叶，进行热风吹出。
优选的，所述安装座的顶部固定安装有抽料泵，安装座的顶部固定安装有壳体，抽料泵的进料端法兰连通有软管，空心块的内部连接有连通管，软管的自由端和连通管固定连接，连通管的底端安装有抽料斗，抽料泵的出料端法兰连通有出料管，出料管的自由端和壳体固定连接，进行吸料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，通过U形滑杆和安装块的使用，提高了安装座运行的稳定性，通过第二电机、空心杆、扇叶、加热棒、抽料泵、软管、连通管、抽料斗、出料管和壳体的配合使用，使得吹出热风的同时进行吸收，从而使得整体风力较大，能够对线路板内的连接孔以及焊接孔内的焊料都能进行清理，提高清理的效果，避免焊料凝固之后对连接孔造成堵塞，防止线路板短路或者较难安装的现象，通过液压缸的使用，当遇到电子元件时，使得其伸缩端通过带动上移，对多个高度不同的电子元件使用，能够保障清洁能力，清理方便。
(2)、该具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，通过第一电机、第一齿轮、丝杆、第二齿轮、导向杆和空心块的配合使用，从而能够进行横向定位，根据工件需要处理的点进行调节，自动化程度高，有利于提高工作效率，使用方便灵活。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图；
图2为本实用新型中的A部放大示意图；
图3为本实用新型中的B部放大示意图；
图4为本实用新型中的空心杆的结构示意图。
图中：1底板、2支架、3顶板、4液压缸、5安装座、6安装块、7U形滑杆、8第一电机、9第一齿轮、10丝杆、11第二齿轮、12导向杆、13空心块、14滑轮、15第二电机、16空心杆、17扇叶、18加热棒、19抽料泵、20软管、21连通管、22抽料斗、23出料管、24壳体。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，包括底板1，底板1的顶部焊接安装有支架2，底板1的上方设置有顶板3，支架2的自由端和顶板3固定连接，顶板3的顶部固定安装有液压缸4，顶板3的下方设置有安装座5，液压缸4的自由端和安装座5固定连接，将工件放置在底板1上，驱动液压缸4，调节好和工件的距离，支架2的一侧外壁焊接安装有U形滑杆7，U形滑杆7上滑动安装有安装块6，安装块6和安装座5为固定连接设置，通过U形滑杆7和安装块5的使用，提高了安装座5运行的稳定性。
安装座5的顶部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定安装有第一齿轮9，安装座5的相邻内壁转动安装有丝杆10，丝杆10上焊接安装有第二齿轮11，第二齿轮11和第一齿轮9为啮合设置，安装座5的相邻侧壁焊接安装有导向杆12，导向杆12位于丝杆10的下方，安装座5的下方设置有空心块13，丝杆10横向贯穿空心块13并和空心块13配合螺纹连接设置，导向杆12横向贯穿空心块13并和空心块13配合滑动连接设置，驱动第一电机8，第一电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动丝杆10转动，丝杆10转动使得空心块13横移，从而能够进行横向定位，根据工件需要处理的点进行调节，自动化程度高，有利于提高工作效率，使用方便灵活。
空心块13的顶部滑动安装有滑轮14，滑轮14和安装座5的内侧顶部相贴合，有利于保障横移的灵活通畅性。
空心块13的内部固定安装有第二电机15，空心块13的底部转动安装有空心杆16，第二电机15的输出轴通过联轴器和空心杆16固定连接，空心杆16的内部设置有加热棒18，空心杆16的底端连接有扇叶17，驱动第二电机15，第二电机15带动空心杆16转动，空心杆16转动带动扇叶17转动，通过加热棒18的使用，从而吹出热风。
安装座5的顶部固定安装有抽料泵19，安装座5的顶部固定安装有壳体24，抽料泵19的进料端法兰连通有软管20，空心块13的内部连接有连通管21，软管20的自由端和连通管21固定连接，连通管21的底端安装有抽料斗22，抽料泵19的出料端法兰连通有出料管23，出料管23的自由端和壳体24固定连接，同时驱动抽料泵19，通过软管20、连通管21以及抽料斗22的使用，使得吹出热风的同时进行吸收，从而使得整体风力较大，能够对线路板内的连接孔以及焊接孔内的焊料都能进行清理，提高清理的效果，避免焊料凝固之后对连接孔造成堵塞，防止线路板短路或者较难安装的现象，通过液压缸4的使用，当遇到电子元件时，使得其伸缩端通过带动上移，对多个高度不同的电子元件使用，能够保障清洁能力，清理方便。
工作原理：将工件放置在底板1上，驱动液压缸4，调节好和工件的距离，驱动第二电机15，第二电机15带动空心杆16转动，空心杆16转动带动扇叶17转动，通过加热棒18的使用，从而吹出热风，同时驱动抽料泵19，通过软管20、连通管21以及抽料斗22的使用，使得吹出热风的同时进行吸收，从而使得整体风力较大，能够对线路板内的连接孔以及焊接孔内的焊料都能进行清理，提高清理的效果，避免焊料凝固之后对连接孔造成堵塞，通过液压缸4的使用，当遇到电子元件时，使得其伸缩端通过带动上移，对多个高度不同的电子元件使用，能够保障清洁能力，驱动第一电机8，第一电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动丝杆10转动，丝杆10转动使得空心块13横移，从而能够进行横向定位，根据工件需要处理的点进行调节，自动化程度高。
Claims (7)
1.一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接安装有支架(2)，底板(1)的上方设置有顶板(3)，支架(2)的自由端和顶板(3)固定连接，顶板(3)的顶部固定安装有液压缸(4)，顶板(3)的下方设置有安装座(5)，安装座(5)的顶部固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴上固定安装有第一齿轮(9)，安装座(5)的相邻内壁转动安装有丝杆(10)，丝杆(10)上焊接安装有第二齿轮(11)，安装座(5)的下方设置有空心块(13)，丝杆(10)横向贯穿空心块(13)并和空心块(13)配合螺纹连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，其特征在于：所述液压缸(4)的自由端和安装座(5)固定连接，支架(2)的一侧外壁焊接安装有U形滑杆(7)，U形滑杆(7)上滑动安装有安装块(6)，安装块(6)和安装座(5)为固定连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，其特征在于：所述第二齿轮(11)和第一齿轮(9)为啮合设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，其特征在于：所述安装座(5)的相邻侧壁焊接安装有导向杆(12)，导向杆(12)位于丝杆(10)的下方，导向杆(12)横向贯穿空心块(13)并和空心块(13)配合滑动连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，其特征在于：所述空心块(13)的顶部滑动安装有滑轮(14)，滑轮(14)和安装座(5)的内侧顶部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，其特征在于：所述空心块(13)的内部固定安装有第二电机(15)，空心块(13)的底部转动安装有空心杆(16)，第二电机(15)的输出轴通过联轴器和空心杆(16)固定连接，空心杆(16)的内部设置有加热棒(18)，空心杆(16)的底端连接有扇叶(17)。
7.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的线路板热风整平加工机构，其特征在于：所述安装座(5)的顶部固定安装有抽料泵(19)，安装座(5)的顶部固定安装有壳体(24)，抽料泵(19)的进料端法兰连通有软管(20)，空心块(13)的内部连接有连通管(21)，软管(20)的自由端和连通管(21)固定连接，连通管(21)的底端安装有抽料斗(22)，抽料泵(19)的出料端法兰连通有出料管(23)，出料管(23)的自由端和壳体(24)固定连接。
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