CN214065716U - Led固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了LED固化炉，包括设备主体，所述设备主体的正面壳壁上安装有控制面板与柜门，且设备主体的内部设有第一横板与第二横板，所述第一横板的底部固定连接有电机，且电机的输出端安装有半齿轮，所述第二横板的底部焊接有吸烟罩主体，且吸烟罩主体内部安装有过滤网，所述第二横板的顶部活动连接有框体，且框体的正面与背面内壁上焊接有齿条，所述设备主体的两侧内壁上焊接有出烟罩主体。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对设备内部的LED照射装置进行活动调整，从而提高设备照射的均匀性，且本装置对产品固化加工过程中所产生的烟雾进行吸收排放，避免烟雾堆积而造成取拿产品时对工作人员的伤害。

Description

LED固化炉

技术领域

本实用新型涉及固化炉用技术领域，尤其涉及LED固化炉。

背景技术

固化是指在电子行业及其余各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。

现有的LED固化炉对于LED都是采用固定安装的方式，使得产品在加工的过程中无法均匀受热，从而影响产品加工的效果，且产品固化的过程中会产生烟雾，传统设备在柜门打开的过程中烟雾会对工作人员产生烫伤的现象。因此，如何对LED固化炉进行处理成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出LED固化炉，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对设备内部的LED照射装置进行活动调整，从而提高设备照射的均匀性，且本装置对产品固化加工过程中所产生的烟雾进行吸收排放，避免烟雾堆积而造成取拿产品时对工作人员的伤害。

(二)技术方案

本实用新型提供了LED固化炉，包括设备主体，所述设备主体的正面壳壁上安装有控制面板与柜门，且设备主体的内部设有第一横板与第二横板，所述第一横板的底部固定连接有电机，且电机的输出端安装有半齿轮，所述第二横板的底部焊接有吸烟罩主体，且吸烟罩主体内部安装有过滤网，所述第二横板的顶部活动连接有框体，且框体的正面与背面内壁上焊接有齿条，所述设备主体的两侧内壁上焊接有出烟罩主体，所述第二横板上滑动连接有两个安装板。

优选的，所述第一横板底部的中部通过螺栓连接有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述电机的底端穿过第二横板与吸烟罩主体，并安装有扇叶。

优选的，所述转轴上通过螺栓连接有半齿轮，且半齿轮与齿条之间啮合传动，所述第二横板上开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块。

优选的，每个所述滑块的顶部均焊接有连接杆，且连接杆远离滑块的一端焊接于框体上，每个所述滑块的底部均焊接有安装板，且安装板上等距安装有多个LED灯管。

优选的，每个所述出烟罩主体与吸烟罩主体之间均连接有导管，所述设备主体的两侧壳壁上均开设有第一槽孔与第二槽孔，且第一槽孔与第二槽孔中均安装有散热板。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过安装设备主体、控制面板、柜门、第一横板、第二横板、电机、半齿轮、吸烟罩主体、过滤网、框体、齿条、出烟罩主体和安装板等结构的组合使得本装置不仅能够对设备内部的LED照射装置进行活动调整，从而提高设备照射的均匀性，且本装置对产品固化加工过程中所产生的烟雾进行吸收排放，避免烟雾堆积而造成取拿产品时对工作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的LED固化炉的结构示意图。

图2为本实用新型提出的LED固化炉的局部正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的LED固化炉的半齿轮和齿条俯视结构示意图。

附图标记：1、设备主体；2、控制面板；3、柜门；4、第一横板； 5、第二横板；6、电机；7、半齿轮；8、吸烟罩主体；9、过滤网； 10、框体；11、齿条；12、出烟罩主体；13、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的LED固化炉，包括设备主体1，设备主体1的正面壳壁上安装有控制面板2与柜门3，且设备主体1 的内部设有第一横板4与第二横板5，第一横板4的底部固定连接有电机6，且电机6的输出端安装有半齿轮7，第二横板5的底部焊接有吸烟罩主体8，且吸烟罩主体8内部安装有过滤网9，第二横板5 的顶部活动连接有框体10，且框体10的正面与背面内壁上焊接有齿条11，设备主体1的两侧内壁上焊接有出烟罩主体12，第二横板5 上滑动连接有两个安装板13。

在一个可选的实施例中，第一横板4底部的中部通过螺栓连接有电机6，且电机6的输出端安装有转轴，电机6的底端穿过第二横板 5与吸烟罩主体8，并安装有扇叶。

在一个可选的实施例中，转轴上通过螺栓连接有半齿轮7，且半齿轮7与齿条11之间啮合传动，第二横板5上开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块。

在一个可选的实施例中，每个滑块的顶部均焊接有连接杆，且连接杆远离滑块的一端焊接于框体10上，每个滑块的底部均焊接有安装板13，且安装板13上等距安装有多个LED灯管。

在一个可选的实施例中，每个出烟罩主体12与吸烟罩主体8之间均连接有导管，设备主体1的两侧壳壁上均开设有第一槽孔与第二槽孔，且第一槽孔与第二槽孔中均安装有散热板。

工作原理：当产品进行加工时，打开柜门3将待加工产品放置于设备主体1的内部，当产品放置完成后关闭柜门3，通过控制面板2 启动电机6与LED灯管，通过LED灯管实现对待加工的产品进行固化加工，而电机6的运行带动转轴进行旋转，使得扇叶进行旋转鼓风，将设备主体1内部加工时所产生的烟雾透过过滤网9而吸入吸烟罩主体8中，透过导管与出烟罩主体12的组合将吸入的烟雾通过散热板进行排放，且转轴的旋转带动半齿轮7进行转动，半齿轮7与齿条 11之间啮合传动，进而带动框体10进行往复运动，实现安装板13 往复运动的调整，进而塔公产品加工时的均匀性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.LED固化炉，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的正面壳壁上安装有控制面板(2)与柜门(3)，且设备主体(1)的内部设有第一横板(4)与第二横板(5)，所述第一横板(4)的底部固定连接有电机(6)，且电机(6)的输出端安装有半齿轮(7)，所述第二横板(5)的底部焊接有吸烟罩主体(8)，且吸烟罩主体(8)内部安装有过滤网(9)，所述第二横板(5)的顶部活动连接有框体(10)，且框体(10)的正面与背面内壁上焊接有齿条(11)，所述设备主体(1)的两侧内壁上焊接有出烟罩主体(12)，所述第二横板(5)上滑动连接有两个安装板(13)。

2.根据权利要求1所述的LED固化炉，其特征在于，所述第一横板(4)底部的中部通过螺栓连接有电机(6)，且电机(6)的输出端安装有转轴，所述电机(6)的底端穿过第二横板(5)与吸烟罩主体(8)，并安装有扇叶。

3.根据权利要求2所述的LED固化炉，其特征在于，所述转轴上通过螺栓连接有半齿轮(7)，且半齿轮(7)与齿条(11)之间啮合传动，所述第二横板(5)上开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块。

4.根据权利要求3所述的LED固化炉，其特征在于，每个所述滑块的顶部均焊接有连接杆，且连接杆远离滑块的一端焊接于框体(10)上，每个所述滑块的底部均焊接有安装板(13)，且安装板(13)上等距安装有多个LED灯管。

5.根据权利要求4所述的LED固化炉，其特征在于，每个所述出烟罩主体(12)与吸烟罩主体(8)之间均连接有导管，所述设备主体(1)的两侧壳壁上均开设有第一槽孔与第二槽孔，且第一槽孔与第二槽孔中均安装有散热板。

Images