CN215002906U - 一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置，包括支撑脚架，所述支撑脚架的内部安装有外炉，且外炉的外侧铰接有炉门，所述炉门外侧的底端安装有PLC控制器，所述外炉的一侧安装有水箱，且水箱内部的底端安装有水泵。本实用新型通过温度传感器便于实时检测内炉内部的温度，通过注水管和软管便于将水箱中的清水注入到加热腔中，以便通过于加热丝对清水加热，当清水温度升高时，有助于将热量传导至内炉的外侧壁上，从而升高了内炉内部的温度，同时通过温度传感器检测到内炉内部的温度过高时，温度传感器将信号传递给PLC控制器，通过PLC控制器控制旋转电机工作，从而有助于外炉全面散热。

Description

一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及工业炉加工技术领域，特别涉及一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置。

背景技术

在冶金工业中，加热炉就是将物料或者是工件加热到加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉广泛应用于化工，冶金，机械等领域，加热炉内部一般设置有保温机构，工业的加热炉一般包括框架支撑机构，炉膛机构，物料输送机构等；

中国专利授权公告号CN211792614U公开了本实用新型公开了一种加热炉自动控制装置，包括控制柜体，所述控制柜体的内顶壁上固定安装有风扇架，所述风扇架的底部固定安装有散热风扇，所述控制柜体的左右两侧内部上均固定连接有固定架，所述固定架的外部固定连接有机柜安装架，所述柜安装架的内侧固定安装有控制装置本体，所述机柜安装架的内侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述控制柜体的底部固定连接有数量为四个的支座，所述控制柜体的外壁上开设有散热槽.该加热炉自动控制装置，具备便于散热和防尘的优点，且在拆卸隔尘网清理时十分方便，从而有效的解决了加热炉的自动控制装置不便于散热或防尘能力较为一般的问题，上述现有的技术方案存在以下缺陷：上述现有的技术方案中，主要通过在加热炉的顶端安装了散热风扇，通过散热风扇对加热炉进行散热，但是散热风扇安装位置固定，导致散热面积较为固定，影响加热炉的散热效率，但是加热炉内部热量不足时，不便对炉子进行加热，炉内热量不足，影响加热炉的工作效率，导致加热炉内部温度控制不便，基于此，需要提出进一步的改进。

本实用新型的目的在于提供一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的不便控制加热炉内部温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置，包括支撑脚架，所述支撑脚架的内部安装有外炉，且外炉的外侧铰接有炉门，所述炉门外侧的底端安装有PLC控制器，所述外炉的一侧安装有水箱，且水箱内部的底端安装有水泵，所述水泵的一侧安装有软管，且软管的一端安装有注水管，所述炉门的顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端设置有余热回收机构，所述外炉的底端安装有散热箱，且散热箱的外侧均匀设置有通风窗，所述通风窗的外侧覆盖有遮尘网。

优选的，所述外炉的内部安装有内炉，且内炉内部的两侧均安装有保温板，所述内炉内部靠近软管的一侧安装有温度传感器，所述外炉和内炉之间设置有加热腔，且加热腔的内部均匀安装有加热丝，所述外炉内部的底端设置有通孔，所述外炉背面的底端均匀安装有散热翅片，所述温度传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电信连接，且PLC控制器的输出端通过导线分别与水泵和加热丝以及和鼓风机的输入端电性连接。

优选的，所述余热回收机构包括集热箱，且集热箱设置于支撑架的顶端，所述集热箱的一侧安装有抽风机，且抽风机的一侧安装有吸热管，所述吸热管的底端安装有集热罩，所述抽风机远离吸热管的一侧安装有传热管，且传热管的一端延伸至集热箱的内部，所述集热箱远离抽风机的一侧安装有热风机，且热风机的顶端安装有连接管，所述连接管的一端延伸至集热箱的内部，所述热风机的一侧安装有导热管，且导热管的一端延伸至外炉的内部。

优选的，所述散热箱内部的底端设置有移动机构，所述散热箱内部的顶端设置有透气口，且透气口的内部安装有滤网。

优选的，所述移动机构包括旋转电机，且旋转电机设置于散热箱内部的底端，所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有电机轴，且电机轴的一端安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端啮合有齿盘，且齿盘的顶端安装有齿板，所述齿板的背面滑动安装有滑板，所述齿板顶端的中心位置处安装有鼓风机。

优选的，所述齿盘的外侧设置有齿牙，所述齿板的底端设置有与齿牙相互匹配的锯齿，所述齿盘和齿板构成啮合机构。

优选的，所述通孔的截面为圆形设计，所述通孔在外炉内部的底端呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便检测的工业加热炉用温度控制装置便于控制炉内温度，实现了工业炉散热效果好的功能，还可以收集工业炉工作的余热，有助于节省燃料；

(1)通过温度传感器便于实时检测内炉内部的温度，通过注水管和软管便于将水箱中的清水注入到加热腔中，以便通过于加热丝对清水加热，当清水温度升高时，有助于将热量传导至内炉的外侧壁上，从而升高了内炉内部的温度，同时通过温度传感器检测到内炉内部的温度过高时，温度传感器将信号传递给PLC控制器，通过PLC控制器控制旋转电机工作，从而通过齿盘和齿板相互啮合，以便齿板带动鼓风机进行水平运动，有助于鼓风机吹风的均匀性，从而便于外炉全面散热，保持了外炉内部温度的稳定性；

(2)通过抽风机工作，吸热管和集热罩相互配合，便于将内炉内部的热量抽出，同时通过设置了集热箱，便于热量收集，接着通过热风机工作，以便通过连接管将集热箱中收集的热量抽出再输送至内炉中，有助于对内炉内部的热量进行补充，同时便于热量循环利用，节省了燃料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处结构示意图；

图5为本实用新型的电路关系结构示意图。

图中的附图标记说明：1、外炉；2、炉门；3、水箱；4、注水管；5、支撑架；6、余热回收机构；601、集热箱；602、传热管；603、抽风机；604、吸热管；605、集热罩；606、连接管；607、热风机；608、导热管；7、PLC控制器；8、支撑脚架；9、散热箱；10、通风窗；11、遮尘网；12、移动机构；1201、旋转电机；1202、电机轴；1203、旋转轴；1204、齿盘；1205、齿板；1206、鼓风机；1207、滑板；13、加热腔；14、加热丝；15、内炉；16、保温板；17、温度传感器；18、软管；19、水泵；20、通孔；21、透气口；22、滤网；23、散热翅片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置，包括支撑脚架8，支撑脚架8的内部安装有外炉1，且外炉1的外侧铰接有炉门2，炉门2外侧的底端安装有PLC控制器7，外炉1的一侧安装有水箱3，且水箱3内部的底端安装有水泵19，水泵19的一侧安装有软管18，且软管18的一端安装有注水管4，炉门2的顶端安装有支撑架5，且支撑架5的顶端设置有余热回收机构6；

余热回收机构6包括集热箱601，且集热箱601设置于支撑架5的顶端，集热箱601的一侧安装有抽风机603，该抽风机603的型号为XF-80ABHL，该抽风机603通过导线连接有市电，且抽风机603的一侧安装有吸热管604，吸热管604的底端安装有集热罩605，抽风机603远离吸热管604的一侧安装有传热管602，且传热管602的一端延伸至集热箱601的内部，集热箱601远离抽风机603的一侧安装有热风机607，该热风机607的型号为YN5-47，该热风机607通过导线连接有市电，且热风机607的顶端安装有连接管606，连接管606的一端延伸至集热箱601的内部，热风机607的一侧安装有导热管608，且导热管608的一端延伸至外炉1的内部；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过水泵19工作，软管18和注水管4配合工作，便于将水箱3中的清水注入加热腔13中，同时通过加热丝14将清水加热，清水温度升高，便于对将热量传导至内炉15的外侧壁上，从而有助于加热内炉15内部的温度；

具体的，如图1和图2所示，使用时，打开炉门2，通过集热罩605将热量收集在集热罩605中，接着通过吸热管604将热量吸出，导入集热箱601中，同时通过热风机607便于将集热箱601中的热量在传入内炉15中，便于补充内炉15中的热量，同时便于热量循环利用，节省了燃料；

外炉1的底端安装有散热箱9，散热箱9内部的底端设置有移动机构12；

移动机构12包括旋转电机1201，该旋转电机1201的型号为Y90S-2，该旋转电机1201通过导线连接有市电，且旋转电机1201设置于散热箱9内部的底端，旋转电机1201的输出端通过联轴器安装有电机轴1202，且电机轴1202的一端安装有旋转轴1203，旋转轴1203的顶端啮合有齿盘1204，齿盘1204的外侧设置有齿牙，齿板1205的底端设置有与齿牙相互匹配的锯齿，齿盘1204和齿板1205构成啮合机构，且齿盘1204的顶端安装有齿板1205，齿板1205的背面滑动安装有滑板1207，齿板1205顶端的中心位置处安装有鼓风机1206，该鼓风机1206的型号为XF80ABHL，该鼓风机1206通过导线连接有市电；

具体的，如图2和图4所示，使用时，通过PLC控制器7控制旋转电机1201工作，从而通过齿盘1204和齿板1205相互啮合，以便齿板1205带动鼓风机1206进行水平运动，便于往外炉1中均匀的吹风，从而有助于外炉1全面散热，保持了外炉1内部温度的稳定性；

散热箱9内部的顶端设置有透气口21，且透气口21的内部安装有滤网22，散热箱9的外侧均匀设置有通风窗10，通风窗10的外侧覆盖有遮尘网11；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过透气口21便于齿板1205将空气吹入外炉1中，便于外炉1进行充分的撒热，通过通风窗10可以起到通风透气的作用；

外炉1的内部安装有内炉15，且内炉15内部的两侧均安装有保温板16，内炉15内部靠近软管18的一侧安装有温度传感器17，该温度传感器17的型号为WRM-101，外炉1和内炉15之间设置有加热腔13，且加热腔13的内部均匀安装有加热丝14，外炉1内部的底端设置有通孔20，通孔20的截面为圆形设计，通孔20在外炉1内部的底端呈等间距分布，外炉1背面的底端均匀安装有散热翅片23，温度传感器17的输出端通过导线与PLC控制器7的输入端电信连接，且PLC控制器7的输出端通过导线分别与水泵19和加热丝14以及和鼓风机1206的输入端电性连接；

具体的，如图1所示，使用时，保温板16可以防止内炉15中的热量流失，通过温度传感器17可以实时检测内炉15中的温度，以确保内炉15中温度的稳定性，通过往加热腔13中注入清水，同时通过加热丝14便于加热清水，清水温度升高，便于将热量传递到内炉15的外壁上，有助于内炉15内部的温度升高，便于其内部原料充分熔融。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，往水箱3中注入适量的清水，接着打开水泵19，通过软管18和注水管4将水箱3中清水注入到加热腔13中，同时通过加热丝14对注入的清水进行加热，使加热腔13中的清水水温升高，热量传递到内炉15的外壁上，从而对内炉15内部的原料进行加热，同时加热丝14发热，部分热量也会传递到内炉15的外壁上，对内炉15进行进一步的加热；

其次，在内炉15的内部安装了两组保温板16，可以防止热量流失，通过温度传感器17检测内炉15内部的温度，当内炉15内部的上层温度超过设定值时，将电信号传递给PLC控制器7，通过PLC控制器7控制水泵19工作将加热腔13中的部分水抽出，从而使上层温度降低，当内炉15内部整体温度过高时，PLC控制器7控制加热丝14停止加热，同时通过PLC控制器7控制旋转电机1201工作，旋转电机1201依次带动电机轴1202和旋转轴1203转动，从而带动齿盘1204旋转，继而通过旋转轴1203和齿盘1204相互啮合，带动齿板1205做水平运动，继而带动鼓风机1206左右运动，通过鼓风机1206往外炉1中吹风，经过透气口21，将空气中的灰尘过滤掉，经过通孔20吹入外炉1，对外炉1进行高效的散热；

最后，当炉门2被打开时，内炉15内部的热量散发出来，部分热量集中在集热罩605中，然后通过抽风机603工作，吸热管604将集热罩605中的热量吸出，经过传热管602，将热量导入集热箱601中，当关上炉门2时，再打开热风机607，通过连接管606将集热箱601中的热量抽出，经过导热管608再导入到内炉15中，从而有助于热量的再次利用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置，包括支撑脚架(8)，其特征在于：所述支撑脚架(8)的内部安装有外炉(1)，且外炉(1)的外侧铰接有炉门(2)，所述炉门(2)外侧的底端安装有PLC控制器(7)，所述外炉(1)的一侧安装有水箱(3)，且水箱(3)内部的底端安装有水泵(19)，所述水泵(19)的一侧安装有软管(18)，且软管(18)的一端安装有注水管(4)，所述炉门(2)的顶端安装有支撑架(5)，且支撑架(5)的顶端设置有余热回收机构(6)，所述外炉(1)的底端安装有散热箱(9)，且散热箱(9)的外侧均匀设置有通风窗(10)，所述通风窗(10)的外侧覆盖有遮尘网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置，其特征在于：所述外炉(1)的内部安装有内炉(15)，且内炉(15)内部的两侧均安装有保温板(16)，所述内炉(15)内部靠近软管(18)的一侧安装有温度传感器(17)，和所述外炉(1)和内炉(15)之间设置有加热腔(13)，且加热腔(13)的内部均匀安装有加热丝(14)，所述外炉(1)内部的底端设置有通孔(20)，所述外炉(1)背面的底端均匀安装有散热翅片(23)，所述温度传感器(17)的输出端通过导线与PLC控制器(7)的输入端电信连接，且PLC控制器(7)的输出端通过导线分别与水泵(19)和加热丝(14)以及和鼓风机(1206)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置，其特征在于：所述余热回收机构(6)包括集热箱(601)，且集热箱(601)设置于支撑架(5)的顶端，所述集热箱(601)的一侧安装有抽风机(603)，且抽风机(603)的一侧安装有吸热管(604)，所述吸热管(604)的底端安装有集热罩(605)，所述抽风机(603)远离吸热管(604)的一侧安装有传热管(602)，且传热管(602)的一端延伸至集热箱(601)的内部，所述集热箱(601)远离抽风机(603)的一侧安装有热风机(607)，且热风机(607)的顶端安装有连接管(606)，所述连接管(606)的一端延伸至集热箱(601)的内部，所述热风机(607)的一侧安装有导热管(608)，且导热管(608)的一端延伸至外炉(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置，其特征在于：所述散热箱(9)内部的底端设置有移动机构(12)，所述散热箱(9)内部的顶端设置有透气口(21)，且透气口(21)的内部安装有滤网(22)。

5.根据权利要求4所述的一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置，其特征在于：所述移动机构(12)包括旋转电机(1201)，且旋转电机(1201)设置于散热箱(9)内部的底端，所述旋转电机(1201)的输出端通过联轴器安装有电机轴(1202)，且电机轴(1202)的一端安装有旋转轴(1203)，所述旋转轴(1203)的顶端啮合有齿盘(1204)，且齿盘(1204)的顶端安装有齿板(1205)，所述齿板(1205)的背面滑动安装有滑板(1207)，所述齿板(1205)顶端的中心位置处安装有鼓风机(1206)。

6.根据权利要求5所述的一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置，其特征在于：所述齿盘(1204)的外侧设置有齿牙，所述齿板(1205)的底端设置有与齿牙相互匹配的锯齿，所述齿盘(1204)和齿板(1205)构成啮合机构。

7.根据权利要求2所述的一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置，其特征在于：所述通孔(20)的截面为圆形设计，所述通孔(20)在外炉(1)内部的底端呈等间距分布。

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