CN218688365U - 一种用于活性炭循环使用的处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于活性炭循环使用的处理设备,涉及活性炭技术领域,括箱体,所述箱体一侧外壁设置有净化箱,所述净化箱中盛放有净化溶液,所述箱体外壁铰接有箱门,所述箱门与箱体相适配,所述箱门外壁设置有与其相适配的密封条,所述箱门外壁与净化箱外壁均设置有观察窗,所述观察窗分别与箱门、净化箱相适配,所述箱体顶部外壁设置有通入净化箱内部的输送管,所述输送管外壁安装有抽气泵。本实用新型其优点在于活性炭处理时,通过伺服电机驱动搅拌杆转动使得搅拌件对进行加热处理的活性炭进行搅拌,使得活性炭不断运动,便于空气在活性炭之间流通,有利于提高活性炭加热速度,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭技术领域,尤其涉及一种用于活性炭循环使用的处理设备。
背景技术
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由木屑、果壳、煤等为原料通过粉碎并经碳化、活化而成。活性炭工业上用来脱色、使溶液纯化,医药上用来吸收胃肠中的毒素、细菌或气体,按原料来源可分为木质活性炭、煤炭活性炭等,按照制造方法可分为化学活性炭、物理活性炭、再生活性炭等,在活性炭进行循环使用时,需要对使用后的活性炭进行加热,使得其吸收的有害物质与气体析出,高温加热后的活性炭即可重新使用。
而现在大多数的活性炭循环使用的处理设备存在以下问题:
现有的活性炭烘干装置在对活性炭进行加热处理时,活性炭堆积在一起,空气无法再活性炭中流动,导致内部的活性炭不能进行烘干,造成烘干不均匀,实用性较差。
所以我们提出了一种用于活性炭循环使用的处理设备,以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于活性炭循环使用的处理设备。其优点在于活性炭处理时,通过伺服电机驱动搅拌杆转动使得搅拌件对进行加热处理的活性炭进行搅拌,使得活性炭不断运动,便于空气在活性炭之间流通,有利于提高活性炭加热速度,实用性更强。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于活性炭循环使用的处理设备,包括箱体,所述箱体一侧外壁设置有净化箱,所述净化箱中盛放有净化溶液,所述箱体外壁铰接有箱门,所述箱门与箱体相适配,所述箱门外壁设置有与其相适配的密封条,所述箱门外壁与净化箱外壁均设置有观察窗,所述观察窗分别与箱门、净化箱相适配,所述箱体顶部外壁设置有通入净化箱内部的输送管,所述输送管外壁安装有抽气泵,所述箱体顶部内壁转动安装有转动盘,所述转动盘底部外壁通过螺栓安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆末端安装有搅拌杆,所述搅拌杆外壁设置有等距离分布的搅拌件,所述搅拌件与放置槽相适配,所述箱体顶部外部通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与转动盘连接。
本实用新型进一步设置为,所述箱体两侧内壁两端均焊接有安装板,所述安装板相邻两侧外壁均焊接有弹簧,所述弹簧末端焊接有安装块,所述安装块与箱体内壁滑动连接。
本实用新型进一步设置为,所述安装块相邻两侧外壁滑动安装有放置槽,所述放置槽底部安装有阻隔网,所述放置槽两侧外壁均焊接有滑块,所述安装块相邻两侧外壁均开设有滑槽,所述滑槽与滑块相适配。
本实用新型进一步设置为,所述箱体底部内壁开设有安装槽,所述安装槽内壁从上到下依次安装有电热板与进气扇,所述电热板外壁开有等距离分布的孔洞,所述安装槽两侧内壁底部均设置有等距离分布的贯穿箱体的进气管,所述进气管位于进气扇下方。
本实用新型进一步设置为,所述箱体顶部内壁安装有温度传感器,所述箱体外壁安装有显示器,所述温度传感器通过导线连接有PLC控制器,所述PLC控制器通过导线与显示器连接。
本实用新型进一步设置为,所述净化箱顶部外壁一侧滑动安装有盖板,所述盖板外壁设置有密封垫,所述净化箱远离箱体一侧外壁顶部设置有出气管,所述净化箱靠近出气管一侧外壁底部设置有密封塞。
本实用新型的有益效果为:
1、该用于活性炭循环使用的处理设备,活性炭进行加热处理时,电动伸缩杆驱动搅拌杆下降,将搅拌杆与搅拌件插入活性炭中,接着伺服电机1驱动搅拌杆转动带动搅拌件转动对活性炭进行搅拌,使得活性炭保持运动状态,便于空气在活性炭之间的流动,加速活性炭中的有害物质析出,使用更加方便。
2、该用于活性炭循环使用的处理设备,活性炭加热处理时,由于放置槽发生震动从而导致安装块在弹簧的作用下不断震动从而使得活性炭保持运动状态,便于空气在活性炭之间流通,能更快提高活性炭温度,加速有害物质析出。
3、该用于活性炭循环使用的处理设备,进气扇转动将外界空气从进气管导入安装槽中,接着电热板对空气进行加热,加热后的空气进入箱体内部对放置槽中的活性炭进行加热处理,操作简单,使用方便,温度传感器对空气温度进行监测,显示器将温度传感器监测的温度进行显示,便于工作人员把控箱体内部处理温度变化,便于选择最佳的处理温度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于活性炭循环使用的处理设备的主体外观结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于活性炭循环使用的处理设备的放置槽结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于活性炭循环使用的处理设备的搅拌件结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于活性炭循环使用的处理设备的主体剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、净化箱;3、箱门;4、密封条;5、输送管; 6、安装板;7、弹簧;8、安装块;9、放置槽;10、安装槽;11、电热板;12、进气扇;13、进气管;14、温度传感器;15、显示器;16、电动伸缩杆;17、搅拌杆;18、搅拌件;19、伺服电机;20、盖板; 21、密封塞。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4,一种用于活性炭循环使用的处理设备,包括箱体1,箱体1一侧外壁设置有净化箱2,净化箱2中盛放有净化溶液,箱体 1外壁铰接有箱门3,箱门3与箱体1相适配,箱门3外壁设置有与其相适配的密封条4,箱门3外壁与净化箱2外壁均设置有观察窗,观察窗分别与箱门3、净化箱2相适配,箱体1顶部外壁设置有通入净化箱2内部的输送管5,输送管5外壁安装有抽气泵,箱体1顶部内壁转动安装有转动盘,转动盘底部外壁通过螺栓安装有电动伸缩杆 16,电动伸缩杆16末端安装有搅拌杆17,搅拌杆17外壁设置有等距离分布的搅拌件18,搅拌件18与放置槽9相适配,箱体1顶部外部通过螺栓安装有伺服电机19,伺服电机19的输出轴与转动盘连接,使用时,先通过箱体1对活性炭进行加热,高温空气使得活性炭吸收的有害物质以及有害气体析出,接着再通过净化箱2对气体进行净化,将气体中的有害物质吸收,防止有害气体直接排放影响环境或工作人员人体健康。
进一步的,参照图4,箱体1两侧内壁两端均焊接有安装板6,安装板6相邻两侧外壁均焊接有弹簧7,弹簧7末端焊接有安装块8,安装块8与箱体1内壁滑动连接,先将需要处理的活性炭放在放置槽 9中,再将放置槽9与安装块8进行连接,活性炭加热处理时,由于放置槽9发生震动从而导致安装块8在弹簧7的作用下不断震动从而使得活性炭保持运动状态,便于空气在活性炭之间流通,能更快提高活性炭温度,加速有害物质析出。
进一步的,参照图2和图4,安装块8相邻两侧外壁滑动安装有放置槽9,放置槽9底部安装有阻隔网,放置槽9两侧外壁均焊接有滑块,安装块8相邻两侧外壁均开设有滑槽,滑槽与滑块相适配,放置槽9与安装块8滑动连接,便于放置槽9进行安装或拆卸,操作简单,使用方便。
进一步的,参照图4,箱体1底部内壁开设有安装槽10,安装槽 10内壁从上到下依次安装有电热板11与进气扇12,电热板11外壁开有等距离分布的孔洞,安装槽10两侧内壁底部均设置有等距离分布的贯穿箱体1的进气管13,进气管13位于进气扇12下方,进气扇12转动将外界空气从进气管13导入安装槽10中,接着电热板11 对空气进行加热,加热后的空气进入箱体1内部对放置槽9中的活性炭进行加热处理,操作简单,使用方便。
进一步的,参照图1和图4,箱体1顶部内壁安装有温度传感器 14,箱体1外壁安装有显示器15,温度传感器14通过导线连接有PLC 控制器,PLC控制器通过导线与显示器15连接,温度传感器14对空气温度进行监测,显示器15将温度传感器14监测的温度进行显示,便于工作人员把控箱体1内部处理温度变化,便于选择最佳的处理温度。
进一步的,参照图1和图4,净化箱2顶部外壁一侧滑动安装有盖板20,盖板20外壁设置有密封垫,净化箱2远离箱体1一侧外壁顶部设置有出气管,净化箱2靠近出气管一侧外壁底部设置有密封塞 21,加热后析出的有害物质以及有害气体随着输送管5进入净化箱2中,经过净化箱2中的净化溶液进行水洗,将空气中的有害物质取出,防止加热后的空气直接排放其中蕴含的有害物质用心工作人员身体健康。
工作原理:工作时,先将需要处理活性倒入放置槽9中,接着将放置槽9与安装块8滑动连接,便于放置槽9进行安装或拆卸,操作简单,使用方便,活性炭进行加热处理时,进气扇12转动将外界空气从进气管13导入安装槽10中,接着电热板11对空气进行加热,加热后的空气进入箱体1内部对放置槽9中的活性炭进行加热处理,操作简单,使用方便,温度传感器14对空气温度进行监测,显示器 15将温度传感器14监测的温度进行显示,便于工作人员把控箱体1 内部处理温度变化,便于选择最佳的处理温度,电动伸缩杆16驱动搅拌杆17下降,将搅拌杆17与搅拌件18插入活性炭中,接着伺服电机19驱动搅拌杆17转动带动搅拌件18转动对活性炭进行搅拌,使得活性炭保持运动状态,便于空气在活性炭之间的流动,加速活性炭中的有害物质析出,使用更加方便,由于放置槽9发生震动从而导致安装块8在弹簧7的作用下不断震动从而使得活性炭保持运动状态,便于空气在活性炭之间流通,能更快提高活性炭温度,加速有害物质析出,加热后析出的有害物质以及有害气体随着输送管5进入净化箱 2中,经过净化箱2中的净化溶液进行水洗,将空气中的有害物质取出,防止加热后的空气直接排放其中蕴含的有害物质用心工作人员身体健康。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于活性炭循环使用的处理设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧外壁设置有净化箱(2),所述净化箱(2)中盛放有净化溶液,所述箱体(1)外壁铰接有箱门(3),所述箱门(3)与箱体(1)相适配,所述箱门(3)外壁设置有与其相适配的密封条(4),所述箱门(3)外壁与净化箱(2)外壁均设置有观察窗,所述观察窗分别与箱门(3)、净化箱(2)相适配,所述箱体(1)顶部外壁设置有通入净化箱(2)内部的输送管(5),所述输送管(5)外壁安装有抽气泵,所述箱体(1)顶部内壁转动安装有转动盘,所述转动盘底部外壁通过螺栓安装有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)末端安装有搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)外壁设置有等距离分布的搅拌件(18),所述搅拌件(18)与放置槽(9)相适配,所述箱体(1)顶部外部通过螺栓安装有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出轴与转动盘连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭循环使用的处理设备,其特征在于,所述箱体(1)两侧内壁两端均焊接有安装板(6),所述安装板(6)相邻两侧外壁均焊接有弹簧(7),所述弹簧(7)末端焊接有安装块(8),所述安装块(8)与箱体(1)内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于活性炭循环使用的处理设备,其特征在于,所述安装块(8)相邻两侧外壁滑动安装有放置槽(9),所述放置槽(9)底部安装有阻隔网,所述放置槽(9)两侧外壁均焊接有滑块,所述安装块(8)相邻两侧外壁均开设有滑槽,所述滑槽与滑块相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于活性炭循环使用的处理设备,其特征在于,所述箱体(1)底部内壁开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内壁从上到下依次安装有电热板(11)与进气扇(12),所述电热板(11)外壁开有等距离分布的孔洞,所述安装槽(10)两侧内壁底部均设置有等距离分布的贯穿箱体(1)的进气管(13),所述进气管(13)位于进气扇(12)下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于活性炭循环使用的处理设备,其特征在于,所述箱体(1)顶部内壁安装有温度传感器(14),所述箱体(1)外壁安装有显示器(15),所述温度传感器(14)通过导线连接有PLC控制器,所述PLC控制器通过导线与显示器(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于活性炭循环使用的处理设备,其特征在于,所述净化箱(2)顶部外壁一侧滑动安装有盖板(20),所述盖板(20)外壁设置有密封垫,所述净化箱(2)远离箱体(1)一侧外壁顶部设置有出气管,所述净化箱(2)靠近出气管一侧外壁底部设置有密封塞(21)。
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CN202222093333.6U CN218688365U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种用于活性炭循环使用的处理设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117244394A (zh) * | 2023-09-07 | 2023-12-19 | 西安建筑科技大学 | 一种隧道施工烟气处理系统及处理方法 |
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2022
- 2022-08-10 CN CN202222093333.6U patent/CN218688365U/zh active Active
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