CN214937618U - 一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁加工技术领域，具体是一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构，所述熔炼炉主体的一侧安装有水箱，且熔炼炉主体的上端安装有炉盖，所述炉盖的内部开设有排烟腔，所述排烟腔的顶端安装有一级输气管，所述一级输气管的另一端安装有滤芯。本实用新型结构简单，通过电机带动螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下使得活动座在螺纹杆上运动，从而使得限位架上的滤网对钢水中的杂质进行筛取，提高钢水的纯度，通过排烟腔收集钢水熔炼时产生的废气，在滤芯的作用下吸附废气中的颗粒性杂质，通过水箱内的净化液对废气进行水洗过滤，过滤后的气体再由排气窗排出，降低废气中的有害气体，从而降低对周围环境和人体的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁加工技术领域，具体是一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构。
背景技术
我国机械工业70％的零件需要进行热处理，因此我国烘炉、熔炉及熔炼炉制造行业将继续保持增长，20世纪50年代以来，由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降，熔炼炉在冶金炉设备中的比额逐年上升，熔炼炉是把炉内的电能转化为热量对工件进行加热的加热炉，同燃料炉比较，熔炼炉具有炉内气氛容易控制、物料加热快、加热温度高等优点，广泛应用于钢铁、有色金属等的熔炼、加热和热处理，它常常与炉体水泵、电柜水泵、风机、喷淋水泵联合使用组成钢铁熔炼炉系统，以实现机械化和自动化，延长熔炼炉的使用寿命、控制物料的加热速率。
然而，熔炼炉内放置的不仅仅是钢铁的原材料，对于一些使用后的钢铁，也可以使用熔炼炉进行进行熔炼，钢铁在放入熔炼炉之前需要进行一系列的清理，例如酸洗等，但是对于使用后的钢铁来说，钢铁中的一些杂质会嵌于钢铁中无法清除，此外现有的熔炼炉使用时通常没有对烟气进行处理，烟气中含有的硫化物常会导致周围环境和身体受到严重影响，因此，本领域技术人员提供了一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构，包括熔炼炉主体，所述熔炼炉主体的一侧安装有水箱，且熔炼炉主体的上端安装有炉盖，所述炉盖的内部开设有排烟腔，所述排烟腔的顶端安装有一级输气管，所述一级输气管的另一端安装有滤芯，所述滤芯的下端安装有与水箱连通的二级输气管，所述二级输气管的下端安装有插入水箱底部的净化管，所述水箱靠近上端的位置处开设有排气窗，所述熔炼炉主体的内部底端开设有设备腔，所述设备腔的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆上活动安装有限位架，所述限位架的中部位置处转动安装有与螺纹杆螺纹连接的活动座，且限位架与活动座之间等间距均匀安装有支撑架，所述限位架的下方固定安装有滤网。
作为本实用新型更进一步的方案：所述熔炼炉主体的内壁等间距均匀开设有滑轨，所述限位架的外侧等间距均匀安装有与滑轨滑动连接的滑块。
作为本实用新型更进一步的方案：所述排烟腔为一种半球形结构，所述滤芯的内部填充有活性炭。
作为本实用新型更进一步的方案：所述水箱靠近下端位置处安装有输液管，所述输液管上设有截止阀。
作为本实用新型更进一步的方案：所述熔炼炉主体的前表面安装有出水管，且熔炼炉主体的下端安装有底座，所述底座的底部胶合有防滑垫。
作为本实用新型更进一步的方案：所述净化管的下端等间距均匀开设有漏孔，所述漏孔的孔径为3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过电机带动螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下使得活动座在螺纹杆上运动，从而使得限位架上的滤网对钢水中的杂质进行筛取，可以有效的处理钢水中的杂质，提高钢水的纯度，通过排烟腔收集钢水熔炼时产生的废气，在滤芯的作用下吸附废气中的颗粒性杂质，通过水箱内的净化液对废气进行水洗过滤，过滤后的气体再由排气窗排出，降低废气中的有害气体，从而降低对周围环境和人体的伤害。
附图说明
图1为一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构的结构示意图；
图2为一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构的内部结构示意图；
图3为一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构中滤网的安装结构示意图。
图中：1、熔炼炉主体；2、底座；3、炉盖；4、水箱；5、一级输气管；6、滤芯；7、二级输气管；8、排气窗；9、净化管；10、滤网；11、排烟腔；12、限位架；13、活动座；14、设备腔；15、电机；16、螺纹杆；17、支撑架；18、滑块；19、滑轨。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构，包括熔炼炉主体1，熔炼炉主体1的一侧安装有水箱4，且熔炼炉主体1的上端安装有炉盖3，炉盖3的内部开设有排烟腔11，排烟腔11的顶端安装有一级输气管5，一级输气管5的另一端安装有滤芯6，滤芯6的下端安装有与水箱4连通的二级输气管7，二级输气管7的下端安装有插入水箱4底部的净化管9，水箱4靠近上端的位置处开设有排气窗8，熔炼炉主体1的内部底端开设有设备腔14，设备腔14的内部安装有电机15，电机15的输出端安装有螺纹杆16，螺纹杆16上活动安装有限位架12，限位架12的中部位置处转动安装有与螺纹杆16螺纹连接的活动座13，且限位架12与活动座13之间等间距均匀安装有支撑架17，限位架12的下方固定安装有滤网10，通过电机15带动螺纹杆16转动，在螺纹连接的作用下使得活动座13在螺纹杆16上运动，从而使得限位架12上的滤网10对熔炼炉主体1内的钢水筛取，可以有效的处理钢水中的杂质，提高钢水的纯度，通过炉盖3内的排烟腔11收集钢水熔炼时产生的废气，进一步使得废气由一级输气管5进入滤芯6内，在滤芯6的作用下吸附废气中的颗粒性杂质，从而使得初步处理后的废气由二级输气管7排入净化管9内部，通过向水箱4内注入净化液并使得净化管9下端插入净化液内部，从而实现废气的水洗过滤，过滤后的气体再由排气窗8排出，此过程可以大幅度降低废气中的有害气体，从而降低对周围环境和人体的伤害。
在图2和图3中，熔炼炉主体1的内壁等间距均匀开设有滑轨19，限位架12的外侧等间距均匀安装有与滑轨19滑动连接的滑块18，通过滑块18与滑轨19的滑动连接，便于限位架12的运动。
在图2中，排烟腔11为一种半球形结构，提高废气的收集效率，滤芯6的内部填充有活性炭，吸附废气中的颗粒性杂质。
在图2中，水箱4靠近下端位置处安装有输液管，输液管上设有截止阀，便于净化液的输出和输入。
在图1和图2中，熔炼炉主体1的前表面安装有出水管，便于钢水的流出，且熔炼炉主体1的下端安装有底座2，底座2的底部胶合有防滑垫，主要起防滑作用。
在图2中，净化管9的下端等间距均匀开设有漏孔，漏孔的孔径为3mm，提高废气与水箱4内部的净化液的接触面积，从而提高废气水洗效率。
本实用新型的工作原理是：在使用时，通过电机15带动螺纹杆16转动，在螺纹连接的作用下使得活动座13在螺纹杆16上运动，从而使得限位架12上的滤网10对熔炼炉主体1内的钢水筛取，可以有效的处理钢水中的杂质，提高钢水的纯度，在滑轨19与滑块18的滑动连接下，便于限位架12运动，通过炉盖3内的排烟腔11收集钢水熔炼时产生的废气，进一步使得废气由一级输气管5进入滤芯6内，在滤芯6的作用下吸附废气中的颗粒性杂质，从而使得初步处理后的废气由二级输气管7排入净化管9内部，通过向水箱4内注入净化液并使得净化管9下端插入净化液内部，从而实现废气的水洗过滤，过滤后的气体再由排气窗8排出，此过程可以大幅度降低废气中的有害气体，从而降低对周围环境和人体的伤害。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构，包括熔炼炉主体（1），其特征在于，所述熔炼炉主体（1）的一侧安装有水箱（4），且熔炼炉主体（1）的上端安装有炉盖（3），所述炉盖（3）的内部开设有排烟腔（11），所述排烟腔（11）的顶端安装有一级输气管（5），所述一级输气管（5）的另一端安装有滤芯（6），所述滤芯（6）的下端安装有与水箱（4）连通的二级输气管（7），所述二级输气管（7）的下端安装有插入水箱（4）底部的净化管（9），所述水箱（4）靠近上端的位置处开设有排气窗（8），所述熔炼炉主体（1）的内部底端开设有设备腔（14），所述设备腔（14）的内部安装有电机（15），所述电机（15）的输出端安装有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）上活动安装有限位架（12），所述限位架（12）的中部位置处转动安装有与螺纹杆（16）螺纹连接的活动座（13），且限位架（12）与活动座（13）之间等间距均匀安装有支撑架（17），所述限位架（12）的下方固定安装有滤网（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构，其特征在于，所述熔炼炉主体（1）的内壁等间距均匀开设有滑轨（19），所述限位架（12）的外侧等间距均匀安装有与滑轨（19）滑动连接的滑块（18）。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构，其特征在于，所述排烟腔（11）为一种半球形结构，所述滤芯（6）的内部填充有活性炭。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构，其特征在于，所述水箱（4）靠近下端位置处安装有输液管，所述输液管上设有截止阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构，其特征在于，所述熔炼炉主体（1）的前表面安装有出水管，且熔炼炉主体（1）的下端安装有底座（2），所述底座（2）的底部胶合有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构，其特征在于，所述净化管（9）的下端等间距均匀开设有漏孔，所述漏孔的孔径为3mm。
Priority Applications (1)
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| CN202120260038.8U CN214937618U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种用于钢铁生产的高效熔炼炉结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115747419A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-07 | 江苏群达机械科技有限公司 | 一种高利用率超低碳钢脱硫转炉 |
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120260038.8U patent/CN214937618U/zh active Active
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| CN115747419A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-07 | 江苏群达机械科技有限公司 | 一种高利用率超低碳钢脱硫转炉 |
| CN115747419B (zh) * | 2022-11-29 | 2023-08-29 | 江苏群达机械科技有限公司 | 一种高利用率超低碳钢脱硫转炉 |
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