CN219276083U - 一种配备清洁结构的数控侧孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控侧孔机技术领域，具体为一种配备清洁结构的数控侧孔机，包括固定架，所述固定架的表面设置有移动钻孔机构，所述U型架的表面设置有自动注油机构，所述固定架的表面设置有自动清洁机构，所述橡胶垫的内部设置有辅助防脱机构。本实用新型不仅避免了数控侧孔机使用过程中出现工件在加工时出现位移的现象，避免了数控侧孔机使用过程中出现碎屑堆积在放置板表面的现象，同时，保证了数控侧孔机使用时放置板表面的清洁程度，而且保证数控侧孔机使用时能够正常的工作，节省人力资源。

Description

一种配备清洁结构的数控侧孔机

技术领域

本实用新型涉及数控侧孔机技术领域，具体为一种配备清洁结构的数控侧孔机。

背景技术

木材由于其加工的便捷，并且具有一定强度，大量的应用于我们的生产生活中，与我们每个人都息息相关，木材被我们用来建筑房屋、装饰室内环境、制作室内家具，在木材加工过程中，尤其是木板的加工过程，需要将木板根据要求进行打孔，需要用到一种配备清洁结构的数控侧孔机。

数控侧孔机在使用时为了保证工件在放置板上的稳定性，使得数控侧孔机使用时不会在对工件的帮忙进行打孔时出现工件位移的现象，从而影响对工件的加工效果，使得数控侧孔机使用时对工件加工的位置容易出现偏差，就需要对工件的表面设置防脱的功能，然而一些数控侧孔机在使用时并不能对工件的表面设置防脱的功能，从而容易导致数控侧孔机使用过程中出现工件在加工时出现位移的现象。

在对工件的表面进行打孔时会产生一些碎屑和杂质，这些碎屑若不及时的清理会堆积在放置板的表面，影响对工件的钻孔效果，因此需要对放置板的表面设置自动清洁的功能，然而一些数控侧孔机在使用时并不能对放置板的表面设置自动清洁的功能，从而容易导致数控侧孔机使用过程中出现碎屑堆积在放置板表面的现象，同时，不能保证数控侧孔机使用时放置板表面的清洁程度；数控侧孔机在使用时对突发情况不能及时应对，且无法自动注油润滑，使用时较为麻烦，因此需要对数控侧孔机设置对第一电动推杆的自动注油润滑的功能，然而一些数控侧孔机在使用时并不能对第一电动推杆设置自动注油润滑的功能，从而不能保证数控侧孔机使用时能够正常的工作，浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配备清洁结构的数控侧孔机，以解决上述背景技术中提出数控侧孔机使用时不能对工件的表面设置防脱的功能，不能对放置板的表面设置自动清洁的功能，以及不能对第一电动推杆设置自动注油润滑的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配备清洁结构的数控侧孔机，包括固定架，所述固定架的表面安装有支撑架，且支撑架顶部位置处的表面安装有U型架，并且U型架的表面安装有控制按钮，所述固定架与支撑架的表面皆开设有等间距的散热孔，所述U型架的表面皆安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且第一电动推杆的输出端安装有橡胶垫，所述支撑架顶部位置处的表面安装有放置板，所述固定架的表面设置有移动钻孔机构，且移动钻孔机构的内部包含有连接件、调节螺筒与移动钻孔部，所述U型架的表面设置有自动注油机构，且自动注油机构由水泵本体、注油口与自动注油部构成，所述固定架的表面设置有自动清洁机构，且自动清洁机构的内部包含有固定箱、鼓风机与自动清洁部，所述橡胶垫的内部设置有辅助防脱机构，且辅助防脱机构由防脱吸盘、固定盘与辅助防脱部构成。

优选的，所述自动注油部的内部包含有盛油箱、连接管与导油管，所述U型架的表面安装有用于盛放油液的盛油箱，且盛油箱顶部位置处的表面安装有注油口，并且注油口与盛油箱相连通，所述盛油箱顶部位置处的表面皆安装有水泵本体，且水泵本体的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述水泵本体的输入端安装有连接管，且连接管的一端贯穿盛油箱并延伸至盛油箱的内部，所述水泵本体的输出端安装有导油管，且导油管的一端贯穿U型架并与第一电动推杆相连通。

优选的，所述移动钻孔部的内部包含有盛放槽、调节螺杆、第二电动推杆、转动电机与钻头本体，所述固定架顶部位置处的表面设置有连接件，所述固定架的表面开设有盛放槽，且盛放槽的内壁安装有驱动电机，并且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，同时驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的表面安装有调节螺杆，且调节螺杆与盛放槽的内壁相互转动配合。

优选的，所述调节螺杆的表面螺纹套设有调节螺筒，且调节螺筒与调节螺杆的表面相互转动配合，并且调节螺筒与固定架的内壁相互滑动配合，同时，调节螺筒的表面与连接件底部位置处的表面相固定，所述连接件的表面皆安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且第二电动推杆的输出端延伸至连接件的内部并安装有转动电机，同时，转动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述转动电机的输出端通过联轴器安装有转杆，且转杆的表面安装有钻头本体，并且钻头本体的一端贯穿连接件并延伸至连接件的外侧。

优选的，所述自动清洁部的内部包含有管体、收集箱与吸料管，所述固定架的表面安装有固定箱，且固定箱的内部设置有用于盛放碎屑和杂质的收集箱，并且收集箱与固定箱的内壁相互滑动配合，所述固定箱的内部安装有鼓风机，且鼓风机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述鼓风机的输出端安装有管体，且管体的一端延伸至收集箱的内部，所述鼓风机的输入端安装有吸料管，且吸料管的一端贯穿固定箱并延伸至固定架的上方，并且吸料管的表面安装有吸板。

优选的，所述辅助防脱部的内部包含有固定柱、放置槽与辅助防脱架，所述橡胶垫的内部开设有放置槽，且放置槽的内部安装有固定柱，所述固定柱底部位置处的表面安装有固定盘，且固定盘底部位置处的表面安装有对工件的表面进行防脱的防脱吸盘，所述固定盘两侧的表面皆安装有用于对工件的表面进行辅助支撑的辅助防脱架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配备清洁结构的数控侧孔机不仅避免了数控侧孔机使用过程中出现工件在加工时出现位移的现象，避免了数控侧孔机使用过程中出现碎屑堆积在放置板表面的现象，同时，保证了数控侧孔机使用时放置板表面的清洁程度，而且保证数控侧孔机使用时能够正常的工作，节省人力资源；

1、通过设置有辅助防脱机构，控制第一电动推杆工作，在第一电动推杆的作用下带动橡胶垫向下运动，使得橡胶垫向下运动至与工件的表面相接触，在橡胶垫的作用下对工件的表面进行固定住，此时，放置槽内部的固定柱带动固定盘运动，使得固定盘带动防脱吸盘向下运动至与工件的表面相接触，此时，固定盘带动辅助防脱架向下运动，使得辅助防脱架向下运动至与工件的表面相贴合，在辅助防脱架的作用下对工件的表面进行辅助固定，在防脱吸盘的作用下避免数控侧孔机在对工件的表面进行钻孔时出现工件位移的现象，影响对工件的加工效果，实现了数控侧孔机对工件的表面进行防脱的功能，从而避免了数控侧孔机使用过程中出现工件在加工时出现位移的现象；

2、通过设置有自动清洁机构，控制固定箱内部的鼓风机工作，在鼓风机的作用下将放置板表面的碎屑通过吸料管与管体吸至收集箱的内部，在收集箱的作用下对碎屑和杂质进行收集，使得碎屑和杂质留至收集箱的内部，若需对收集箱内部的碎屑和杂质进行处理时，拉动收集箱，使得收集箱在固定箱的内部滑动，从而将收集箱从固定箱的内部抽出，对收集箱内部的碎屑和杂质进行处理，保证了放置板的表面不会堆积碎屑，保证了放置板表面的清洁程度，实现了数控侧孔机对放置板的表面进行清洁的功能，从而避免了数控侧孔机使用过程中出现碎屑堆积在放置板表面的现象，同时，保证了数控侧孔机使用时放置板表面的清洁程度；

3、通过设置有自动注油机构，通过注油口向盛油箱的内部导入油液，油液进入盛油箱的内部，此时，再操作控制按钮，使控制按钮控制水泵本体工作，在水泵本体的作用下将盛油箱内部的油液通过连接管吸至导油管的内部，再通过导油管进入第一电动推杆的内部，对第一电动推杆进行自动注油，不需要另外的对第一电动推杆进行注油，实现了数控侧孔机对第一电动推杆的自动注油润滑的功能，从而保证数控侧孔机使用时能够正常的工作，节省人力资源。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图3中辅助防脱机构的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中自动注油机构的放大结构示意图；

图6为本实用新型的自动清洁机构的放大结构示意图。

图中：1、固定架；101、支撑架；102、控制按钮；103、U型架；104、散热孔；105、第一电动推杆；106、橡胶垫；107、放置板；2、自动注油机构；201、水泵本体；202、注油口；203、自动注油部；2031、盛油箱；2032、连接管；2033、导油管；3、移动钻孔机构；301、连接件；302、调节螺筒；303、移动钻孔部；3031、盛放槽；3032、调节螺杆；3033、第二电动推杆；3034、转动电机；3035、钻头本体；4、自动清洁机构；401、固定箱；402、鼓风机；403、自动清洁部；4031、管体；4032、收集箱；4033、吸料管；5、辅助防脱机构；501、防脱吸盘；502、固定盘；503、辅助防脱部；5031、固定柱；5032、放置槽；5033、辅助防脱架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种配备清洁结构的数控侧孔机的结构如图1和图2所示，包括固定架1，固定架1的表面安装有支撑架101，且支撑架101顶部位置处的表面安装有U型架103，并且U型架103的表面安装有控制按钮102，该控制按钮102的型号可选用LA系列，固定架1与支撑架101的表面皆开设有等间距的散热孔104，U型架103的表面皆安装有第一电动推杆105，该第一电动推杆105的型号可选用DG系列，且第一电动推杆105的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，并且第一电动推杆105的输出端安装有橡胶垫106，支撑架101顶部位置处的表面安装有放置板107。

进一步地，如图2和图3所示，固定架1的表面设置有移动钻孔机构3，且移动钻孔机构3的内部包含有连接件301、调节螺筒302与移动钻孔部303，并且移动钻孔部303的内部包含有盛放槽3031、调节螺杆3032、第二电动推杆3033、转动电机3034与钻头本体3035，固定架1顶部位置处的表面设置有连接件301，固定架1的表面开设有盛放槽3031，且盛放槽3031的内壁安装有驱动电机，该驱动电机的型号可选用JO系列，并且驱动电机的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，同时驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的表面安装有调节螺杆3032，且调节螺杆3032与盛放槽3031的内壁相互转动配合，调节螺杆3032的表面螺纹套设有调节螺筒302，且调节螺筒302与调节螺杆3032的表面相互转动配合，并且调节螺筒302与固定架1的内壁相互滑动配合，同时，调节螺筒302的表面与连接件301底部位置处的表面相固定，连接件301的表面皆安装有第二电动推杆3033，该第二电动推杆3033的型号可选用DG系列，且第二电动推杆3033的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，并且第二电动推杆3033的输出端延伸至连接件301的内部并安装有转动电机3034，该转动电机3034的型号可选用JO系列，同时，转动电机3034的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，转动电机3034的输出端通过联轴器安装有转杆，且转杆的表面安装有钻头本体3035，并且钻头本体3035的一端贯穿连接件301并延伸至连接件301的外侧。

进一步地，如图3和图5所示，U型架103的表面设置有自动注油机构2，且自动注油机构2由水泵本体201、注油口202与自动注油部203构成，并且自动注油部203的内部包含有盛油箱2031、连接管2032与导油管2033，U型架103的表面安装有用于盛放油液的盛油箱2031，且盛油箱2031顶部位置处的表面安装有注油口202，并且注油口202与盛油箱2031相连通，盛油箱2031顶部位置处的表面皆安装有水泵本体201，该水泵本体201的型号可选用SLG系列，且水泵本体201的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，水泵本体201的输入端安装有连接管2032，且连接管2032的一端贯穿盛油箱2031并延伸至盛油箱2031的内部，水泵本体201的输出端安装有导油管2033，且导油管2033的一端贯穿U型架103并与第一电动推杆105相连通。

实施时，通过注油口202向盛油箱2031的内部导入油液，油液进入盛油箱2031的内部，此时，再操作控制按钮102，使控制按钮102控制水泵本体201工作，在水泵本体201的作用下将盛油箱2031内部的油液通过连接管2032吸至导油管2033的内部，再通过导油管2033进入第一电动推杆105的内部，对第一电动推杆105进行自动注油，不需要另外的对第一电动推杆105进行注油，以实现数控侧孔机对第一电动推杆105的自动注油润滑的功能。

进一步地，如图3和图6所示，固定架1的表面设置有自动清洁机构4，且自动清洁机构4的内部包含有固定箱401、鼓风机402与自动清洁部403，并且自动清洁部403的内部包含有管体4031、收集箱4032与吸料管4033，固定架1的表面安装有固定箱401，且固定箱401的内部设置有用于盛放碎屑和杂质的收集箱4032，并且收集箱4032与固定箱401的内壁相互滑动配合，固定箱401的内部安装有鼓风机402，该鼓风机402的型号可选用VFC系列，且鼓风机402的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，鼓风机402的输出端安装有管体4031，且管体4031的一端延伸至收集箱4032的内部，鼓风机402的输入端安装有吸料管4033，且吸料管4033的一端贯穿固定箱401并延伸至固定架1的上方，并且吸料管4033的表面安装有吸板。

实施时，控制固定箱401内部的鼓风机402工作，在鼓风机402的作用下将放置板107表面的碎屑通过吸料管4033与管体4031吸至收集箱4032的内部，在收集箱4032的作用下对碎屑和杂质进行收集，使得碎屑和杂质留至收集箱4032的内部，若需对收集箱4032内部的碎屑和杂质进行处理时，拉动收集箱4032，使得收集箱4032在固定箱401的内部滑动，从而将收集箱4032从固定箱401的内部抽出，对收集箱4032内部的碎屑和杂质进行处理，保证了放置板107的表面不会堆积碎屑，保证了放置板107表面的清洁程度，以实现数控侧孔机对放置板107的表面进行清洁的功能。

进一步地，如图3和图4所示，橡胶垫106的内部设置有辅助防脱机构5，且辅助防脱机构5由防脱吸盘501、固定盘502与辅助防脱部503构成，并且辅助防脱部503的内部包含有固定柱5031、放置槽5032与辅助防脱架5033，橡胶垫106的内部开设有放置槽5032，且放置槽5032的内部安装有固定柱5031，固定柱5031底部位置处的表面安装有固定盘502，且固定盘502底部位置处的表面安装有对工件的表面进行防脱的防脱吸盘501，固定盘502两侧的表面皆安装有用于对工件的表面进行辅助支撑的辅助防脱架5033。

实施时，放置槽5032内部的固定柱5031带动固定盘502运动，使得固定盘502带动防脱吸盘501向下运动至与工件的表面相接触，此时，固定盘502带动辅助防脱架5033向下运动，使得辅助防脱架5033向下运动至与工件的表面相贴合，在辅助防脱架5033的作用下对工件的表面进行辅助固定，在防脱吸盘501的作用下避免数控侧孔机在对工件的表面进行钻孔时出现工件位移的现象，影响对工件的加工效果，以实现数控侧孔机对工件的表面进行防脱的功能。

工作原理：使用时，首先将固定架1放置于指定位置处，将工件放置在支撑架101表面的放置板107的表面，此时，操作控制按钮102，使控制按钮102控制第一电动推杆105工作，在第一电动推杆105的作用下带动橡胶垫106向下运动，使得橡胶垫106向下运动至与工件的表面相接触，在橡胶垫106的作用下对工件的表面进行固定住，此时，放置槽5032内部的固定柱5031带动固定盘502运动，使得固定盘502带动防脱吸盘501向下运动至与工件的表面相接触，此时，固定盘502带动辅助防脱架5033向下运动，使得辅助防脱架5033向下运动至与工件的表面相贴合，在辅助防脱架5033的作用下对工件的表面进行辅助固定，在防脱吸盘501的作用下避免数控侧孔机在对工件的表面进行钻孔时出现工件位移的现象，影响对工件的加工效果，以实现数控侧孔机对工件的表面进行防脱的功能，从而避免了数控侧孔机使用过程中出现工件在加工时出现位移的现象。

随后，操作控制按钮102，使控制按钮102控制驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动调节螺杆3032转动，当调节螺杆3032转动时，在调节螺杆3032与调节螺筒302的螺纹配合下带动连接件301左右滑动至所需位置处，此时，再操作控制按钮102，使控制按钮102控制第二电动推杆3033工作，在第二电动推杆3033的作用下推动转动电机3034，使得转动电机3034在连接件301的内部运动，使得转动电机3034带动钻头本体3035运动至所需位置处，随后，再操作控制按钮102，使控制按钮102控制转动电机3034工作，在转动电机3034的作用下带动钻头本体3035转动，对工件的表面进行钻孔。

当钻头本体3035对工件的表面进行钻孔时，会产生一些碎屑和杂质，这些碎屑会堆积在放置板107的表面，影响数控侧孔机的正常使用，此时，再操作控制按钮102，使控制按钮102控制固定箱401内部的鼓风机402工作，在鼓风机402的作用下将放置板107表面的碎屑通过吸料管4033与管体4031吸至收集箱4032的内部，在收集箱4032的作用下对碎屑和杂质进行收集，使得碎屑和杂质留至收集箱4032的内部，若需对收集箱4032内部的碎屑和杂质进行处理时，拉动收集箱4032，使得收集箱4032在固定箱401的内部滑动，从而将收集箱4032从固定箱401的内部抽出，对收集箱4032内部的碎屑和杂质进行处理，保证了放置板107的表面不会堆积碎屑，保证了放置板107表面的清洁程度，以实现数控侧孔机对放置板107的表面进行清洁的功能，从而避免了数控侧孔机使用过程中出现碎屑堆积在放置板107表面的现象，同时，保证了数控侧孔机使用时放置板107表面的清洁程度。

随后，通过注油口202向盛油箱2031的内部导入油液，油液进入盛油箱2031的内部，此时，再操作控制按钮102，使控制按钮102控制水泵本体201工作，在水泵本体201的作用下将盛油箱2031内部的油液通过连接管2032吸至导油管2033的内部，再通过导油管2033进入第一电动推杆105的内部，对第一电动推杆105进行自动注油，不需要另外的对第一电动推杆105进行注油，以实现数控侧孔机对第一电动推杆105的自动注油润滑的功能，从而保证数控侧孔机使用时能够正常的工作，节省人力资源，最终完成数控侧孔机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种配备清洁结构的数控侧孔机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的表面安装有支撑架(101)，且支撑架(101)顶部位置处的表面安装有U型架(103)，并且U型架(103)的表面安装有控制按钮(102)，所述固定架(1)与支撑架(101)的表面皆开设有等间距的散热孔(104)，所述U型架(103)的表面皆安装有第一电动推杆(105)，且第一电动推杆(105)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，并且第一电动推杆(105)的输出端安装有橡胶垫(106)，所述支撑架(101)顶部位置处的表面安装有放置板(107)，所述固定架(1)的表面设置有移动钻孔机构(3)，且移动钻孔机构(3)的内部包含有连接件(301)、调节螺筒(302)与移动钻孔部(303)，所述U型架(103)的表面设置有自动注油机构(2)，且自动注油机构(2)由水泵本体(201)、注油口(202)与自动注油部(203)构成，所述固定架(1)的表面设置有自动清洁机构(4)，且自动清洁机构(4)的内部包含有固定箱(401)、鼓风机(402)与自动清洁部(403)，所述橡胶垫(106)的内部设置有辅助防脱机构(5)，且辅助防脱机构(5)由防脱吸盘(501)、固定盘(502)与辅助防脱部(503)构成。

2.根据权利要求1所述的一种配备清洁结构的数控侧孔机，其特征在于：所述自动注油部(203)的内部包含有盛油箱(2031)、连接管(2032)与导油管(2033)，所述U型架(103)的表面安装有用于盛放油液的盛油箱(2031)，且盛油箱(2031)顶部位置处的表面安装有注油口(202)，并且注油口(202)与盛油箱(2031)相连通，所述盛油箱(2031)顶部位置处的表面皆安装有水泵本体(201)，且水泵本体(201)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述水泵本体(201)的输入端安装有连接管(2032)，且连接管(2032)的一端贯穿盛油箱(2031)并延伸至盛油箱(2031)的内部，所述水泵本体(201)的输出端安装有导油管(2033)，且导油管(2033)的一端贯穿U型架(103)并与第一电动推杆(105)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种配备清洁结构的数控侧孔机，其特征在于：所述移动钻孔部(303)的内部包含有盛放槽(3031)、调节螺杆(3032)、第二电动推杆(3033)、转动电机(3034)与钻头本体(3035)，所述固定架(1)顶部位置处的表面设置有连接件(301)，所述固定架(1)的表面开设有盛放槽(3031)，且盛放槽(3031)的内壁安装有驱动电机，并且驱动电机的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，同时驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的表面安装有调节螺杆(3032)，且调节螺杆(3032)与盛放槽(3031)的内壁相互转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种配备清洁结构的数控侧孔机，其特征在于：所述调节螺杆(3032)的表面螺纹套设有调节螺筒(302)，且调节螺筒(302)与调节螺杆(3032)的表面相互转动配合，并且调节螺筒(302)与固定架(1)的内壁相互滑动配合，同时，调节螺筒(302)的表面与连接件(301)底部位置处的表面相固定，所述连接件(301)的表面皆安装有第二电动推杆(3033)，且第二电动推杆(3033)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，并且第二电动推杆(3033)的输出端延伸至连接件(301)的内部并安装有转动电机(3034)，同时，转动电机(3034)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述转动电机(3034)的输出端通过联轴器安装有转杆，且转杆的表面安装有钻头本体(3035)，并且钻头本体(3035)的一端贯穿连接件(301)并延伸至连接件(301)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种配备清洁结构的数控侧孔机，其特征在于：所述自动清洁部(403)的内部包含有管体(4031)、收集箱(4032)与吸料管(4033)，所述固定架(1)的表面安装有固定箱(401)，且固定箱(401)的内部设置有用于盛放碎屑和杂质的收集箱(4032)，并且收集箱(4032)与固定箱(401)的内壁相互滑动配合，所述固定箱(401)的内部安装有鼓风机(402)，且鼓风机(402)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述鼓风机(402)的输出端安装有管体(4031)，且管体(4031)的一端延伸至收集箱(4032)的内部，所述鼓风机(402)的输入端安装有吸料管(4033)，且吸料管(4033)的一端贯穿固定箱(401)并延伸至固定架(1)的上方，并且吸料管(4033)的表面安装有吸板。

6.根据权利要求1所述的一种配备清洁结构的数控侧孔机，其特征在于：所述辅助防脱部(503)的内部包含有固定柱(5031)、放置槽(5032)与辅助防脱架(5033)，所述橡胶垫(106)的内部开设有放置槽(5032)，且放置槽(5032)的内部安装有固定柱(5031)，所述固定柱(5031)底部位置处的表面安装有固定盘(502)，且固定盘(502)底部位置处的表面安装有对工件的表面进行防脱的防脱吸盘(501)，所述固定盘(502)两侧的表面皆安装有用于对工件的表面进行辅助支撑的辅助防脱架(5033)。

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