CN220425062U - 一种水性漆生产用高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水性漆加工技术领域,具体涉及一种水性漆生产用高速分散机。包括底座,所述底座上设有移动组件、搅拌组件和固定组件。本实用新型主要针对搅拌的结构进行了优化,具有横向和竖向的搅拌方向,同时具有自适应搅拌半径的能力,能够满足更多半径的容器的工作;增加了移动能力,满足在施工现场的移动,更加方便;改进了固定方式,不需要控制两边旋转,只需要一侧控制就能够保证整体在搅拌结构的正下方,更加快速便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于水性漆加工技术领域,具体涉及一种水性漆生产用高速分散机。
背景技术
分散机主要是针对不同粘度浆状的原料进行粉碎分散、乳化、混合,由于油漆物料内含有粉状颗粒,颗粒越小,油漆的性能越好。
公开(公告)号:CN216367747U,本实用新型公开了一种水性漆生产用高速分散机,包括底板,所述底板上端一侧设置有立柱,所述立柱一侧设置有模组,所述模组上端设置有驱动电机,所述模组的前端面设置有连接板,所述连接板上端设置有固定板,所述固定板上端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端穿过固定板并通过第二联轴器固定连接有固定轴,所述固定轴底端设置有搅拌叶,所述固定板底端设置有两个上固定块,两个所述上固定块底端均设置有套筒,两个所述套筒内部均设置有伸缩杆,两个所述伸缩杆底端均设置有下固定块。本实用新型公开了一种水性漆生产用高速分散机,该装置通过驱动电机和模组对装置的高度进行调整,结构简单,使用起来方便。
经过分析,该方案存在下列问题:首先,该方案缺少一定的移动能力,便捷性有待提高;另外,该方案在对容器进行固定的方式上较为不便,需要进一步优化;最后,在进行搅拌的结构上,较为简单,不能高效的进行工作,搅拌的半径固定,不能应对不同的容器的工作,整体有待提高。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种水性漆生产用高速分散机,增加了移动的能力,改进了固定方式和搅拌结构。
本实用新型提供的一种水性漆生产用高速分散机,包括底座,所述底座上设有移动组件、搅拌组件和固定组件;所述搅拌组件包括位于底座上的支撑板,所述支撑板上设有横梁,所述横梁上设有电动液压杆,所述电动液压杆活动端设有移动板,所述移动板上设有电机,所述电机输出端延伸出移动板设有传动杆,所述传动杆上转动设有传动框,所述传动框上设有若干固定杆,所述固定杆上端与移动板固定连接,所述传动杆延伸进传动框内的一端设有锥齿轮一,所述传动框内转动设有锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合,所述传动框内远离锥齿轮一的一侧设有锥齿轮三,所述锥齿轮三与锥齿轮二相互啮合,所述锥齿轮二上设有连接杆,所述传动框外对称转动设有搅拌轴一,所述搅拌轴一对称设有竖向搅拌杆,所述连接杆与搅拌轴一固定连接,所述传动框下侧面转动设有搅拌轴二,所述搅拌轴二上均匀设有若干横向搅拌杆,所述横向搅拌杆内插接设有扩展杆,所述扩展杆内设有弹簧,所述弹簧与横向搅拌杆固定连接。
进一步地,所述移动组件包括若干设置在底座下侧面的车轮。
进一步地,所述固定组件包括位于底座上的通孔,所述通孔内设有凹槽,所述凹槽内转动设有双螺纹螺杆,所述双螺纹螺杆上螺纹连接对称设有夹板,所述夹板延伸出凹槽外。
进一步地,所述双螺纹螺杆延伸出底座的一端设有旋钮。
进一步地,所述夹板与凹槽内壁滑动连接。
进一步地,所述扩展杆末端设有滚珠。
进一步地,所述底座上对称设有限位杆,所述限位杆与移动板插接连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型主要针对搅拌的结构进行了优化,具有横向和竖向的搅拌方向,同时具有自适应搅拌半径的能力,能够满足更多半径的容器的工作;增加了移动能力,满足在施工现场的移动,更加方便;改进了固定方式,不需要控制两边旋转,只需要一侧控制就能够保证整体在搅拌结构的正下方,更加快速便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种水性漆生产用高速分散机的立体图。
图2为本实用新型一种水性漆生产用高速分散机的正视图。
图3为本实用新型一种水性漆生产用高速分散机的移动板上的立体图。
图4为本实用新型一种水性漆生产用高速分散机的传动框的内部示意图。
图5为本实用新型一种水性漆生产用高速分散机的横向搅拌杆的剖面图。
如图所示:
1、底座,2、支撑板,3、横梁,4、电动液压杆,5、移动板,6、电机,7、传动杆,8、传动框,9、固定杆,10、锥齿轮一,11、锥齿轮二,12、锥齿轮三,13、连接杆,14、搅拌轴一,15、竖向搅拌杆,16、搅拌轴二,17、横向搅拌杆,18、扩展杆,19、弹簧,20、车轮,21、通孔,22、凹槽,23、双螺纹螺杆,24、夹板,25、旋钮,26、滚珠,27、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅所有说明书附图:
一种水性漆生产用高速分散机,包括底座1,底座1上设有移动组件、搅拌组件和固定组件;
搅拌组件包括位于底座1上的支撑板2,支撑板2上设有横梁3,横梁3上设有电动液压杆4,电动液压杆4活动端设有移动板5,移动板5上设有电机6,电动液压杆4和电机6均连接市政电源;电机6输出端延伸出移动板5设有传动杆7,传动杆7上转动设有传动框8,传动框8上设有若干固定杆9,固定杆9上端与移动板5固定连接,传动杆7延伸进传动框8内的一端设有锥齿轮一10,传动框8内转动设有锥齿轮二11,锥齿轮一10与锥齿轮二11相互啮合,传动框8内远离锥齿轮一10的一侧设有锥齿轮三12,锥齿轮三12与锥齿轮二11相互啮合,锥齿轮二11上设有连接杆13,传动框8外对称转动设有搅拌轴一14,搅拌轴一14对称设有竖向搅拌杆15,连接杆13与搅拌轴一14固定连接,传动框8下侧面转动设有搅拌轴二16,搅拌轴二16上均匀设有若干横向搅拌杆17,当传动杆7旋转,由于传动框8是固定不动的,传动框8内部的锥齿轮一10开始旋转,从而带动内部的锥齿轮二11和锥齿轮三12进行旋转,两个竖向搅拌杆15就能够进行旋转,下方的横向搅拌杆17也能进行旋转;横向搅拌杆17内插接设有扩展杆18,扩展杆18内设有弹簧19,弹簧19与横向搅拌杆17固定连接,当扩展杆18旋转起来,利用产生的离心力,使得扩展杆18慢慢被拉开,实现对于不同容器的搅拌,弹簧19能够方便扩展杆18在不同时能够收回。
进一步地,移动组件包括若干设置在底座1下侧面的车轮20,方便日常进行移动。
进一步地,固定组件包括位于底座1上的通孔21,通孔21内设有凹槽22,凹槽22内转动设有双螺纹螺杆23,双螺纹螺杆23上螺纹连接对称设有夹板24,夹板24相对面为弧形面;夹板24延伸出凹槽22外,当双螺纹螺杆23进行旋转,内部的两侧的夹板24就会同向移动,慢慢夹住容器,使得搅拌工作更加有效的进行。
进一步地,双螺纹螺杆23延伸出底座1的一端设有旋钮25,方便控制双螺纹螺杆23旋转。
进一步地,夹板24与凹槽22内壁滑动连接,有效提供夹板24的移动稳定性。
进一步地,扩展杆18末端设有滚珠26,利用扩展杆1826旋转产生的离心力,滚珠会触碰到容器的内壁,利用滚珠26的滚动,能够降低整体的摩擦力,避免造成结构的损坏。
进一步地,底座1上对称设有限位杆27,限位杆27与移动板5插接连接,能够提高移动板5的移动稳定性。
工作原理:
将设备移动到工作地点,将容器放在通孔21位置,旋转旋钮25,使得夹板24夹住容器,固定住容器,控制电动液压杆4工作,带动移动板5向下移动,将竖向搅拌杆15和横向搅拌杆17伸入容器内,接通电机6的电源,电机6带动竖向搅拌杆15和横向搅拌杆17旋转,对内部的溶液进行搅拌,搅拌的方向多样化,搅拌的效率的得到提高,对容器的固定更加方便。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种水性漆生产用高速分散机,包括底座,其特征在于:所述底座上设有移动组件、搅拌组件和固定组件;所述搅拌组件包括位于底座上的支撑板,所述支撑板上设有横梁,所述横梁上设有电动液压杆,所述电动液压杆活动端设有移动板,所述移动板上设有电机,所述电机输出端延伸出移动板设有传动杆,所述传动杆上转动设有传动框,所述传动框上设有若干固定杆,所述固定杆上端与移动板固定连接,所述传动杆延伸进传动框内的一端设有锥齿轮一,所述传动框内转动设有锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合,所述传动框内远离锥齿轮一的一侧设有锥齿轮三,所述锥齿轮三与锥齿轮二相互啮合,所述锥齿轮二上设有连接杆,所述传动框外对称转动设有搅拌轴一,所述搅拌轴一对称设有竖向搅拌杆,所述连接杆与搅拌轴一固定连接,所述传动框下侧面转动设有搅拌轴二,所述搅拌轴二上均匀设有若干横向搅拌杆,所述横向搅拌杆内插接设有扩展杆,所述扩展杆内设有弹簧,所述弹簧与横向搅拌杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用高速分散机,其特征在于:所述移动组件包括若干设置在底座下侧面的车轮。
3.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用高速分散机,其特征在于:所述固定组件包括位于底座上的通孔,所述通孔内设有凹槽,所述凹槽内转动设有双螺纹螺杆,所述双螺纹螺杆上螺纹连接对称设有夹板,所述夹板延伸出凹槽外。
4.根据权利要求3所述的一种水性漆生产用高速分散机,其特征在于:所述双螺纹螺杆延伸出底座的一端设有旋钮。
5.根据权利要求3所述的一种水性漆生产用高速分散机,其特征在于:所述夹板与凹槽内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用高速分散机,其特征在于:所述扩展杆末端设有滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用高速分散机,其特征在于:所述底座上对称设有限位杆,所述限位杆与移动板插接连接。
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