CN201552422U - 一种定转子轴压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定转子轴压装机,特别涉及机械制造领域。本实用新型提供一种可自由调节上横梁高度的定转子轴压装机,含有底座、上横梁、导柱,所述导柱为四根,固定连接在底座的四个角上,所述导柱也与上横梁的四角连接,所述导柱为丝杆状导柱,所述上横梁与导柱之间连接有移动装置,从而实现上横梁的垂直移动,通过调节适当的上横梁的高度,可适合各种不同长度的定转子轴,同时,减少滑块空运行时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定转子轴压装机,特别涉及机械制造领域。
背景技术
传统的定转子轴压装机采用三梁四柱式结构,其缺点是上横梁固定在导柱上,当需要压装的定转子轴长度过短时,常超过连杆的调节长度,且滑块上下行空载运行时间增加,生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自由调节上横梁高度的定转子轴压装机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种定转子轴压装机,含有底座、上横梁、导柱,所述导柱为四根,固定连接在底座的四个角上,所述导柱也与上横梁的四角连接,其创新点在于:所述导柱为丝杆状导柱,所述上横梁的四角上均连接有移动装置,所述移动装置与导柱滑动连接。
进一步的,所述移动装置的壳体下端面与上横梁固定连接,所述壳体的内壁通过组合轴承与套装在导柱上的承压螺母连接,所述承压螺母与传动副连接,所述传动副套装在导柱上,并与减速电机输入轴连接。
更进一步的,所述传动副为大圆锥齿轮和小圆锥齿轮组成的圆锥齿轮传动副。
更进一步的,所述大圆锥齿轮上端面还连接有间隙调整螺母,所述间隙调整螺母也套于导柱上。
本实用新型的优点在于:通过在上横梁与丝杆导柱之间的移动连接,可根据不同的工况调节适当的上横梁高度,从而适应不同长度的定转子轴,同时,可减少滑块的空运行时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的定转子轴压装机的结构示意图。
图2为本实用新型的移动装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,包括底座1、上横梁2、导柱3、移动装置11,移动装置11包括壳体12、组合轴承4、承压螺母7、传动副5、减速电机输入轴6、间隙调整螺丝9,传动副5由大圆锥齿轮10和小圆锥齿轮8组成。
上述底座1的四个角上固定有四根导柱3,导柱3为丝杆状导柱,底座1通过四根导柱3与上横梁2连接。
为了使上横梁2在丝杆状导柱3上垂直滑动,我们在上横梁2上端面设置了移动装置11,如图2所示,其具体结构为:移动装置11的壳体12下端面与上横梁2固定连接,壳体12的内壁通过组合轴承4与套装在导柱3上的承压螺母7连接,承压螺母7的顶端与传动副5连接。所述传动副5由大圆锥齿轮10和小圆锥齿轮8啮合构成;其中大圆锥齿轮10套装在导柱3上,小圆锥齿轮8与减速电机输入轴6连接;该结构通过传动副5使得上横梁2在导柱3上实现了上下滑动。在滑动过程中,不可避免会出现间隙,为此,在导柱3上套装间隙调整螺丝9,该间隙调整螺丝9与大圆锥齿轮10上端面固定连接,作用为微调上横梁2与导柱3之间的间隙。
具体使用时,上横梁2在导柱3上的动作如下:减速电机输入轴6带动小圆锥齿轮8转动,通过与其组成传动副5的大圆锥齿轮8带动承压螺母7转动,所述承压螺母7在丝杆状导柱3上垂直移动,移动装置11的壳体12在组合轴承4的作用下随承压螺母7在垂直方向移动,从而实现与上横梁2连接的滑块的高度调节。
Claims (4)
1.一种定转子轴压装机,含有底座、上横梁、导柱,所述导柱为四根,固定连接在底座的四个角上,所述导柱也与上横梁的四角连接,其特征在于:所述导柱为丝杆状导柱,所述上横梁的四角上均连接有移动装置,所述移动装置与导柱滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种定转子轴压装机,其特征在于:所述移动装置的壳体下端面与上横梁固定连接,所述壳体的内壁通过组合轴承与套装在导柱上的承压螺母连接,所述承压螺母与传动副连接,所述传动副套装在导柱上,并与减速电机输入轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种定转子轴压装机,其特征在于:所述传动副为大圆锥齿轮和小圆锥齿轮组成的圆锥齿轮传动副。
4.根据权利要求3所述的一种定转子轴压装机,其特征在于:所述大圆锥齿轮上端面还连接有间隙调整螺母,所述间隙调整螺母也套于导柱上。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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