CN201960434U - 一种粗磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗磨机，属磨抛设备技术领域；它包括支撑架，垂直设于支撑架上的电机，电机输出轴朝下设置，所述支撑架内固定设有轴套，所述轴套内设有旋转轴，所述旋转轴上端与电机输出轴连接，旋转轴下端通过传动装置与旋转磨头连接。本实用新型结构简单紧凑，设计合理，用旋转轴以及齿轮传动装置取代传统的传动皮带，有效地实现了旋转磨头的均匀旋转，提高了磨抛质量。

Description

一种粗磨机

技术领域

本实用新型涉及磨抛设备技术领域，尤其指一种粗磨机。

背景技术

粗磨机广泛应用于冶金、铸造、玻璃、陶瓷、人造石等技术领域，随着各个领域的产生的不断发展，产品精度要求不断提高，对粗磨机各项技术性能也提出了更高要求，而现有的粗磨机主要由电机，传动带、刮刀磨头组成，由于传动带时常出现松紧不一，从而刮刀磨头的旋转频率不均匀，磨抛效果差；另外，在打磨过程中，刮刀磨头很容易变形，从而出现打磨凹凸不平的情况。为提高打磨精度，提升产品品质，现有粗磨机尚有改进之空间和必要。

发明内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术之不足，提供一种结构简单、方便使用、打磨精度高、效果好的粗磨机。

为了实现上述发明目的，本实用新型所采取如下技术方案：

本实用新型一种粗磨机，它包括支撑架，垂直设于支撑架上的电机，电机输出轴朝下设置，所述支撑架内固定设有轴套，所述轴套内设有旋转轴，所述旋转轴上端与电机输出轴连接，旋转轴下端通过传动装置与旋转磨头连接。

其中，所述传动装置包括伞状旋转齿，与伞状旋转齿啮合的传动齿轮，一端与传动齿轮连接且水平设置的传动轴；所述伞状旋转齿固定连接于旋转轴下端，所述旋转磨头连接于传动轴的另一端。

进一步地，所述旋转轴通过连接器与电机输出轴连接。

优选地，所述旋转磨头为金钢轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型用旋转轴以及齿轮传动装置取代传统的传动皮带，有效地实现了旋转磨头的均匀旋转，提高本实用新型的磨抛效果；另外，本实用新型旋转磨头用金钢轮取代原有的刮刀磨头，打磨精度得到了极大提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：

1、电机，2、连接器，3、旋转轴，4、伞状旋转齿，

5、支撑架，6、传动齿轮，7、传动轴，8、旋转磨头，

9、轴套

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种粗磨机，它包括支撑架5，垂直设于支撑架5上的电机1，所述电机1输出轴朝下设置，所述支撑架5内固定设有轴套9，所述轴套9内设有旋转轴3，所述旋转轴3上端与电机1输出轴连接。所述旋转轴3上端优选通过连接器2与电机1输出轴连接，以提高旋转轴3剪切力。

所述旋转轴3下端通过传动装置与旋转磨头8连接，所述旋转磨头8可为多个，处于同一平面内。

所述传动装置包括固定连接于旋转轴3下端伞状旋转齿4，与伞状旋转齿4啮合的传动齿轮6，一端与传动齿轮6连接且水平设置的传动轴7，传动轴7的另一端与旋转磨头8连接。

作为本实用新型的优选方案，所述旋转磨头8为金钢轮。

使用本实用新型，先启动电机1，电机1输出轴通过连接器2带动旋转轴3转动，伞状旋转齿4随旋转轴3转动，伞状旋转齿4带动传动齿轮6转动，并通过传动轴7最终实现旋转磨头8转动。另外，电机1可连接PLC，即可以通过PLC自动控制电机1的启动或者关闭。

本实用新型用旋转轴3以及齿轮传动装置取代传统的传动皮带，有效地实现了旋转磨头8的均匀旋转，提高本实用新型的磨抛效果；另外，本实用新型旋转磨头8用金钢轮取代原有的刮刀磨头，打磨精度得到了极大提高。

Claims (4)

1.一种粗磨机，其特征在于：它包括支撑架(5)，垂直设于支撑架(5)上的电机(1)，电机(1)输出轴朝下设置，所述支撑架(5)内固定设有轴套(9)，所述轴套(9)内设有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)上端与电机(1)输出轴连接，旋转轴(3)下端通过传动装置与旋转磨头(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种粗磨机，其特征在于：所述传动装置包括伞状旋转齿(4)，与伞状旋转齿(4)啮合的传动齿轮(6)，一端与传动齿轮(6)连接且水平设置并的传动轴(7)；所述伞状旋转齿(4)固定连接于旋转轴(3)下端，所述旋转磨头(8)连接于传动轴(7)的另一端。

3.根据权利要求1或2所述的一种粗磨机，其特征在于：所述旋转轴(3)通过连接器(2)与电机(1)输出轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种粗磨机，其特征在于：所述旋转磨头(8)为金钢轮。

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