CN203660425U - 电动放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电动放线架,包括放线架,放线架由中心轴、设置在中心轴两端的左架板和右架板构成,伸出左架板的中心轴通过轴承设置在左支撑架上,伸出右架板的中心轴通过轴承设置在右支撑架上,左支撑架底部设置有左底板,左底板上设置有动力传动机构,动力传动机构的输出轴上设置有主动齿轮,主动齿轮与中心轴左端上的从动齿轮相互啮合,在右支撑板的底部设置有右底板。本实用新型能实现自动化释放电缆线,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,缩短施工周期,实用性强,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于电力行业施工技术领域,尤其涉及一种下放电缆的电动放线架。
背景技术
在电力行业的施工中,一般都要对整盘电缆进行下放作业,然后再对电缆进行安
装。目前,在对整盘电缆进行下放施工的方式一般采用人工作业,其中一种下放方式为:电缆盘中央穿入一根转轴,转轴水平设置,两端由支架支起,然后人工转动电缆盘进行电缆下放作业;另一种下放方式是将电缆盘轴向垂直设置,放置在可以水平转动的底盘上,依然靠人工转动电缆盘进行电缆下放作业。这种靠人工进行下放电缆的作业方式,劳动强度大、工作效率低、施工周期长,严重的就会耽误工程进度,从而影响到经济效益和社会效益。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种电动放线架。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电动放线架,包括放线架,放线架由中心轴、设置在中心轴两端的左架板和右架板构成,伸出左架板的中心轴通过轴承设置在左支撑架上,伸出右架板的中心轴通过轴承设置在右支撑架上,左支撑架底部设置有左底板,左底板上设置有动力传动机构,动力传动机构的输出轴上设置有主动齿轮,主动齿轮与中心轴左端上的从动齿轮相互啮合,在右支撑板的底部设置有右底板。
上述电动放线架,所述动力传动机构包括设置在左底板上的电机和与电机相连的减速机,减速机输出轴上的主动轮与中心轴左端上的从动齿轮相互啮合。
上述电动放线架,所述右底板是L形底板, L形底板由底板和与底板连接为一体侧板构成,侧板与右支撑板平行。
采用上述技术特征,本实用新型有以下优点:将缠绕有电缆的放线架的中心轴加工长一些,使中心轴伸出到两架板的外面,并且使中心轴两端通过轴承分别设置在一个支撑架上,在其中一个支撑架的底部设置安装传动机构的底板,传动机构通过传动齿轮与中心轴上的主动齿轮相啮合,从而实现传动,使放线架转动,实现放线动作。本实用新型可以水平放置在地面上,使中心轴与地面平行工作,也可以竖起来,使右底板的侧板放置在地面上,使中心轴垂直于地面工作。本实用新型结构简单,只在原有的放线架两侧加设支撑架,在其中一个支撑架上设置动力传动机构,便可实现自动化释放电缆线,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,缩短施工周期,实用性强,易于推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种电动放线架,包括放线架,放线架由中心轴7、设置在中心轴两端的左架板5和右架板8构成,伸出左架板的中心轴通过轴承设置在左支撑架4上,伸出右架板的中心轴通过轴承设置在右支撑架9上,左支撑架4底部设置有左底板11,左底板11上设置有动力传动机构,动力传动机构的输出轴上设置有主动齿轮,主动齿轮与中心轴左端上的从动齿轮3相互啮合,在右支撑板的底部设置有右底板10。
上述电动放线架,所述动力传动机构包括设置在左底板上的电机1和与电机相连的减速机2,减速机2输出轴上的主动轮与中心轴左端上的从动齿轮3相互啮合。
上述电动放线架,所述右底板10是L形底板, L形底板由底板和与底板连接为一体侧板构成,侧板与右支撑板平行。
Claims (3)
1.一种电动放线架,包括放线架,放线架由中心轴(7)、设置在中心轴两端的左架板(5)和右架板(8)构成,其特征在于:伸出左架板的中心轴通过轴承设置在左支撑架(4)上,伸出右架板的中心轴通过轴承设置在右支撑架(9)上,左支撑架(4)底部设置有左底板(11),左底板(11)上设置有动力传动机构,动力传动机构的输出轴上设置有主动齿轮,主动齿轮与中心轴左端上的从动齿轮(3)相互啮合,在右支撑板的底部设置有右底板(10)。
2.根据权利要求1所述的电动放线架,其特征在于:所述动力传动机构包括设置在左底板上的电机(1)和与电机相连的减速机(2),减速机(2)输出轴上的主动轮与中心轴左端上的从动齿轮(3)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的电动放线架,其特征在于:所述右底板(10)是L形底板, L形底板由底板和与底板连接为一体侧板构成,侧板与右支撑板平行。
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