CN2744662Y - 绞车滚筒自动排绳装置 - Google Patents

绞车滚筒自动排绳装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2744662Y
CN2744662Y CN 200420011226 CN200420011226U CN2744662Y CN 2744662 Y CN2744662 Y CN 2744662Y CN 200420011226 CN200420011226 CN 200420011226 CN 200420011226 U CN200420011226 U CN 200420011226U CN 2744662 Y CN2744662 Y CN 2744662Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
rope
bearing
post
fixed
leading screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200420011226
Other languages
English (en)
Inventor
张建军
戴相富
郑满圈
刘喜林
李武幸
王维忠
张子胜
王兴朴
邹世斌
罗煜琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZYT Petroleum Equipment Co Ltd
Original Assignee
SPECIAL VEHICLE REPAIR AND MANUFACTURING FACTORY OF ZPEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SPECIAL VEHICLE REPAIR AND MANUFACTURING FACTORY OF ZPEB filed Critical SPECIAL VEHICLE REPAIR AND MANUFACTURING FACTORY OF ZPEB
Priority to CN 200420011226 priority Critical patent/CN2744662Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2744662Y publication Critical patent/CN2744662Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种绞车滚筒自动排绳装置。它由双向丝杠、导向杆、润滑箱、侧滚动柱、连接体、中间滚动柱、导向体、挡绳柱、挡绳筒组成，双向丝杠通过轴承固定在润滑箱上，上下两个导向杆采用螺栓固定的方式固定在润滑箱上，导向体穿在导向杆上，挡绳柱采用螺栓固定的方式固定在导向体上；挡绳筒通过轴承联接在挡绳柱上，中间滚动柱一端通过轴承固定在导向体上，另一端卡在双向丝杠的螺旋槽内；连接体与中间滚动柱通过轴承连接；两个侧滚动柱一端通过轴承固定在连接体上，另一端卡在双向丝杠的螺旋槽内。本实用新型可以大大降低人工劳动强度，提高劳动效率，并实现钢丝绳的整齐排列。

Description

绞车滚筒自动排绳装置
技术领域
本实用新型涉及一种能够实现绞车滚筒缠绕的钢丝绳强制自动均匀排列的装置，属于石油矿场修井和采油设备。
背景技术
目前，公知的油田采油车滚筒及修井机滚筒采用的排绳装置主要为手动操作方向盘来控制导向机构运动的排绳装置。其工作原理：手动操作方向盘，方向盘的转动带动链轮转动，链轮带动链条做直线往复移动，从而带动与链条固定在一起的导向装置左右移动，导向装置又带动钢丝绳左右移动，实现排绳过程。该种排绳方式的缺点是操作者劳动强度太大、排绳非常不均匀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种绞车滚筒自动排绳装置，克服现有的排绳装置手动操作、人工劳动强度大、排绳不均匀的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：绞车滚筒自动排绳装置由双向丝杠、导向杆、润滑箱、侧滚动柱、连接体、中间滚动柱、导向体、挡绳柱、挡绳筒组成，双向丝杠通过轴承固定在润滑箱上，上下两个导向杆采用螺栓固定的方式固定在润滑箱上，导向体穿在导向杆上，并可以在导向杆上左右滑动；挡绳柱采用螺栓固定的方式固定在导向体上；挡绳筒通过轴承联接在挡绳柱上，并可以绕挡绳柱旋转；中间滚动柱一端通过轴承固定在导向体上，另一端卡在双向丝杠的螺旋槽内；连接体与中间滚动柱通过轴承连接；两个侧滚动柱一端通过轴承固定在连接体上，另一端卡在双向丝杠的螺旋槽内。
双向丝杠为一具有正反向螺旋槽的轴，正向和反向的螺旋槽螺距相等且断面形状相同。双向丝杠的最左端和最右端端部半圆周方向上的螺旋槽连通。
本实用新型的有益效果是，由手工操作改为自动作业，可以大大降低人工劳动强度，提高劳动效率，并实现钢丝绳的整齐排列。
附图说明：
图1为本实用新型的结构剖视图。
图2为图1中A-A剖视图；
图3为图1中去除润滑箱后的B-B剖视图；
图4为双向丝杠的结构视图；图5为图4中的C-C剖视图。
图中1-双向丝杠、2-导向杆、3-润滑箱、4-侧滚动柱、5-连接体、
6-中间滚动柱、7-导向体、8-挡绳柱、9-挡绳筒；
具体实施方式
如图1～5所示，绞车滚筒自动排绳装置由双向丝杠1、导向杆2、润滑箱3、侧滚动柱4、连接体5、中间滚动柱6、导向体7、挡绳柱8、挡绳筒9组成。双向丝杠1通过轴承固定在润滑箱3上，并可以转动，双向丝杠1为一具有正反向螺旋槽的轴，正向和反向的螺旋槽螺距相等且断面形状相同。为了确保换向，双向丝杠的最左端和最右端端部半圆周方向上的螺旋槽被扩大连通。导向杆2采用螺栓固定的方式固定在润滑箱3上；导向体7穿在导向杆2上，并可以在导向杆2上左右滑动；挡绳柱8采用螺栓固定的方式固定在导向体7上；挡绳筒9通过轴承联接在挡绳柱8上，并可以绕挡绳柱8旋转；中间滚动柱6一端通过轴承固定在导向体7上，另一端卡在双向丝杠1的螺旋槽内；连接体5与中间滚动柱6通过轴承连接，连接体5可绕中间滚动柱6旋转；两个侧滚动柱4一端通过轴承固定在连接体5上，另一端卡在双向丝杠1的螺旋槽内。侧滚动柱4、连接体5、中间滚动柱6、导向体7、挡绳柱8、挡绳筒9共同组成导向装置，下入井中的钢丝绳放置在两个挡绳筒9之间，导向装置带动钢丝绳左右移动实现排绳。润滑箱3内部装有润滑油，在排绳过程中用于润滑双向丝杠1、中间滚动柱6和侧滚动柱4。
自动排绳装置的工作过程如下：绞车滚筒经传动装置带动双向丝杠1旋转，双向丝杠1的旋转驱动侧滚动柱4和中间滚动柱6沿螺旋槽滚动，从而沿双向丝杠1的轴线方向作直线运动。侧滚动柱4和中间滚动柱6在作直线运动的同时带动连接体5、导向体7、挡绳柱8、挡绳筒9整体沿导向杆2做直线运动。钢丝绳被夹在两个挡绳筒9中间，钢丝绳也被带动沿绞车的轴线方向水平移动实现排绳过程。当侧滚动柱4、连接体5、中间滚动柱6、导向体7、挡绳柱8、挡绳筒9共同组成的导向装置运动到双向丝杠1的一端时，两个侧滚动柱4中的一个与双向丝杠1螺旋槽的端部接触，并由正向螺旋槽中进入了反向螺旋槽中，从而实现反向排绳，完成一个工作循环。

Claims (2)

1、一种绞车滚筒自动排绳装置，它由润滑箱(3)和导向杆(2)组成，导向杆(2)固定在润滑箱(3)上，其特征在于：双向丝杠(1)固定在润滑箱(3)上，导向体(7)穿在导向杆(2)上，并可以在导向杆(2)上左右滑动；挡绳柱(8)固定在导向体(2)上；挡绳筒(9)通过轴承联接在挡绳柱(8)上；中间滚动柱(6)一端通过轴承固定在导向体(7)上，另一端卡在双向丝杠(1)的螺旋槽内；连接体(5)与中间滚动柱(6)通过轴承连接；两个侧滚动柱(4)一端通过轴承固定在连接体(5)上，另一端卡在双向丝杠(1)的螺旋槽内。
2、根据权利要求1所述的绞车滚筒自动排绳装置，其特征在于所述的双向丝杠(1)具有正反向螺旋槽，正向和反向的螺旋槽螺距相等且断面形状相同，双向丝杠的最左端和最右端端部半圆周方向上的螺旋槽连通。
CN 200420011226 2004-07-01 2004-07-01 绞车滚筒自动排绳装置 Expired - Fee Related CN2744662Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420011226 CN2744662Y (zh) 2004-07-01 2004-07-01 绞车滚筒自动排绳装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420011226 CN2744662Y (zh) 2004-07-01 2004-07-01 绞车滚筒自动排绳装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2744662Y true CN2744662Y (zh) 2005-12-07

Family

ID=35579445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420011226 Expired - Fee Related CN2744662Y (zh) 2004-07-01 2004-07-01 绞车滚筒自动排绳装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2744662Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100449298C (zh) * 2005-12-27 2009-01-07 中国矿业大学 钢丝绳缠绕随动装置
CN102642599A (zh) * 2012-04-28 2012-08-22 武汉船用机械有限责任公司 一种拖缆机的螺杆传动可分离排缆器
CN102691485A (zh) * 2011-03-25 2012-09-26 四川宏华石油设备有限公司 连续管作业装置及其转速控制方法
CN103663220A (zh) * 2013-12-25 2014-03-26 大同煤矿集团有限责任公司 防卡死绞车排绳器
CN105035989A (zh) * 2015-07-09 2015-11-11 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 折线槽排缆装置
CN105800492A (zh) * 2016-05-16 2016-07-27 李伟民 一种计量线收卷器
CN110634626A (zh) * 2019-11-08 2019-12-31 国网河南省电力公司偃师市供电公司 一种新型电缆安装固定装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100449298C (zh) * 2005-12-27 2009-01-07 中国矿业大学 钢丝绳缠绕随动装置
CN102691485A (zh) * 2011-03-25 2012-09-26 四川宏华石油设备有限公司 连续管作业装置及其转速控制方法
CN102691485B (zh) * 2011-03-25 2014-12-17 四川宏华石油设备有限公司 连续管作业装置及其转速控制方法
CN102642599A (zh) * 2012-04-28 2012-08-22 武汉船用机械有限责任公司 一种拖缆机的螺杆传动可分离排缆器
CN103663220A (zh) * 2013-12-25 2014-03-26 大同煤矿集团有限责任公司 防卡死绞车排绳器
CN103663220B (zh) * 2013-12-25 2016-01-20 大同煤矿集团有限责任公司 防卡死绞车排绳器
CN105035989A (zh) * 2015-07-09 2015-11-11 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 折线槽排缆装置
CN105035989B (zh) * 2015-07-09 2017-04-26 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 折线槽排缆装置
CN105800492A (zh) * 2016-05-16 2016-07-27 李伟民 一种计量线收卷器
CN110634626A (zh) * 2019-11-08 2019-12-31 国网河南省电力公司偃师市供电公司 一种新型电缆安装固定装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202325312U (zh) 两级液压驱动钻杆进给的动力装置
CN203143980U (zh) 一种无乱绳现象的卷扬机
CN204716239U (zh) 一种基于链条驱动的采煤机电缆自动拖拽装置
CN103193172A (zh) 一种无乱绳现象的卷扬机
CN2744662Y (zh) 绞车滚筒自动排绳装置
CN203334990U (zh) 连续油管的注入头装置
CN108455367B (zh) 一种煤矿井下综采工作面高压电缆无扭收卷装置
CN201296620Y (zh) 绞车自动排绳机构
CN219038718U (zh) 一种光缆表皮耐磨损检测装置
CN200943473Y (zh) 采油专用滑轮组式节能抽油机
CN2687087Y (zh) 针槽轮传动式排绳装置及装有该排绳装置的液压传动绞盘
CN213016229U (zh) 修井机穿大绳滚筒牵引装置
CN2620088Y (zh) 原煤采割装置
CN205078245U (zh) 固定链条式长冲程抽油机
CN206319838U (zh) 一种钻机导向推进架
CN110193518A (zh) 一种六辊轧机工作辊换辊装置
CN206457731U (zh) 一种新型公路桥梁钢绞线张拉
CN104384402A (zh) 单根预应力钢绞线的移动式牵引机
CN2811933Y (zh) 鞭炮编织机
CN200964788Y (zh) 一种岩芯钻机
CN2821807Y (zh) 悬链式化学交联定速牵引机的反张力机构
CN2504998Y (zh) 电动窗帘机
CN2129788Y (zh) 一种往复牵引装置
CN214422155U (zh) 一种带排绳器的卷扬机
CN219629507U (zh) 一种手摇自锁式横臂头

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ZHONGYUAN SPECIAL VEHICLE CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: CNPC SPECIAL VEHICLE CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 457001 south section of Daqing Road, Puyang, Henan

Patentee after: ZYT Petroleum Equipment Co., Ltd.

Address before: 457001 south section of Daqing Road, Puyang, Henan

Patentee before: Special Vehicle Repair and Manufacturing Factory of ZPEB

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20051207

Termination date: 20120701