CN214422155U - 一种带排绳器的卷扬机 - Google Patents
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Abstract
一种带排绳器的卷扬机,包括支架,支架上安装有卷筒和排绳器,排绳器包括导绳框,导绳框的底部对称设有连接杆,连接杆的顶部与导绳框固定连接,连接杆的底部固定有移动装置,移动装置包括水平设置的第一导向杆,第一导向杆的中部与连接杆固定连接,第一导向杆上套设有两个能够沿第一导向杆移动的配合部,两配合部之间固定有伸缩杆,配合部的内侧设有呈半圆形的螺纹槽,支架上安装有两个螺纹方向相反的螺杆,螺杆的长度方向的中心线与卷筒的长度方向的中心线平行;两螺杆与卷筒通过传动装置连接。本实用新型中卷筒通过传动装置带动两个螺杆转动,两螺杆的螺纹方向相反,实现导绳框的往复运动,使钢丝绳规则的排布在滚筒上,增加钢丝绳的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷扬机的技术领域,具体涉及一种带排绳器的卷扬机。
背景技术
卷扬机是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物,可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
卷扬机采用卷筒缠绕钢丝绳,用于移动重物,应用广泛,现有卷扬机在收绳时,钢丝绳会不规则的排布在滚筒上,钢丝绳互相不规则挤压,减少了钢丝绳的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种带排绳器的卷扬机,解决上述的现有卷扬机在收绳时,钢丝绳会不规则的排布在滚筒上,钢丝绳互相不规则挤压,减少了钢丝绳的使用寿命的技术问题。
本实用新型采取的技术方案为:
一种带排绳器的卷扬机,包括支架,支架上安装有卷筒和排绳器,排绳器包括导绳框,导绳框的底部对称设有连接杆,连接杆的顶部与导绳框固定连接,连接杆的底部固定有移动装置,移动装置包括水平设置的第一导向杆,第一导向杆的中部与连接杆固定连接,第一导向杆上套设有两个能够沿第一导向杆移动的配合部,两配合部之间固定有伸缩杆,配合部的内侧设有呈半圆形的螺纹槽,支架上安装有两个螺纹方向相反的螺杆,螺杆的长度方向的中心线与卷筒的长度方向的中心线平行,移动装置与螺杆一一对应,当两配合部的内侧面接触时,两配合部的螺纹槽组合成与对应螺杆配合的螺纹孔;两螺杆与卷筒通过传动装置连接。
支架上还安装有与螺杆平行的第二导向杆,第二导向杆与连接杆一一对应,连接杆上设有贯穿孔,第二导向杆贯穿贯穿孔。
移动装置包括两个第一导向杆,其中一个导向杆与连接杆固定连接并贯穿配合部的上部,另一个第一导向杆贯穿配合部的下部。
第一导向杆的两端可拆卸固定有限位板。
传动装置包括固定在卷筒端部的第一主动链轮和第二主动链轮,其中一个螺杆上固定有第一从动链轮,另一个螺杆上固定有第二从动链轮,第一主动链轮与第一从动链轮及第二主动链轮与第二从动链轮均通过链条连接。
本实用新型中卷筒通过传动装置带动两个螺杆转动,不需要为螺杆另外设置动力装置,两个螺杆的螺纹方向相反,当第一个移动装置与对应螺杆配合时,在此螺杆转动过程中,螺杆带动上述第一个移动装置向一个方向移动,导绳框随上述第一个移动装置的移动而移动,此时第二个移动装置的伸缩杆伸长,使其两个配合部分离,第二个移动装置的配合部不与对应的螺杆配合,当需要向相反方向移动时,上述第一个移动装置的伸缩杆伸长,使其两个配合部分离,上述第一个移动装置的配合部不与对应的螺杆配合,上述第二个移动装置的伸缩杆收缩,使其两个配合部的内侧接触,第二个移动装置的配合部与对应的螺杆配合,螺杆带动上述第二个移动装置向另一个方向移动,导绳框随上述第二个移动装置的移动而移动,实现导绳框的左右往复移动,使钢丝绳规则的排布在滚筒上,增加钢丝绳的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为排绳器的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种带排绳器的卷扬机,包括支架1,支架1上安装有卷筒6和排绳器,在支架1上还安装有用于驱动卷筒6转动的电机等,此为现有技术在此不再赘述,排绳器包括导绳框5,导绳框5的底部对称设有连接杆4,连接杆4在本实施例中采用倾斜设置,也可以竖直设置,连接杆4的顶部与导绳框5固定连接,连接杆4的底部固定有移动装置3,移动装置3包括水平设置的第一导向杆13,第一导向杆13的中部与连接杆4固定连接,第一导向杆13上套设有两个能够沿第一导向杆13移动的配合部16,两配合部16分别设置在第一导向杆13的两端,两配合部16之间固定有伸缩杆15,伸缩杆15可以采用电动推杆或者液压杆,当伸缩杆15采用双向伸缩杆15时,即有两个伸出端,伸缩杆15的固定端与第一导向杆13固定连接,伸缩杆15的伸出端分别与对应的配合部16固定连接,当伸缩杆15采用单向伸缩杆15,即只有一个伸出端时,伸缩杆15的伸出端与其中一个配合部16固定连接,伸缩杆15的固定端与另一个配合部16固定连接;配合部16的内侧设有呈半圆形的螺纹槽,支架1上安装有两个螺纹方向相反的螺杆2,螺杆2的长度方向的中心线与卷筒6的长度方向的中心线平行,移动装置3与螺杆2一一对应,当两配合部16的内侧面接触时,两配合部16的螺纹槽组合成与对应螺杆2配合的螺纹孔;两螺杆2与卷筒6通过传动装置连接,电机带动卷筒6转动,卷筒6通过传动装置带动螺杆2转动。
支架1上还安装有与螺杆2平行的第二导向杆11,第二导向杆11与连接杆4一一对应,连接杆4上设有贯穿孔,第二导向杆11贯穿贯穿孔,连接杆4能够沿第二导向杆11移动,第二导向杆11起导向支撑作用,增加排绳器的稳定性。
移动装置3包括两个第一导向杆13,其中一个导向杆与连接杆4固定连接并贯穿配合部16的上部,另一个第一导向杆13贯穿配合部16的下部,设置两个第一导向杆13,增加移动装置3的稳定性。
第一导向杆13与伸缩杆15一一对应,便于伸缩杆15控制对应配合部16的打开和闭合。
第一导向杆13的两端可拆卸固定有限位板14,避免配合部16脱出。
传动装置包括固定在卷筒6端部的第一主动链轮7和第二主动链轮8,其中一个螺杆2上固定有第一从动链轮10,另一个螺杆2上固定有第二从动链轮12,第一主动链轮7与第一从动链轮10及第二主动链轮8与第二从动链轮12均通过链条9连接,第一主动链轮7通过链条9带动第一从动链轮10转动,第二主动链轮8通过链条9带动第二从动链轮12转动。
传动装置还可以采用齿轮啮合传动等其他常规的传动方式。
两个移动装置3的结构相同,为方便描述,将两个移动装置3记为第一个移动装置3和第二个移动装置3。
支架1上设有卷扬机控制器,电机及伸缩杆15分别与卷扬机控制器电连接,卷扬机控制器根据卷筒6的长度,设定对应伸缩杆15的伸长或者收缩的时间,即当第一个移动装置3移动到设定的时间,卷扬机控制器控制第一个移动装置3的伸缩杆15伸长,使其配合部16分离,卷扬机控制器控制第二个移动装置3的伸缩杆15收缩,使其配合部16接触或者在卷筒6的两端安装限位开关,限位开关与卷扬机控制器电连接,卷扬机控制器通过限位开关,控制伸缩杆15的伸长或者收缩,即当第一个移动装置3移动到限位开关,卷扬机控制器控制第一个移动装置3的伸缩杆15伸长,使其配合部16分离,卷扬机控制器控制第二个移动装置3的伸缩杆15收缩。
在工作时,卷扬机的电机带动卷筒6转动,卷筒6通过传动装置带动两个螺杆2转动,不需要为螺杆2另外设置动力装置,两个螺杆2的螺纹方向相反,用于实现导绳框5的往复移动,当第一个移动装置3与对应螺杆2配合时,在此螺杆2转动过程中,螺杆2带动上述第一个移动装置3向一个方向移动,导绳框5随上述第一个移动装置3的移动而移动,此时第二个移动装置3的伸缩杆15伸长,使其两个配合部16分离,第二个移动装置3的配合部16不与对应的螺杆2配合,当需要向相反方向移动时,上述第一个移动装置3的伸缩杆15伸长,使其两个配合部16分离,上述第一个移动装置3的配合部16不与对应的螺杆2配合,上述第二个移动装置3的伸缩杆15收缩,使其两个配合部16的内侧接触,第二个移动装置3的配合部16与对应的螺杆2配合,螺杆2带动上述第二个移动装置3向另一个方向移动,导绳框5随上述第二个移动装置3的移动而移动,实现导绳框5的左右往复移动,使钢丝绳规则的排布在滚筒上,增加钢丝绳的使用寿命。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种带排绳器的卷扬机,包括支架,支架上安装有卷筒和排绳器,其特征在于:排绳器包括导绳框,导绳框的底部对称设有连接杆,连接杆的顶部与导绳框固定连接,连接杆的底部固定有移动装置,移动装置包括水平设置的第一导向杆,第一导向杆的中部与连接杆固定连接,第一导向杆上套设有两个能够沿第一导向杆移动的配合部,两配合部之间固定有伸缩杆,配合部的内侧设有呈半圆形的螺纹槽,支架上安装有两个螺纹方向相反的螺杆,螺杆的长度方向的中心线与卷筒的长度方向的中心线平行,移动装置与螺杆一一对应,当两配合部的内侧面接触时,两配合部的螺纹槽组合成与对应螺杆配合的螺纹孔;两螺杆与卷筒通过传动装置连接。
2.如权利要求1所述的带排绳器的卷扬机,其特征在于:支架上还安装有与螺杆平行的第二导向杆,第二导向杆与连接杆一一对应,连接杆上设有贯穿孔,第二导向杆贯穿贯穿孔。
3.如权利要求1所述的带排绳器的卷扬机,其特征在于:移动装置包括两个第一导向杆,其中一个导向杆与连接杆固定连接并贯穿配合部的上部,另一个第一导向杆贯穿配合部的下部。
4.如权利要求3所述的带排绳器的卷扬机,其特征在于:第一导向杆的两端可拆卸固定有限位板。
5.如权利要求1所述的带排绳器的卷扬机,其特征在于:传动装置包括固定在卷筒端部的第一主动链轮和第二主动链轮,其中一个螺杆上固定有第一从动链轮,另一个螺杆上固定有第二从动链轮,第一主动链轮与第一从动链轮及第二主动链轮与第二从动链轮均通过链条连接。
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