CN221089920U - 一种多层分流挤出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机构，具体涉及一种多层分流挤出结构，包括挤压机，所述挤压机的一端设置有排料室，所述排料室的一侧设置有分流组件，所述分流组件的一侧设置有挤出模具，所述分流组件的侧面设置有浇注组件，所述分流组件的底部设置有支撑组件，所述分流组件包括分流室、空腔、排料口、安装板和分流管，所述分流室与排料室相互连通，所述空腔开设在分流室的侧壁中；本实用新型通过在排料室与挤出模具之间设置分离组件，便于利用分流组件中的分流管，来让原料可以更快进入道挤出模具的内部，而配合浇注组件中的热循环效果，可以保证分流管中原料能够正常的进行流通，避免出现堵塞的问题。

Description

一种多层分流挤出结构

技术领域

本实用新型涉及挤出机构，具体涉及一种多层分流挤出结构。

背景技术

在对塑料制品进行生产的过程中，经常使用到挤出模具，采用挤出机把原料挤压到成型模具的内部，让其自然冷却成型，从而形成塑料制品，但在原料进入到成型模具内部的过程中，易受到流道内部的温度影响，在温度的降低的情况下，原料的流动性会受到影响，进而影响到原料的流通速度，而易造成流道堵塞的情况，不利于成型模具内部成型塑料制品。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种多层分流挤出结构，以解决流道温度易影响到原料流动的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多层分流挤出结构，包括挤压机；

所述挤压机的一端设置有排料室，所述排料室的一侧设置有分流组件，所述分流组件的一侧设置有挤出模具；

所述分流组件的侧面设置有浇注组件，所述分流组件的底部设置有支撑组件。

进一步的，所述分流组件包括分流室、空腔、排料口、安装板和分流管，所述分流室与排料室相互连通，所述空腔开设在分流室的侧壁中，所述排料口均匀开设在空腔的内壁上。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述安装板的一侧与分流室的一端固定连接，所述分流管固定安装在分流室的侧壁中，所述安装板的一侧通过螺栓与排料室的侧壁固定连接。

进一步的，所述浇注组件包括出水管、水泵、水箱、回水管和抽水管，所述出水管的一端与分流室固定连接，另一端与水泵的接口固定连接，所述水泵的进水口通过抽水管与水箱内腔固定连接，所述回水管的一端连接水箱，另一端与分流室固定连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述出水管的一端穿过分流室的侧壁与空腔内部接通，所述抽水管的一端贯穿分流室的侧壁与空腔的内腔相连通。

进一步的，所述支撑组件包括第一支架、托板和承接板，所述托板固定安装在第一支架上，所述承接板固定安装在第一支架的侧壁上。

进一步的，所述托板的顶面与分流室的底部固定连接，所述水泵固定安装在承接板的顶面上，所述水箱位于承接板的下方，且回水管的一端贯穿承接板进入到水箱的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过在排料室与挤出模具之间设置分离组件，便于利用分流组件中的分流管，来让原料可以更快进入道挤出模具的内部，而配合浇注组件中的热循环效果，可以保证分流管中原料能够正常的进行流通，避免出现堵塞的问题。

2、通过在分流室的侧壁中开设空腔，配合上排料口，来让热水能够充分的与分流管进行接触，起到更好的保温效果，并且在水箱与分流室之间增设回水管，可以把热水从分流室中导回到水箱的内部，来起到循环用水的作用，达到节约用水的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种多层分流挤出结构的结构示意图；

图2为本实用新型中分流组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型中分流组件的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型浇注组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、挤压机；2、排料室；3、分流组件；301、分流室；302、空腔；303、排料口；304、安装板；305、分流管；4、挤出模具；5、浇注组件；501、出水管；502、水泵；503、水箱；504、回水管；505、抽水管；6、支撑组件；601、第一支架；602、托板；603、承接板。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。因此术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种多层分流挤出结构，包括挤压机1；

挤压机1的一端设置有排料室2，排料室2的一侧设置有分流组件3，分流组件3的一侧设置有挤出模具4；

分流组件3的侧面设置有浇注组件5，分流组件3的底部设置有支撑组件6。

挤压机1把原来从排料室2中挤出，让其进入到分流组件3中，通过分流组件3进入到挤出模具4的内部，配合上浇注组件5的保温加热效果，顺利的完成挤压成型工艺。

请参阅图3，本实施例的分流组件3包括分流室301、空腔302、排料口303、安装板304和分流管305，分流室301与排料室2相互连通，空腔302开设在分流室301的侧壁中，排料口303均匀开设在空腔302的内壁上。

设置多个分流管305，可以原料可以从多个分流管305中进入到挤出模具4的内部，来加快挤压成型的速度。

请参阅图3，本实施例的安装板304的一侧与分流室301的一端固定连接，分流管305固定安装在分流室301的侧壁中，安装板304的一侧通过螺栓与排料室2的侧壁固定连接。

利用安装板304来便于对分流室301与排料室2进行安装和拆卸，从而方便对分流室301内部的分流管305进行维护和清洗。

请参阅图2、图3和图4，本实施例的浇注组件5包括出水管501、水泵502、水箱503、回水管504和抽水管505，出水管501的一端与分流室301固定连接，另一端与水泵502的接口固定连接，水泵502的进水口通过抽水管505与水箱503内腔固定连接，回水管504的一端连接水箱503，另一端与分流室301固定连接。

请参阅图2、图3和图4，本实施例的出水管501的一端穿过分流室301的侧壁与空腔302内部接通，抽水管505的一端贯穿分流室301的侧壁与空腔302的内腔相连通。

水箱503的内部储存热水，让热水顺着水泵502进入到出水管501中，来流入到分流室301的空腔302中，穿过排料口303进入到排料室2的内腔中，从而可以与分流管305进行接触，对分流管305内部的原料进行保温。

请参阅图2和图4，本实施例的支撑组件6包括第一支架601、托板602和承接板603，托板602固定安装在第一支架601上，承接板603固定安装在第一支架601的侧壁上。

第一支架601和托板602可以对分流室301起到支撑作用，保证分流室301的稳定性，且在第一支架601上设置承接板603，便于利用承接板603来对水泵502起到承接作用。

请参阅图2和图4，本实施例的托板602的顶面与分流室301的底部固定连接，水泵502固定安装在承接板603的顶面上，水箱503位于承接板603的下方，且回水管504的一端贯穿承接板603进入到水箱503的内部。

回水管504的设置，可以把分流室301内部的热水给导回到水箱503中，起到循环用水的效果，达到节约用水的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多层分流挤出结构，包括挤压机(1)，其特征在于：

所述挤压机(1)的一端设置有排料室(2)，所述排料室(2)的一侧设置有分流组件(3)，所述分流组件(3)的一侧设置有挤出模具(4)；

所述分流组件(3)的侧面设置有浇注组件(5)，所述分流组件(3)的底部设置有支撑组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多层分流挤出结构，其特征在于，所述分流组件(3)包括分流室(301)、空腔(302)、排料口(303)、安装板(304)和分流管(305)，所述分流室(301)与排料室(2)相互连通，所述空腔(302)开设在分流室(301)的侧壁中，所述排料口(303)均匀开设在空腔(302)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种多层分流挤出结构，其特征在于，所述安装板(304)的一侧与分流室(301)的一端固定连接，所述分流管(305)固定安装在分流室(301)的侧壁中，所述安装板(304)的一侧通过螺栓与排料室(2)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多层分流挤出结构，其特征在于，所述浇注组件(5)包括出水管(501)、水泵(502)、水箱(503)、回水管(504)和抽水管(505)，所述出水管(501)的一端与分流室(301)固定连接，另一端与水泵(502)的接口固定连接，所述水泵(502)的进水口通过抽水管(505)与水箱(503)内腔固定连接，所述回水管(504)的一端连接水箱(503)，另一端与分流室(301)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多层分流挤出结构，其特征在于，所述出水管(501)的一端穿过分流室(301)的侧壁与空腔(302)内部接通，所述抽水管(505)的一端贯穿分流室(301)的侧壁与空腔(302)的内腔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种多层分流挤出结构，其特征在于，所述支撑组件(6)包括第一支架(601)、托板(602)和承接板(603)，所述托板(602)固定安装在第一支架(601)上，所述承接板(603)固定安装在第一支架(601)的侧壁上。

7.根据权利要求4所述的一种多层分流挤出结构，其特征在于，托板(602)的顶面与分流室(301)的底部固定连接，所述水泵(502)固定安装在承接板(603)的顶面上，所述水箱(503)位于承接板(603)的下方，且回水管(504)的一端贯穿承接板(603)进入到水箱(503)的内部。