CN214687794U - 注塑模具冷却系统及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑模具冷却系统及注塑模具，包括上模与下模，所述下模顶部的中部开设有模腔，所述下模的底部开设有散热腔，所述下模的底部固定安装有挡板，所述散热腔的内部且位于模腔的一侧设置有竖向导热管路二，所述竖向导热管路二的进水端固定连接有进水管。该注塑模具冷却系统及注塑模具，通过排水管、竖向导热管路一、管路固定件一、连接管一、模腔、管路固定件二、横条、横向导热管路、进水管、竖向导热管路二、管路固定件三、连接管二与挡板的配合使用，在下模的底部开设处一个大的槽腔，将相关的冷却结构安装到槽腔内部即可，有效的降低了下模内部冷却系统的安装，从而便于对下模内部的冷却系统进行安装与设计。

Description

注塑模具冷却系统及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是注塑模具冷却系统及注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注射成型过程大致可分为以下6个阶段：合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。

本申请针对现有技术进行改进，现有技术中，下模的冷却系统不便于进行安装，且其冷却效果不佳，易影响脱模效果和注塑的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑模具冷却系统及注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

注塑模具冷却系统及注塑模具，包括上模与下模，所述下模顶部的中部开设有模腔，所述下模的底部开设有散热腔，所述下模的底部固定安装有挡板，所述散热腔的内部且位于模腔的一侧设置有竖向导热管路二，所述竖向导热管路二的进水端固定连接有进水管，所述竖向导热管路二的出水端固定连接有连接管二的进水端，所述连接管二的出水端固定连接有横向导热管路的进水端，所述横向导热管路的出水端固定连接有连接管一的进水端，所述连接管一的出水端固定连接有竖向导热管路一的进水端，所述竖向导热管路一的出水端固定连接有排水管的进水端，且排水管的出水端贯穿下模并延伸至下模的另一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热腔内壁的一侧分别固定安装有竖向导热管路一，且管路固定件一的一侧与竖向导热管路一的外壁接触，所述散热腔内壁的另一侧固定安装有管路固定件三，且管路固定件三的一侧与竖向导热管路二的外壁接触，所述散热腔内壁正面和背面的两侧均固定安装有横条，所述横条的顶部固定安装有管路固定件二，且管路固定件二的顶部与横向导热管路的外壁进行接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模一侧的底部开设有出风口，且出风口与散热腔的内部相连通，所述下模一侧的下部固定安装有轴流风扇，所述下模另一侧的下部穿插安装有横管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横管的进风端固定安装有过滤网板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横管的外壁呈等距镶嵌安装有若干半导体制冷片，且半导体制冷片的制冷端位于横管的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横管内壁的顶部和底部均固定安装有竖板，且相邻两个竖板之间呈上下交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过排水管、竖向导热管路一、管路固定件一、连接管一、模腔、管路固定件二、横条、横向导热管路、进水管、竖向导热管路二、管路固定件三、连接管二与挡板的配合使用，在下模的底部开设处一个大的槽腔，将相关的冷却结构安装到槽腔内部即可，有效的降低了下模内部冷却系统的安装，从而便于对下模内部的冷却系统进行安装与设计，同时，竖向导热管路一、横向导热管路与竖向导热管路二分布在模腔的两侧与底部，增大了与模腔的接触范围，进而有利于快速将下模内部的温度导出，提高散热效果。

2、本实用通过轴流风扇、出风口、横管、半导体制冷片、竖板与过滤网板的配合使用，从而加快了散热腔内部空气的流动，进一步有利于加速散热腔内部热量的散热，同时，半导体制冷片可对进入横管内部的空气进行降温，进而再进一步的提高了对散热腔内部的散热效果，竖板的设置也延长了空气在横管内部停留的时间，对空间的冷却效果佳，模具的冷却系统冷却效果好，进而保证了脱模效果与注塑效率，且过滤网板的设置，可对进入散热腔内部的空气进行过滤，防止异物即进入散热腔的内部，保证了散热腔内部的清洁度。

附图说明

图1为注塑模具冷却系统及注塑模具的结构示意图；

图2为注塑模具冷却系统及注塑模具中下模的剖视图；

图3为注塑模具冷却系统及注塑模具中横管的剖视图。

图中：上模1、下模2、排水管3、竖向导热管路一4、管路固定件一5、轴流风扇6、出风口7、连接管一8、模腔9、管路固定件二10、横条11、横向导热管路12、进水管13、竖向导热管路二14、管路固定件三15、横管16、连接管二17、挡板18、半导体制冷片19、竖板20、过滤网板21、散热腔22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，注塑模具冷却系统及注塑模具，包括上模1与下模2，下模2顶部的中部开设有模腔9，下模2的底部开设有散热腔22，下模2的底部固定安装有挡板18，散热腔22的内部且位于模腔9 的一侧设置有竖向导热管路二14，竖向导热管路二14的进水端固定连接有进水管13，且进水管13的进水端贯穿下模2并延伸至下模2的一侧，竖向导热管路二14的出水端固定连接有连接管二17的进水端，连接管二17的出水端固定连接有横向导热管路12的进水端，且横向导热管路12位于模腔9的正下方，横向导热管路12的出水端固定连接有连接管一8的进水端，连接管一 8的出水端固定连接有竖向导热管路一4的进水端，且竖向导热管路一4位于模腔9的另一侧，竖向导热管路一4的出水端固定连接有排水管3的进水端，且排水管3的出水端贯穿下模2并延伸至下模2的另一侧，散热腔22内壁的一侧分别固定安装有竖向导热管路一4，且管路固定件一5的一侧与竖向导热管路一4的外壁接触，散热腔22内壁的另一侧固定安装有管路固定件三15，且管路固定件三15的一侧与竖向导热管路二14的外壁接触，散热腔22内壁正面和背面的两侧均固定安装有横条11，横条11的顶部固定安装有管路固定件二10，且管路固定件二10的顶部与横向导热管路12的外壁进行接触，下模2一侧的底部开设有出风口7，且出风口7与散热腔22的内部相连通，下模2一侧的下部固定安装有轴流风扇6，下模2另一侧的下部穿插安装有横管 16，横管16的进风端固定安装有过滤网板21，横管16的外壁呈等距镶嵌安装有若干半导体制冷片19，且半导体制冷片19的制冷端位于横管16的内部，横管16内壁的顶部和底部均固定安装有竖板20，且相邻两个竖板20之间呈上下交错设置。

本实用新型的工作原理是：

使用时，在下模2的底部开设散热腔22，将相关的散热结构如竖向导热管路一4、横向导热管路12与竖向导热管路二14安装在散热腔22的内部，然后在下模2的底部安装上挡板18就将散热腔22的开口处堵住，在下模2 的底部开设处一个大的槽腔，将相关的冷却结构安装到槽腔内部即可，有效的降低了下模2内部冷却系统的安装，从而便于对下模2内部的冷却系统进行安装与设计，同时，竖向导热管路一4、横向导热管路12与竖向导热管路二14分布在模腔9的两侧与底部，增大了与模腔9的接触范围，进而有利于快速将下模2内部的温度导出，提高散热效果，轴流风扇6启动进行抽风，通过出风口7将散热腔22内部的热量抽出，并通过横管16将外界空气导入散热腔22的内部，从而加快了散热腔22内部空气的流动，进一步有利于加速散热腔22内部热量的散热，同时，半导体制冷片19可对进入横管16内部的空气进行降温，进而再进一步的提高了对散热腔22内部的散热效果，竖板20的设置也延长了空气在横管16内部停留的时间，对空间的冷却效果佳，模具的冷却系统冷却效果好，进而保证了脱模效果与注塑效率，且过滤网板21 的设置，可对进入散热腔22内部的空气进行过滤，防止异物即进入散热腔22 的内部，保证了散热腔22内部的清洁度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.注塑模具冷却系统及注塑模具，包括上模(1)与下模(2)，其特征在于：所述下模(2)顶部的中部开设有模腔(9)，所述下模(2)的底部开设有散热腔(22)，所述下模(2)的底部固定安装有挡板(18)，所述散热腔(22)的内部且位于模腔(9)的一侧设置有竖向导热管路二(14)，所述竖向导热管路二(14)的进水端固定连接有进水管(13)，所述竖向导热管路二(14)的出水端固定连接有连接管二(17)的进水端，所述连接管二(17)的出水端固定连接有横向导热管路(12)的进水端，所述横向导热管路(12)的出水端固定连接有连接管一(8)的进水端，所述连接管一(8)的出水端固定连接有竖向导热管路一(4)的进水端，所述竖向导热管路一(4)的出水端固定连接有排水管(3)的进水端，且排水管(3)的出水端贯穿下模(2)并延伸至下模(2)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的注塑模具冷却系统及注塑模具，其特征在于：所述散热腔(22)内壁的一侧分别固定安装有竖向导热管路一(4)，且管路固定件一(5)的一侧与竖向导热管路一(4)的外壁接触，所述散热腔(22)内壁的另一侧固定安装有管路固定件三(15)，且管路固定件三(15)的一侧与竖向导热管路二(14)的外壁接触，所述散热腔(22)内壁正面和背面的两侧均固定安装有横条(11)，所述横条(11)的顶部固定安装有管路固定件二(10)，且管路固定件二(10)的顶部与横向导热管路(12)的外壁进行接触。

3.根据权利要求1所述的注塑模具冷却系统及注塑模具，其特征在于：所述下模(2)一侧的底部开设有出风口(7)，且出风口(7)与散热腔(22)的内部相连通，所述下模(2)一侧的下部固定安装有轴流风扇(6)，所述下模(2)另一侧的下部穿插安装有横管(16)。

4.根据权利要求3所述的注塑模具冷却系统及注塑模具，其特征在于：所述横管(16)的进风端固定安装有过滤网板(21)。

5.根据权利要求3所述的注塑模具冷却系统及注塑模具，其特征在于：所述横管(16)的外壁呈等距镶嵌安装有若干半导体制冷片(19)，且半导体制冷片(19)的制冷端位于横管(16)的内部。

6.根据权利要求5所述的注塑模具冷却系统及注塑模具，其特征在于：所述横管(16)内壁的顶部和底部均固定安装有竖板(20)，且相邻两个竖板(20)之间呈上下交错设置。

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