CN221561992U - 一种塑胶模具风冷结构 - Google Patents
一种塑胶模具风冷结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221561992U CN221561992U CN202323633483.2U CN202323633483U CN221561992U CN 221561992 U CN221561992 U CN 221561992U CN 202323633483 U CN202323633483 U CN 202323633483U CN 221561992 U CN221561992 U CN 221561992U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped
- pipe
- outlet pipe
- water
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 90
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具风冷结构，涉及塑胶模具风冷技术领域，包括模具、风冷水管、卡槽、U型卡板、L型进水管、泵机、L型出水管、风冷管道，所述风冷水管靠近L型进水管一端设有进水管；所述进水管顶部设有吸热水槽；所述吸热水槽另一端底部设有分流管；所述分流管外侧设有散热铜片；所述分流管底部设有出水管；通过上述结构，本实用新型，在塑胶脱模过程中更好的对模具核心进行降温，且在降温过程中能够防止热水回流。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具风冷技术领域，具体涉及一种塑胶模具风冷结构。
背景技术
塑胶模具是一种用于生产塑胶制品的模具，它可以根据制品的形状和尺寸设计制造出来，通过注塑、挤塑、压塑、吹塑、吸塑等方式，使塑胶材料在模具中成型，从而得到所需的制品。
目前塑胶模具脱模过程中，由于模具核心温度非常高，使得塑胶制品无法快速脱模，从而使得生产效率低下，同时模具内部的高温也会产生大量热应力，进而使塑胶模具的使用寿命下降。因此，我们提出一种塑胶模具风冷结构，以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具风冷结构，以解决上述背景技术中提出的由于模具核心温度非常高，使得塑胶制品无法快速脱模，从而使得生产效率低下，同时模具内部的高温也会产生大量热应力，进而使塑胶模具的使用寿命下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑胶模具风冷结构，包括泵机，泵机两端设置有L型进水管、L型出水管；L型进水管和L型出水管内侧设置有U型卡板；U型卡板内侧设置有风冷水管；
所述风冷水管一端设置有进水管，进水管顶部设置有吸热水槽，所述吸热水槽底部设置有多个分流管，所述分流管外侧设置有多个散热铜片，所述分流管底部设置有出水管。
进一步的，所述泵机一端设置有L型进水管,另一端设置有L型出水管，泵机两端通过螺纹与L型进水管、L型出水管活动安装，且L型进水管、泵机、L型出水管共同围成U型。
进一步的，所述L型进水管远离泵机一端垂直均匀分布有多个伸出的圆形管道A，且圆形管道A往靠近L型出水管一端伸出；所述L型出水管远离泵机一端垂直均匀分布有多个伸出的圆形管道B，且圆形管道B往靠近L型进水管一端伸出。
进一步的，所述U型卡板两侧面板底部设置有多个螺纹孔，U型卡板两侧外通过螺纹与L型进水管、L型出水管活动安装。
进一步的，所述U型卡板开口一端内侧设置有卡槽，所述卡槽顶部设置有模具，卡槽通过螺栓与U型卡板固定安装。
进一步的，所述风冷水管靠近L型进水管一端设置有进水管，所述进水管顶部水平设置有吸热水槽，所述吸热水槽另一端均匀分布有多个垂直向下的分流管，分流管侧视图由多个倒心形垂直方向排列组成，所述分流管外侧水平均匀分布多个散热铜片，所述分流管底部水平设置有出水管，风冷水管底部通过螺纹与U型卡板内侧活动安装，风冷水管顶部与卡槽活动连接。
进一步的，所述U型卡板远离泵机一侧设置有风冷管道，风冷管道通过螺栓与U型卡板固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过冷却水流从进水管进入吸热水槽中，吸热水槽中的水将模具上的热量吸附带入分流管中，分流管中热量通过热传导，将热量导入散热铜片中，风冷管道将冷风导入，对散热铜片进行快速降温。在此过程中通过对散热铜片进行快速降温，进而对模具实现快速降温，使得塑胶制品可以快速脱模，从而使得生产效率提高。
2.本实用新型通过设置倒心形的分流管，在降温过程中增大了分流管与散热铜片的接触面积，进而增加了散热效率，且倒心形的分流管能够在特殊情况防止热水回流。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面安装结构示意图；
图3为本实用新型的顶部安装结构示意图；
图4为本实用新型的风冷水管结构示意图。
附图标记：1、模具；2、卡槽；3、风冷水管；301、进水管；302、吸热水槽；303、分流管；304、散热铜片；305、出水管；4、U型卡板；401、螺纹孔；5、L型进水管；501、圆形管道A；6、泵机；7、L型出水管；701、圆形管道B；8、风冷管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具风冷结构，包括泵机6，泵机6两端设置有L型进水管5、L型出水管7；L型进水管5和L型出水管7内侧设置有U型卡板4；U型卡板4内侧设置有风冷水管3；
所述风冷水管3一端设置有进水管301，进水管301顶部设置有吸热水槽302，所述吸热水槽302底部设置有多个分流管303，所述分流管303外侧设置有多个散热铜片304，所述分流管303底部设置有出水管305。
所述泵机6一端设置有L型进水管5,另一端设置有L型出水管7，泵机6两端通过螺纹与L型进水管5、L型出水管7活动安装，且L型进水管5、泵机6、L型出水管7共同围成U型。本实例中，通过泵机6推动水流从L型出水管7流向L型进水管5，从而实现风冷结构内的水循环。
所述L型进水管5远离泵机6一端垂直均匀分布有多个伸出的圆形管道A501，且圆形管道A501往靠近L型出水管7一端伸出；所述L型出水管7远离泵机6一端垂直均匀分布有多个伸出的圆形管道B701，且圆形管道B701往靠近L型进水管5一端伸出。
所述U型卡板4两侧面板底部设置有多个螺纹孔401，U型卡板4两侧外通过螺纹与L型进水管5、L型出水管7活动安装。本实例中，通过螺纹安装，在风冷结构检修时更便于拆卸。
所述U型卡板4开口一端内侧设置有卡槽2，所述卡槽2顶部设置有模具1，卡槽2通过螺栓与U型卡板4固定安装。
所述风冷水管3靠近L型进水管5一端设置有进水管301，所述进水管301顶部水平设置有吸热水槽302，所述吸热水槽302另一端均匀分布有多个垂直向下的分流管303，分流管303侧视图由多个倒心形垂直方向排列组成，所述分流管303外侧水平均匀分布多个散热铜片304，所述分流管303底部水平设置有出水管305，风冷水管3底部通过螺纹与U型卡板4内侧活动安装，风冷水管3顶部与卡槽2活动连接。本实例中，通过进水管301将冷却完的水送入吸热水槽302中，吸热水槽302中的水将模具1上的热量吸附带入分流管303中，分流管303中热量通过热传导，将热量导入散热铜片304中，最后水流通过出水管305进入L型出水管7中。通过设置倒心形的分流管303，在降温过程中增大了分流管303与散热铜片304的接触面积，进而增加了散热效率，且倒心形的分流管303能够在特殊情况防止热水回流。
所述U型卡板4远离泵机6一侧设置有风冷管道8，风冷管道8通过螺栓与U型卡板4固定安装。本实例中，通过风冷管道8将冷风导入U型卡板4中，对U型卡板4内部风冷水管3进行快速降温处理。
工作原理：通过冷却水流从进水管301进入吸热水槽302中，吸热水槽302中的水将模具1上的热量吸附带入分流管303中，分流管303中热量通过热传导，将热量导入散热铜片304中，风冷管道8将冷风导入，对散热铜片304进行快速降温，冷却后的水流通过出水管305进入L型出水管7，通过泵机6推动水流流向L型进水管5，L型进水管5中水流再回到进水管301中。在此过程中通过对散热铜片304进行快速降温，进而对模具1实现快速降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑胶模具风冷结构，其特征在于：包括泵机(6)，泵机(6)两端设置有L型进水管(5)、L型出水管(7)；L型进水管(5)和L型出水管(7)内侧设置有U型卡板(4)；U型卡板(4)内侧设置有风冷水管(3)；
所述风冷水管(3)一端设置有进水管(301)，进水管(301)顶部设置有吸热水槽(302)，所述吸热水槽(302)底部设置有多个分流管(303)，所述分流管(303)外侧设置有多个散热铜片(304)，所述分流管(303)底部设置有出水管(305)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具风冷结构，其特征在于：所述泵机(6)一端设置有L型进水管(5),另一端设置有L型出水管(7)，泵机(6)两端通过螺纹与L型进水管(5)、L型出水管(7)活动安装，且L型进水管(5)、泵机(6)、L型出水管(7)共同围成U型。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具风冷结构，其特征在于：所述L型进水管(5)远离泵机(6)一端垂直均匀分布有多个伸出的圆形管道A(501)，且圆形管道A(501)往靠近L型出水管(7)一端伸出；所述L型出水管(7)远离泵机(6)一端垂直均匀分布有多个伸出的圆形管道B(701)，且圆形管道B(701)往靠近L型进水管(5)一端伸出。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具风冷结构，其特征在于：所述U型卡板(4)两侧面板底部设置有多个螺纹孔(401)，U型卡板(4)两侧外通过螺纹与L型进水管(5)、L型出水管(7)活动安装。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具风冷结构，其特征在于：所述U型卡板(4)开口一端内侧设置有卡槽(2)，所述卡槽(2)顶部设置有模具(1)，卡槽(2)通过螺栓与U型卡板(4)固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具风冷结构，其特征在于：所述风冷水管(3)靠近L型进水管(5)一端设置有进水管(301)，所述进水管(301)顶部水平设置有吸热水槽(302)，所述吸热水槽(302)另一端均匀分布有多个垂直向下的分流管(303)，分流管(303)侧视图由多个倒心形垂直方向排列组成，所述分流管(303)外侧水平均匀分布多个散热铜片(304)，所述分流管(303)底部水平设置有出水管(305)，风冷水管(3)底部通过螺纹与U型卡板(4)内侧活动安装，风冷水管(3)顶部与卡槽(2)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶模具风冷结构，其特征在于：所述U型卡板(4)远离泵机(6)一侧设置有风冷管道(8)，风冷管道(8)通过螺栓与U型卡板(4)固定安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323633483.2U CN221561992U (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 一种塑胶模具风冷结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323633483.2U CN221561992U (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 一种塑胶模具风冷结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221561992U true CN221561992U (zh) | 2024-08-20 |
Family
ID=92293072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323633483.2U Active CN221561992U (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 一种塑胶模具风冷结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221561992U (zh) |
-
2023
- 2023-12-29 CN CN202323633483.2U patent/CN221561992U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221561992U (zh) | 一种塑胶模具风冷结构 | |
| CN111959022A (zh) | 一种自动化石墨烯生产用压力成型装置 | |
| CN215661310U (zh) | 一种塑料模具用高效冷却装置 | |
| CN220700317U (zh) | 一种新型塑胶模具 | |
| CN216068556U (zh) | 一种可快速制冷压铸模温机 | |
| CN210791681U (zh) | 一种塑胶模具加工用冷却装置 | |
| CN219667389U (zh) | 一种具有散热机构的注塑模具 | |
| CN220763459U (zh) | 一种模具快速降温装置 | |
| CN220741831U (zh) | 一种塑胶模具冷却机构 | |
| CN221675779U (zh) | 一种具有快速降温结构的冷定型模具 | |
| CN219486484U (zh) | 一种塑料模具冷却结构 | |
| CN220409540U (zh) | 一种易于散热的注塑模具 | |
| CN110549581A (zh) | 一种快速冷却共挤pe木塑模具 | |
| CN218892176U (zh) | 一种针支架零件模具 | |
| CN221336275U (zh) | 一种多层分瓣胀型模具 | |
| CN213382493U (zh) | 一种应用模具加工的冷却系统 | |
| CN215619790U (zh) | 一种注塑模具冷却机构 | |
| CN218876104U (zh) | 一种注塑模具快速冷却系统及其注塑模具 | |
| CN216506332U (zh) | 一种快速成型精密模具 | |
| CN213767047U (zh) | 一种电器盒盖快速成型模具 | |
| CN217319456U (zh) | 一种模具生产用快速脱模的冷却装置 | |
| CN218660261U (zh) | 一种注塑机用的注塑模块 | |
| CN212422034U (zh) | 一种具有快速冷却结构的模具装置 | |
| CN221736994U (zh) | 一种注塑件加工用快速冷却机构 | |
| CN221584437U (zh) | 一种注塑生产用注塑模具冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |