CN216609991U - 一种循环式高收缩母料冷却水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式高收缩母料冷却水槽，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有冷却槽本体，所述冷却槽本体的顶部固定连接有固定架，所述冷却槽本体的右侧固定连接有水泵，所述水泵的抽水口连通有抽水管，所述抽水管的下端贯穿延伸至水箱内腔的底部。本实用新型通过设置冷却槽本体、过滤板和隔板架，能够起到过滤的作用，避免母料碎渣掉落入水箱中，通过设置半导体制冷器、扇热风扇、换热翅片和换热板，能够增大热量交换的接触面积，有效提升了对水的冷却效果，并且能够加速对半导体制冷器底部的散热能力，有效保证了半导体制冷器的制冷效果。

Description

一种循环式高收缩母料冷却水槽

技术领域

本实用新型涉及冷却水槽技术领域，具体为一种循环式高收缩母料冷却水槽。

背景技术

母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料，复合材料中的连续相，称母料或基料，在塑料挤出造粒过程中，由挤出机或齿轮栗挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条塑料条，再经水冷却装置冷却降温及干燥区干燥，最后将塑料输送至切粒室进行切割，再经过筛选得到塑料粒，塑料粒包括白母粒、色母粒、改性母粒、发泡母粒等等，其中色母粒包括黄母粒、红母粒、绿母粒、珠光母粒等任意颜色的母粒，现有的造粒机一般包括:原料混合设备、搅拌挤出设备、冷却设备、风干设备、切粒设备、筛选设备，现有的冷却水槽通常采用水冷，为了节省空间，冷却水槽的长度较短，冷却水不是流动的，冷却效果不佳，影响产品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式高收缩母料冷却水槽，具备过滤功能，节能环保，冷却效果好的优点，解决了现有的冷却水槽通常采用水冷，为了节省空间，冷却水槽的长度较短，冷却水不是流动的，冷却效果不佳，影响产品的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式高收缩母料冷却水槽，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有冷却槽本体，所述冷却槽本体的顶部固定连接有固定架，所述冷却槽本体的右侧固定连接有水泵，所述水泵的抽水口连通有抽水管，所述抽水管的下端贯穿延伸至水箱内腔的底部，所述水泵的排水口连通有排水管，所述排水管的上端贯穿固定架并连通有分流管，所述分流管的底部连通有喷头，所述冷却槽本体内腔的上端固定连接有隔板架，所述隔板架的内壁卡接有过滤板，所述冷却槽本体内腔的底部设置有斜坡，所述冷却槽本体内腔的底部连通有连接管，所述连接管的底部贯穿延伸至水箱的内腔，所述水箱内腔的底部设置有半导体制冷器，所述半导体制冷器的顶部固定连接有换热板，所述换热板的顶部固定连接有换热翅片，所述半导体制冷器的底部设置有扇热风扇。

优选的，所述扇热风扇的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁固定连接有缓冲垫。

优选的，所述分流管的两端均固定连接有固定套，且固定套的顶部与固定架内腔的顶部固定连接。

优选的，所述过滤板顶部的两侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的上端开设有圆形孔。

优选的，所述水箱内腔底部的左侧连通有出水管，所述出水管的表面设置有阀门。

优选的，所述安装座底部的两侧均开设有安装孔，且安装孔的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置冷却槽本体、过滤板和隔板架，能够起到过滤的作用，避免母料碎渣掉落入水箱中，通过设置半导体制冷器、扇热风扇、换热翅片和换热板，能够增大热量交换的接触面积，有效提升了对水的冷却效果，并且能够加速对半导体制冷器底部的散热能力，有效保证了半导体制冷器的制冷效果，通过设置分流管、喷头、排水管、冷却槽本体、水泵、抽水管、水箱和连接管，能够形成一套完整的循环水路，起到了循环冷却，节能环保的效果。

2、本实用新型通过设置支撑座和缓冲垫，能够对扇热风扇起到支撑和缓冲的作用，有效减轻了扇热风扇在作业过程中产生的震动，通过设置固定套，能够对分流管进行固定，有效提升了喷头在喷水过程中的稳定性，通过设置拉杆和圆形孔，能够使过滤板达到便于提起的效果，有效提升了对过滤板进行维护的便捷性，通过设置出水管和阀门，能够便于将装置内部的水排空，达到了便于更换冷却介质的效果，通过设置安装孔，能够使装置达到便于安装固定的作用，有效提升了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却槽本体剖视图；

图3为本实用新型水箱剖视图。

图中：1、安装座；2、半导体制冷器；3、扇热风扇；4、支撑座；5、出水管；6、固定架；7、分流管；8、喷头；9、排水管；10、冷却槽本体；11、水泵；12、抽水管；13、水箱；14、拉杆；15、过滤板；16、隔板架；17、连接管；18、斜坡；19、换热翅片；20、换热板；21、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的安装座1、半导体制冷器2、扇热风扇3、支撑座4、出水管5、固定架6、分流管7、喷头8、排水管9、冷却槽本体10、水泵11、抽水管12、水箱13、拉杆14、过滤板15、隔板架16、连接管17、斜坡18、换热翅片19、换热板20和阀门21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种循环式高收缩母料冷却水槽，包括安装座1，安装座1的顶部固定连接有水箱13，水箱13的顶部固定连接有冷却槽本体10，冷却槽本体10的顶部固定连接有固定架6，冷却槽本体10的右侧固定连接有水泵11，水泵11的抽水口连通有抽水管12，抽水管12的下端贯穿延伸至水箱13内腔的底部，水泵11的排水口连通有排水管9，排水管9的上端贯穿固定架6并连通有分流管7，分流管7的底部连通有喷头8，分流管7的两端均固定连接有固定套，且固定套的顶部与固定架6内腔的顶部固定连接，通过设置固定套，能够对分流管7进行固定，有效提升了喷头8在喷水过程中的稳定性，冷却槽本体10内腔的上端固定连接有隔板架16，隔板架16的内壁卡接有过滤板15，过滤板15顶部的两侧均固定连接有拉杆14，拉杆14的上端开设有圆形孔，通过设置拉杆14和圆形孔，能够使过滤板15达到便于提起的效果，有效提升了对过滤板15进行维护的便捷性，冷却槽本体10内腔的底部设置有斜坡18，冷却槽本体10内腔的底部连通有连接管17，连接管17的底部贯穿延伸至水箱13的内腔，水箱13内腔的底部设置有半导体制冷器2，半导体制冷器2的顶部固定连接有换热板20，换热板20的顶部固定连接有换热翅片19，半导体制冷器2的底部设置有扇热风扇3，扇热风扇3的底部固定连接有支撑座4，支撑座4的内壁固定连接有缓冲垫，通过设置支撑座4和缓冲垫，能够对扇热风扇3起到支撑和缓冲的作用，有效减轻了扇热风扇3在作业过程中产生的震动，水箱13内腔底部的左侧连通有出水管5，出水管5的表面设置有阀门21，通过设置出水管5和阀门21，能够便于将装置内部的水排空，达到了便于更换冷却介质的效果，安装座1底部的两侧均开设有安装孔，且安装孔的数量为四个，通过设置安装孔，能够使装置达到便于安装固定的作用，有效提升了装置的稳定性，通过设置冷却槽本体10、过滤板15和隔板架16，能够起到过滤的作用，避免母料碎渣掉落入水箱13中，通过设置半导体制冷器2、扇热风扇3、换热翅片19和换热板20，能够增大热量交换的接触面积，有效提升了对水的冷却效果，并且能够加速对半导体制冷器2底部的散热能力，有效保证了半导体制冷器2的制冷效果，通过设置分流管7、喷头8、排水管9、冷却槽本体10、水泵11、抽水管12、水箱13和连接管17，能够形成一套完整的循环水路，起到了循环冷却，节能环保的效果。

使用时，开启半导体制冷器2，能够对水箱13内部的水进行冷却降温，通过设置换热翅片19和换热板20，能够增大热交换面积，提升对水的冷却效率，开启水泵11，通过水泵11作业能够将水箱13中的冷水抽入抽水管12，通过抽水管12进入排水管9，通过排水管9进入分流管7，通过分流管7进入喷头8，通过喷头8喷洒至冷却槽本体10的内腔，能够对母料进行冷却降温，经过热量交换的水通过过滤板15时，达到了过滤的效果，避免母料碎渣掉落入水箱13中，水通过连接管17回到水箱13中，可经过半导体制冷器2再次冷却使用，通过这套完整的循环水路，起到了循环冷却，节能环保的效果，通过扇热风扇3作业能够对半导体制冷器2的底部进行吹风散热，有效保持了半导体制冷器2的制冷效果，通过上述结构的配合，能够使装置达到具备过滤功能，节能环保，冷却效果好的优点适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环式高收缩母料冷却水槽，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的顶部固定连接有水箱（13），所述水箱（13）的顶部固定连接有冷却槽本体（10），所述冷却槽本体（10）的顶部固定连接有固定架（6），所述冷却槽本体（10）的右侧固定连接有水泵（11），所述水泵（11）的抽水口连通有抽水管（12），所述抽水管（12）的下端贯穿延伸至水箱（13）内腔的底部，所述水泵（11）的排水口连通有排水管（9），所述排水管（9）的上端贯穿固定架（6）并连通有分流管（7），所述分流管（7）的底部连通有喷头（8），所述冷却槽本体（10）内腔的上端固定连接有隔板架（16），所述隔板架（16）的内壁卡接有过滤板（15），所述冷却槽本体（10）内腔的底部设置有斜坡（18），所述冷却槽本体（10）内腔的底部连通有连接管（17），所述连接管（17）的底部贯穿延伸至水箱（13）的内腔，所述水箱（13）内腔的底部设置有半导体制冷器（2），所述半导体制冷器（2）的顶部固定连接有换热板（20），所述换热板（20）的顶部固定连接有换热翅片（19），所述半导体制冷器（2）的底部设置有扇热风扇（3）。

2.根据权利要求1所述的一种循环式高收缩母料冷却水槽，其特征在于：所述扇热风扇（3）的底部固定连接有支撑座（4），所述支撑座（4）的内壁固定连接有缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种循环式高收缩母料冷却水槽，其特征在于：所述分流管（7）的两端均固定连接有固定套，且固定套的顶部与固定架（6）内腔的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环式高收缩母料冷却水槽，其特征在于：所述过滤板（15）顶部的两侧均固定连接有拉杆（14），所述拉杆（14）的上端开设有圆形孔。

5.根据权利要求1所述的一种循环式高收缩母料冷却水槽，其特征在于：所述水箱（13）内腔底部的左侧连通有出水管（5），所述出水管（5）的表面设置有阀门（21）。

6.根据权利要求1所述的一种循环式高收缩母料冷却水槽，其特征在于：所述安装座（1）底部的两侧均开设有安装孔，且安装孔的数量为四个。

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