CN215791664U - 一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置，包括基座、连接块、螺杆筒、螺杆，所基座水平放置地面，基座顶面一侧开设有回收口，基座内部开设有水泵腔，水泵腔的一侧开设有位于基座内部的冷却液腔室，冷却液腔室顶部固定安装有位于基座顶面的连接块，连接块的顶面固定安装有螺杆筒，螺杆筒的底部内壁上开设有排液槽并延伸至筒口，螺杆筒内转动设置有螺杆，通过在基座内设置冷却液腔室，由水管一连接冷却液腔室与水泵机，水泵机启动后通过水管一在冷却液腔室内吸出冷却液在通过水泵机顶部出水口固定连接的水管二传输至螺杆筒侧壁内部开设的通水槽，在通过与通水槽相连接的喷水槽传输至喷水口处。

Description

一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机设备技术领域，具体为一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置。

背景技术

目前，常见挤出机的挤出方式包括单螺杆以及多螺杆的挤出方式，其中，多螺杆挤出装置包括螺杆套，螺杆套内设置至少两根螺杆，相邻螺杆之间相互配合，螺杆同步旋转，物料会通过螺杆传输至指定的位置上。对于塑料挤出机而言，原始物料为塑料原粒，在经过塑料挤出机之后，会经过加热融化，并通过带有螺杆的螺杆套进行传输挤出。为了提升物料的输送率，减少因螺杆旋转剪切摩擦所产生的多余热量，通常会在螺杆套外侧壁设置冷却装置，常见的冷却分为水冷以及风冷，其中，水冷的冷却效果相对较好，传统的做法通常是在螺杆套内开设多个水流通道，冷水不断地注入到水流通道中，进而带动螺杆套内部的部分热量，起到降温作用，稳定出胶率。但是在实际使用时，也会发现，不同的物料，其熔融状态下的粘度均不相同，也就要求了冷却装置能根据不同的物料，达到不同的冷却效果，传统的冷却装置无法达到上述目的，为此我们提出一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置，包括基座、连接块、螺杆筒、螺杆，所述基座水平放置地面，所述基座顶面一侧开设有回收口，所述基座内部开设有水泵腔，所述水泵腔的一侧开设有位于基座内部的冷却液腔室，所述冷却液腔室顶部固定安装有位于基座顶面的连接块，所述连接块的顶面固定安装有螺杆筒，所述螺杆筒的底部内壁上开设有排液槽并延伸至筒口，所述螺杆筒内转动设置有螺杆。

优选的，所述水泵腔内固定安装有水泵机，所述水泵机一侧吸水口固定连接有水管一的一端，所述水管一的另一端固定连接在冷却液腔室内，所述水泵机的顶部出水口固定连接有水管二的一端，所述水管二的另一端穿过连接架固定设置在螺杆筒底部。

优选的，所述螺杆筒侧壁内部均开设有通水槽，所述螺杆筒一侧底壁内竖向开设有入水槽，所述入水槽顶部连接通水槽，所述入水槽底部开口连接有水管二，所述螺杆筒顶底侧壁相对向面开设有整齐排布的喷水口，所述喷水口的表面开设有微小稠密的孔洞，所述喷水口的一侧开设有喷水槽，所述喷水槽一端连接喷水口其另一端连接通水槽，所述螺杆筒的筒底转动安装有螺杆。

优选的，所述螺杆内开设有U字型回路水槽，所述U字型回路水槽的两端槽口均连接螺杆筒侧壁开设的通水槽。

优选的，所述排液槽底部垂直设置有位于基座顶面的回收口，所述回收口底部固定连接有水管三的一端，所述水管三的另一端固定连接至冷却液腔室的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在基座内设置冷却液腔室，由水管一连接冷却液腔室与水泵机，水泵机启动后通过水管一在冷却液腔室内吸出冷却液在通过水泵机顶部出水口固定连接的水管二传输至螺杆筒侧壁内部开设的通水槽，在通过与通水槽相连接的喷水槽传输至喷水口处，再通过喷水口表面开设的微小稠密的孔洞，让冷却液喷撒的面积扩大，最大程度的让冷却液喷洒在螺杆表面，以此来冷却螺杆外部温度，而螺杆内部开设有U字型回路水槽，其U字型回路水槽的两端连接有通水槽，所以U字型回路水槽内也会充斥冷却液，以此来冷却螺杆内部的温度，而且螺杆外部与内部均得到冷却，对螺杆冷却的效率是极高的，而且通过内外部的同时冷却，也减少了螺杆在极端变化温度的损伤，以此本实用新型让螺杆的使用寿命大大提高，并且冷却性能也是极佳；

2.通过在螺杆筒底部内壁上开设排液槽，当喷洒冷却液时冷却液附着在螺杆上辅助降温，因为引力从螺杆上滴落，汇聚在排液槽内，因为排液槽延伸至筒口，所以冷却液会通过排液槽排出筒体，排液槽底部垂直设置有位于基座顶面的回收口，所以冷却液会流落进回收口内，再通过回收口底部固定连接的水管三，被传输回冷却液腔室内，从而本实用新型具备了冷却液回收功能，使得冷却液可以重复使用，让冷却液的使用成本降低。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型喷水口结构示意图。

图中：1、基座；11、水泵腔；12、冷却液腔室；13、回收口；131、水管三；2、连接块；3、螺杆筒；31、通水槽；32、入水槽；33、喷水槽；34、喷水口；35、排液槽；4、水泵机；41、水管一；42、水管二；5、螺杆；51、U字型回路水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置，包括基座1、连接块2、螺杆5筒3、螺杆5，所基座1水平放置地面，基座1顶面一侧开设有回收口13，基座1内部开设有水泵腔11，水泵腔11的一侧开设有位于基座1内部的冷却液腔室12，冷却液腔室12顶部固定安装有位于基座1顶面的连接块2，连接块2的顶面固定安装有螺杆筒3，螺杆筒3的底部内壁上开设有排液槽35并延伸至筒口，螺杆筒3内转动设置有螺杆5，通过在基座1内设置冷却液腔室12，由水管一41连接冷却液腔室12与水泵机4，水泵机4启动后通过水管一41在冷却液腔室12内吸出冷却液在通过水泵机4顶部出水口固定连接的水管二42传输至螺杆筒3侧壁内部开设的通水槽31，在通过与通水槽31相连接的喷水槽33传输至喷水口34处，再通过喷水口34表面开设的微小稠密的孔洞，让冷却液喷撒的面积扩大，最大程度的让冷却液喷洒在螺杆5表面，以此来冷却螺杆5外部温度，而螺杆5内部开设有U字型回路水槽51，其U字型回路水槽51的两端连接有通水槽31，所以U字型回路水槽51内也会充斥冷却液，以此来冷却螺杆5内部的温度，而且螺杆5外部与内部均得到冷却，对螺杆5冷却的效率是极高的，而且通过内外部的同时冷却，也减少了螺杆5在极端变化温度的损伤，以此本实用新型让螺杆5的使用寿命大大提高，并且冷却性能也是极佳。

参阅图1，水泵腔11内固定安装有水泵机4，水泵机4一侧吸水口固定连接有水管一41的一端，水管一41的另一端固定连接在冷却液腔室12内，水泵机4的顶部出水口固定连接有水管二42的一端，水管二42的另一端穿过连接架固定设置在螺杆筒3底部，通过在螺杆5筒3底部内壁上开设排液槽35，当喷洒冷却液时冷却液附着在螺杆5上辅助降温，因为引力从螺杆5上滴落，汇聚在排液槽35内，因为排液槽35延伸至筒口，所以冷却液会通过排液槽35排出筒体，排液槽35底部垂直设置有位于基座1顶面的回收口13，在使用时通过启动水泵机4，水泵机4启动后通过水管一41从冷却液腔室12内向水管二42输出冷却液，再由水管二42通过通水槽31底部连接的入水槽32将冷却液传输至螺杆筒3侧壁内部开设的通水槽31内，在由通水槽31通过连接的喷水槽33将冷却液传输至喷水口34处，再经过喷水口34表面开设的细小稠密的孔洞喷洒在螺杆筒3内部转动设置的螺杆5表面，螺杆5内部开设有U字型回路水槽51，而且U字型回路水槽51的两端也连接着螺杆筒3侧壁开设的通水槽31，所以通水槽31内的一部分冷却液就会通过U字型回路水槽51充斥在螺杆5内部。

参阅图2-3，螺杆筒3侧壁内部均开设有通水槽31，螺杆筒3一侧底壁内竖向开设有入水槽32，入水槽32顶部连接通水槽31，入水槽32底部开口连接有水管二42，螺杆筒3顶底侧壁相对向面开设有整齐排布的喷水口34，喷水口34的表面开设有微小稠密的孔洞，喷水口34的一侧开设有喷水槽33，喷水槽33一端连接喷水口34其另一端连接通水槽31，螺杆筒3的筒底转动安装有螺杆5，而喷洒在螺杆5表面上的冷却液汇聚在螺杆筒3底部内壁上开设的排液槽35内，通过排液槽35流出螺杆筒3内流进基座1顶面一侧开设的回收口13，通过回收口13流入水管三131内，再由水管三131传输回冷却液腔室12内，螺杆5冷却完毕后关闭水泵机4，螺杆5内开设有U字型回路水槽51，U字型回路水槽51的两端槽口均连接螺杆筒3侧壁开设的通水槽31，排液槽35底部垂直设置有位于基座1顶面的回收口13，回收口13底部固定连接有水管三131的一端，水管三131的另一端固定连接至冷却液腔室12的顶部，所以冷却液会流落进回收口13内，再通过回收口13底部固定连接的水管三131，被传输回冷却液腔室12内，从而本实用新型具备了冷却液回收功能，使得冷却液可以重复使用，让冷却液的使用成本降低。

工作原理：本实用新型在使用时通过启动水泵机4，水泵机4启动后通过水管一41从冷却液腔室12内向水管二42输出冷却液，再由水管二42通过通水槽31底部连接的入水槽32将冷却液传输至螺杆筒3侧壁内部开设的通水槽31内，在由通水槽31通过连接的喷水槽33将冷却液传输至喷水口34处，再经过喷水口34表面开设的细小稠密的孔洞喷洒在螺杆筒3内部转动设置的螺杆5表面，螺杆5内部开设有U字型回路水槽51，而且U字型回路水槽51的两端也连接着螺杆筒3侧壁开设的通水槽31，所以通水槽31内的一部分冷却液就会通过U字型回路水槽51充斥在螺杆5内部，而喷洒在螺杆5表面上的冷却液汇聚在螺杆筒3底部内壁上开设的排液槽35内，通过排液槽35流出螺杆筒3内流进基座1顶面一侧开设的回收口13，通过回收口13流入水管三131内，再由水管三131传输回冷却液腔室12内，螺杆5冷却完毕后关闭水泵机4，至此完成全部操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置，包括基座（1）、连接块（2）、螺杆筒（3）、螺杆（5），其特征在于：所述基座（1）水平放置地面，所述基座（1）顶面一侧开设有回收口（13），所述基座（1）内部开设有水泵腔（11），所述水泵腔（11）的一侧开设有位于基座（1）内部的冷却液腔室（12），所述冷却液腔室（12）顶部固定安装有位于基座（1）顶面的连接块（2），所述连接块（2）的顶面固定安装有螺杆筒（3），所述螺杆筒（3）的底部内壁上开设有排液槽（35）并延伸至筒口，所述螺杆筒（3）内转动设置有螺杆（5）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述水泵腔（11）内固定安装有水泵机（4），所述水泵机（4）一侧吸水口固定连接有水管一（41）的一端，所述水管一（41）的另一端固定连接在冷却液腔室（12）内，所述水泵机（4）的顶部出水口固定连接有水管二（42）的一端，所述水管二（42）的另一端穿过连接架固定设置在螺杆筒（3）底部。

3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述螺杆筒（3）侧壁内部均开设有通水槽（31），所述螺杆筒（3）一侧底壁内竖向开设有入水槽（32），所述入水槽（32）顶部连接通水槽（31），所述入水槽（32）底部开口连接有水管二（42），所述螺杆筒（3）顶底侧壁相对向面开设有整齐排布的喷水口（34），所述喷水口（34）的表面开设有微小稠密的孔洞，所述喷水口（34）的一侧开设有喷水槽（33），所述喷水槽（33）一端连接喷水口（34）其另一端连接通水槽（31），所述螺杆筒（3）的筒底转动安装有螺杆（5）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述螺杆（5）内开设有U字型回路水槽（51），所述U字型回路水槽（51）的两端槽口均连接螺杆筒（3）侧壁开设的通水槽（31）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述排液槽（35）底部垂直设置有位于基座（1）顶面的回收口（13），所述回收口（13）底部固定连接有水管三（131）的一端，所述水管三（131）的另一端固定连接至冷却液腔室（12）的顶部。

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