CN212578964U - 一种pvc塑料低速搅拌机的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种PVC塑料低速搅拌机的冷却装置，包括搅拌机水冷外壳和水冷塔，所述水冷塔的顶部两侧设置有排气口，所述水冷塔的两侧底部设置有进气口，所述水冷塔的顶端中部固接有轴流风扇，所述喷头与进气口之间设置有至少一组与水冷塔相固接的散热组件，所述进气口的外侧固接有阻水组件。该PVC塑料低速搅拌机的冷却装置，能够减少灰尘通过进气口的进入量，并且有效避免了水液通过进气口向外飞溅的状况，同时通过散热组件的设计，减缓水液的下落速度，进而增加与气流的接触时间，提高冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种PVC塑料低速搅拌机的冷却装置。
背景技术
在PVC制品生产工艺中，需先将PVC粉进行高速搅拌，混合均匀后再进入低速搅拌机进行冷搅拌，以排除多余气体，防止结块。现有的低速搅拌机在运行时多采用压缩机制冷，对低速搅拌机内的物料进行降温，但是此种冷却方式耗能大，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC塑料低速搅拌机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC塑料低速搅拌机的冷却装置，包括搅拌机水冷外壳和水冷塔，所述搅拌机水冷外壳分别通过给液管和回液管与水冷塔相连通，所述回液管延伸进水冷塔的内腔，所述回液管延伸进水冷塔的内腔部分设置有喷头，所述水冷塔的顶部两侧设置有排气口，所述水冷塔的两侧底部设置有进气口，所述水冷塔的顶端中部固接有轴流风扇，所述喷头与进气口之间设置有至少一组与水冷塔相固接的散热组件，所述进气口的外侧固接有阻水组件；
所述散热组件包括上下设置的两个上铝板和下铝板，所述上铝板和下铝板上均开设有通孔，所述上铝板与下铝板开设的通孔交错设置；
所述阻水组件包括与水冷塔相固接的外壳，所述外壳的内腔底部固接有隔板，所述隔板将外壳的内腔分隔成内通道和外通道，且内通道和外通道的顶部相通，所述进气口与内通道相通，所述外通道底部开设有与外界相通的开口。
优选的，所述开口内固接有外挡网。
优选的，所述进气口内固接有内挡网。
优选的，所述水冷塔的内腔位于进气口顶部处固接有挡水板。
优选的，所述水冷塔的内腔顶部位于轴流风扇和喷头之间固接有格栅。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC塑料低速搅拌机的冷却装置，能够减少灰尘通过进气口的进入量，并且有效避免了水液通过进气口向外飞溅的状况，同时通过散热组件的设计，减缓水液的下落速度，进而增加与气流的接触时间，提高冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的阻水组件结构示意图。
图中：1、搅拌机水冷外壳，2、给液管，3、回液管，4、轴流风扇，5、排气口，6、格栅，7、水冷塔，8、喷头，9、散热组件，91、上铝板，92、下铝板，93、通孔，10、挡水板，11、进气口，12、阻水组件，121、外壳，122、外通道，123、外挡网，124、开口，125、隔板，126、内通道，13、内挡网
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种PVC塑料低速搅拌机的冷却装置，包括搅拌机水冷外壳1和水冷塔7，搅拌机水冷外壳1分别通过给液管2和回液管3与水冷塔7相连通，回液管3延伸进水冷塔7的内腔，回液管3延伸进水冷塔7的内腔部分设置有喷头8，水冷塔7的内腔位于进气口11顶部处固接有挡水板10，通过设计挡水板10，能够有效阻隔水液下落时进入至进气口11处；
水冷塔7的顶部两侧设置有排气口5，水冷塔7的两侧底部设置有进气口11，进气口11内固接有内挡网13，水冷塔7的顶端中部固接有轴流风扇，水冷塔7的内腔顶部位于轴流风扇4和喷头8之间固接有格栅6，通过设置格栅6防止喷头8喷出的水液通过排气口5向外飞溅，对水液进行阻隔，喷头8与进气口11之间设置有至少一组与水冷塔7相固接的散热组件9，通过散热组件9增加水液的冷却效果，进气口11的外侧固接有阻水组件12，通过阻水组件12防止水液通过进气口11向外飞溅；
散热组件的具体结构主要包括，上下设置的两个上铝板91和下铝板92，上铝板91和下铝板92上均开设有通孔93，上铝板91与下铝板92开设的通孔93交错设置，通过这种设计，水液落至上铝板91后通过其表面的通孔93向下滴落，滴落后会落至下铝板92上，在通过下铝板92上的通孔向下滴落，多组散热组件9，相邻的每个铝板上的通孔93均是错位设置的，因此水液不会直接向下掉落，极大的延缓了水液的下落速度，同时气体能够通过通孔93向上流动，进而增加水液与气体的接触时间；
需要说明的是，通过设置多个若干散热组件9，减缓水液的下落速度，进而增加与气流的接触时间，提高冷却的效果。
阻水组件12包括与水冷塔7相固接的外壳121，外壳121的内腔底部固接有隔板125，隔板125将外壳121的内腔分隔成内通道126和外通道122，且内通道126和外通道122的顶部相通，进气口11与内通道126相通，外通道122底部开设有与外界相通的开口124，开口124内固接有外挡网123；
需要说明的是，气体通过开口124进入至外通道122内，再经过内通道126进入至进气口11内，通过外通道122的设计，使气体在上移时，气体内含有的部分灰尘杂物会受重力原因向下掉落，提高气体洁净度，内通道126的设计可使通过进气口11飞溅出的水液受隔板125阻挡后回流进水冷塔7内。
通过上述可知，本案的工作原理为：给液管2和回液管3分别向搅拌机水冷却壳1内注入水和抽出水，抽出的水通过喷头8喷入至水冷塔7内，此时轴流风扇4工作产生抽吸力，将水冷塔7内的气体向外抽吸，通过排气口5向外排出，此时水冷塔7内产生负压，外界的气体通过进气口11进入至水冷塔7内，气体向上流动时与滴落的水液接触对水液进行换热冷却，水液滴落到散热组件9上时，减缓水液的下落速度，进而增加与气流的接触时间，提高冷却的效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种PVC塑料低速搅拌机的冷却装置，包括搅拌机水冷外壳(1)和水冷塔(7)，所述搅拌机水冷外壳(1)分别通过给液管(2)和回液管(3)与水冷塔(7)相连通，所述回液管(3)延伸进水冷塔(7)的内腔，所述回液管(3)延伸进水冷塔(7)的内腔部分设置有喷头(8)，所述水冷塔(7)的顶部两侧设置有排气口(5)，所述水冷塔(7)的两侧底部设置有进气口(11)，所述水冷塔(7)的顶端中部固接有轴流风扇，其特征在于：所述喷头(8)与进气口(11)之间设置有至少一组与水冷塔(7)相固接的散热组件(9)，所述进气口(11)的外侧固接有阻水组件(12)；
所述散热组件(9)包括上下设置的两个上铝板(91)和下铝板(92)，所述上铝板(91)和下铝板(92)上均开设有通孔(93)，所述上铝板(91)与下铝板(92)开设的通孔(93)交错设置；
所述阻水组件(12)包括与水冷塔(7)相固接的外壳(121)，所述外壳(121)的内腔底部固接有隔板(125)，所述隔板(125)将外壳(121)的内腔分隔成内通道(126)和外通道(122)，且内通道(126)和外通道(122)的顶部相通，所述进气口(11)与内通道(126)相通，所述外通道(122)底部开设有与外界相通的开口(124)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料低速搅拌机的冷却装置，其特征在于：所述开口(124)内固接有外挡网(123)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料低速搅拌机的冷却装置，其特征在于：所述进气口(11)内固接有内挡网(13)。
4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料低速搅拌机的冷却装置，其特征在于：所述水冷塔(7)的内腔位于进气口(11)顶部处固接有挡水板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC塑料低速搅拌机的冷却装置，其特征在于：所述水冷塔(7)的内腔顶部位于轴流风扇(4)和喷头(8)之间固接有格栅(6)。
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