CN221063612U - 一种smt贴片用质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片用质量检测装置，属于SMT贴片领域，其包括基座顶部开设有移动槽；传输机构设置于移动槽的内部；基座上沿传输方向依次设置有检测仪、分选机构，传输机构用于带动待检测的SMT贴片移动至检测仪的下方，分选机构用于将合格与不合格的SMT贴片进行分选。本实用新型整个过程无需检测人员手动转动放置盘，只需将收集箱进行更换，进一步提高工作效率。

Description

一种SMT贴片用质量检测装置

技术领域

本实用新型属于SMT贴片领域，具体而言，涉及一种SMT贴片用质量检测装置。

背景技术

SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT贴片指的是在印刷电路板基础上进行加工的系列工艺流程的简称，目前在SMT贴片加工过程中需要对SMT贴片进行质量检测，目前对SMT贴片检测方式多样，其中红外检测方式是常见的SMT贴片的质量检测方式，如今对SMT贴片的检测方式需要工作人员逐个将SMT贴片固定在检测台上，通过红外检测后，将SMT贴片取下放入收纳筐中，再将另一个SMT贴片固定在检测台上，这样的检测方式繁琐，增大了工作人员的工作负担，每次需要工作人员反复的将在检测台上反复拆装SMT贴片，影响工作效率。

如申请号为：202021641660.5，专利名称为：一种SMT贴片质量检测装置的中国实用新型专利，其公开了当工作人员需要使用本装置进行SMT贴片检测时，工作人员将SMT贴片放入通槽内部的放置板上侧，然后工作人员逆时针转动放置盘，使SMT贴片位于检测仪器下侧，通过检测仪器对SMT贴片进行检测，当检测到SMT贴片质量合格时，工作人员可持续逆时针转动放置盘，直至环形抵件与环形顶件相接触，当检测仪器检测到SMT贴片质量不合格时，工作人员可手动将不合格的SMT贴片从检测仪器下侧取出。

但是，虽然能解决不用工作人员去将SMT贴片从放置盘上侧取下放入收纳筐中的步骤，但是还需要通过人工持续逆时针转动放置盘，实现SMT贴片的收集，工作人员工作量依然很大，工作效率提高不明显。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种SMT贴片用质量检测装置，以解决现有技术中效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种SMT贴片用质量检测装置，包括：

基座，所述基座顶部开设有移动槽；

传输机构，所述传输机构设置于所述移动槽的内部；

所述基座上沿所述传输方向依次设置有检测仪、分选机构，所述传输机构用于带动待检测的SMT贴片移动至所述检测仪的下方，所述分选机构用于对合格与不合格的SMT贴片进行分选。

进一步地，所述传输机构包括：

两个驱动辊，两个所述驱动辊均转动连接在移动槽两侧内壁之间；

电机，所述电机固定连接于所述基座的一侧，所述电机的输出端与其中一个驱动辊驱动连接；

传送带，所述传送带缠绕在两个所述驱动辊上以形成环形带。

进一步地，所述分选机构包括：

气泵，所述气泵位于所述检测仪远离所述电机的一侧；

分选管，所述分选管的输入端与所述气泵的输出端连通，所述分选管的输出端至少部分位于所述基座的上端，并形成开口朝向所述传送带的弯折部；

收集箱，所述收集箱设置于所述分选管的输出端的相对侧。

进一步地，所述传送带上间隔设置有多个定位槽，所述定位槽的靠近所述收集箱的一侧设置有开口，形成将SMT贴片滑落至相应收集箱的通道。

进一步地，所述分选管包括第一分选管与第二分选管，所述收集箱包括第一收集箱与第二收集箱，所述第一分选管与所述第一收集箱对应设置，所述第二分选管与所述第二收集箱对应设置，所述第一分选管上设置有第一电磁阀，所述第二分选管上设置有第二电磁阀。

进一步地，还包括控制器，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述检测仪、所述气泵均与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过传送带将待检测的SMT贴片传送带到检测仪下方进行检测，检测完成后，传送带再次带动另一个SMT贴片移动到检测仪下方，这样不断重复，且检测完成的不断的移动，当SMT贴片经过分选机构时，通过第一电磁阀、第二电磁阀的启闭，气泵将对应的SMT贴片滑落至相应的收集箱内，整个过程无需检测人员手动转动放置盘，只需将收集箱进行更换，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种SMT贴片用质量检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种SMT贴片用质量检测装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种SMT贴片用质量检测装置的俯视图示意图。

图中：1、基座；2、检测仪；3、驱动辊；4、传送带；5、电机；6、定位槽；7、第一分选管；8、第二分选管；9、第一收集箱；10、第二收集箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参考图1至图3，一种SMT贴片用质量检测装置，包括：

基座1，基座1顶部开设有移动槽；

传输机构，传输机构设置于移动槽的内部；

基座1上沿传输方向依次设置有检测仪2、分选机构，传输机构用于带动待检测的SMT贴片移动至检测仪2的下方，分选机构用于将合格与不合格的SMT贴片进行分选。

通过传送装置将待检测的SMT贴片传送带4到检测仪2下方进行检测，检测完成后，传送带4再次带动另一个SMT贴片移动到检测仪2下方，这样不断重复，且检测完成的不断的移动，当SMT贴片通过分选机构将合格或不合格的SMT贴片滑落至相应的收集箱内，整个过程无需检测人员手动转动放置盘，进一步提高工作效率。

实施例2

为了更好地提高装置的使用性，本实施例在实施例1的基础上进行了更进一步地设置，

在本实施例中，传输机构包括：

两个驱动辊3，两个驱动辊3均转动连接在移动槽两侧内壁之间；

电机5，电机5固定连接于基座1的一侧，电机5的输出端与其中一个驱动辊3驱动连接；

传送带4，传送带4缠绕在驱动辊3上以形成环形带。

在本实施例中，分选机构包括：

气泵，气泵位于检测仪2远离电机5的一侧；

分选管，分选管的输入端与气泵的输出端连通，分选管的输出端至少部分位于基座1的上端，并形成开口朝向传送带4的弯折部；

收集箱，收集箱设置于分选管输出端的相对侧。

在本实施例中，传送带4上间隔设置有多个定位槽6，定位槽6靠近收集箱的一侧设置有开口，形成将SMT贴片滑落至相应收集箱的通道。

在本实施例中，分选管包括第一分选管7与第二分选管8，收集箱包括第一收集箱9与第二收集箱10，第一分选管7与第一收集箱9对应设置，第二分选管8与第二收集箱10对应设置，第一分选管7上设置有第一电磁阀，第二分选管8上设置有第二电磁阀。

在本实施例中，SMT贴片用质量检测装置还包括控制器，控制器(图中未画出)与检测仪2电连接，气泵、第一电磁阀、第二电磁阀均与控制器电连接(为现有技术，此处不再赘述)。

具体地，检测仪2对SMT贴片进行检测，完成检测的SMT贴片跟随传送带4移动到分选管位置时，如果该SMT贴片为合格SMT贴片，控制器控制打开第一分选管7中的第一电磁阀，这样一来，SMT贴片被吹到第一收集箱9中；如果该SMT贴片为不合格SMT贴片，控制器控制打开第二分选管8中的第二电磁阀，这样一来，SMT贴片被吹到第二收集箱10内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种SMT贴片用质量检测装置，其特征在于，包括：

基座，所述基座顶部开设有移动槽；

传输机构，所述传输机构设置于所述移动槽的内部；

所述基座上沿传输方向依次设置有检测仪、分选机构，所述传输机构用于带动待检测的SMT贴片移动至所述检测仪的下方，所述分选机构用于对合格与不合格的SMT贴片进行分选；

所述传输机构包括：

两个驱动辊，两个所述驱动辊均转动连接在移动槽两侧内壁之间；

电机，所述电机固定连接于所述基座的一侧，所述电机的输出端与其中一个驱动辊驱动连接；

传送带，所述传送带缠绕在两个所述驱动辊上以形成环形带；

所述分选机构包括：

气泵，所述气泵位于所述检测仪远离所述电机的一侧；

分选管，所述分选管的输入端与所述气泵的输出端连通，所述分选管的输出端至少部分位于所述基座的上端，并形成开口朝向所述传送带的弯折部；

收集箱，所述收集箱设置于所述分选管的输出端的相对侧；

所述分选管包括第一分选管与第二分选管，所述收集箱包括第一收集箱与第二收集箱，所述第一分选管与所述第一收集箱对应设置，所述第二分选管与所述第二收集箱对应设置，所述第一分选管上设置有第一电磁阀，所述第二分选管上设置有第二电磁阀。

2.根据权利要求1所述的SMT贴片用质量检测装置，其特征在于，所述传送带上间隔设置有多个定位槽，所述定位槽靠近所述收集箱的一侧设置有开口，形成将SMT贴片滑落至相应收集箱的通道。

3.根据权利要求1所述的SMT贴片用质量检测装置，其特征在于，还包括控制器，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述检测仪、所述气泵均与所述控制器电连接。