CN213670549U - 基于视觉检测的产品输送带检测机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品检测技术领域，尤其涉及一种基于视觉检测的产品输送带检测机台。包括设备机架模组，传送台面、传送机构、检测机构和废料回收机构，所述传送台面设置在所述设备机架模组内，所述传送机构设置在所述传送台面上，所述检测机构设置在所述传送机构上，废料回收机构设置在所述传送机构上，所述检测机构设置在所述废料回收机构前端，所述检测机构前端还设置有定位光纤。本实用新型的有益之处：结构简单能够对产品进行全面的检测，自动筛选出不合格的产品，自动化程度高，大大提高了产品检测的效率。

Description

基于视觉检测的产品输送带检测机台

技术领域

本实用新型涉及产品检测技术领域，尤其涉及一种基于视觉检测的产品输送带检测机台。

背景技术

现有的产品的检测中，大多数还需要人为的检测，人为检测不仅效率低下，人工检测疲劳后检测的质量也下降，因此需要设计出一款能够针对产品来全方面检测的视觉检测设备，来提高检测效率和检测的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，包括设备机架模组，传送台面、传送机构、检测机构和废料回收机构，所述传送台面设置在所述设备机架模组内，所述传送机构设置在所述传送台面上，所述检测机构设置在所述传送机构上，废料回收机构设置在所述传送机构上，所述检测机构设置在所述废料回收机构前端，所述检测机构前端还设置有定位光纤，所述检测机构包括设置在传送台面上的横移模组、通过滑动块滑动安装在横移模组上的纵移模组、以及安装在纵移模组上的检测装置和照亮装置，所述废料回收机构包括设置在传送台面上的推料气缸固定座、设置在推料气缸固定座上的推料气缸、设置在推料气缸伸缩端的推料块，所述推料气缸对面设置有废料回收箱。

优选的，所述传送机构包括固定安装传送台面上的传送机构安装座、设置在传送机构安装座上的传送链带、设置在传送链带左右两端的传送辊，所述传送台面上设置有转动电机安装座，固定安装在转动电机安装座上的转动电机，所述转动电机的转动端通过联轴器连接于设置在传送链带一端传送辊，靠近另一端的传送链带上设置有产品位置矫正工装，所述产品位置矫正工装通过安装块固定在所述传送链带的两侧，所述产品位置矫正工装设置在所述定位光纤前端。

优选的，所述传送台面上设置有定位光纤固定块，所述定位光纤固定块上滑动安装有L型安装块，所述L型安装块上安装有定位光纤安装板，所述定位光纤固定安装在定位光纤安装板上，所述定位光纤设置在所述传送机构的正上方。

优选的，所述废料回收机构设置在传送机构的一侧，所述废料回收箱设置在传送机构的另一侧，所述废料回收箱的回收箱口与所述废料回收机构前后对称设置。

优选的，所述设备机架模组底部设置有电控箱安装架，所述电控箱安装加上设置有电控箱。

优选的，所述传送机构的后端设置有成品回收箱。

本实用新型的有益效果是：将产品放置到传送链带上，产品先通过设置在传送链带两端的产品位置矫正工装进行位置矫正，再经过定位光纤进行计数、定位，将快到的产品信号传递到检测机构中，检测机4接受信号，通过检测装置对产品进行拍摄检查，检测产品的内外圆的外径、表面磨损度、产品特征等，在检测装置拍摄检测的同时，照亮装置对产品进行灯光的照射提高对产品的检测精度，检测装置检测处产品不合格时将产品的位置信号传送到废料回收机构处，当产品传送到废料回收机构前时，通过推料气缸的伸缩，推料块抵触到产品并继续移动，将产品推出传送机构，不合格产品掉落到废料回收箱中，合格的产品继续传送，传送到成品回收箱中，进行包装回收。本实用新型结构简单，能够对产品进行全面的检测，自动筛选出不合格的产品，自动化程度高，大大提高了产品检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种基于视觉检测的产品输送带检测机台的局部示意图；

图2为本实用新型一种基于视觉检测的产品输送带检测机台的左立体图；

图3为本实用新型一种基于视觉检测的产品输送带检测机台的整体示意图；

图中：1、设备机架模组；11、电控箱安装架；12、电控箱；

2、传送台面；3、传送机构；31、传送机构安装座；32、传送链带；33、传送辊；34、转动电机安装座；35、转动电机；36、联轴器；37、产品位置矫正工装；38、安装块；4、检测机构；41、横移模组；42、滑动块；43、纵移模组；44、检测装置；45、照亮装置；5、废料回收机构；51、推料气缸固定座；52、推料气缸；53、推料块；54、废料回收箱；6、定位光纤；61、定位光纤固定块；62、L型安装块；63、定位光纤安装板；7、成品回收箱；8、产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图3，本实施案例是一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，包括设备机架模组1、传送台面2、传送机构3、检测机构4和废料回收机构5，所述传送台面2设置在所述设备机架模组1内，所述传送机构3设置在所述传送台面2上，所述检测机构4设置在所述传送机构3上，废料回收机构5设置在所述传送机构3上，所述检测机构4设置在所述废料回收机构5前端，所述检测机构4前端还设置有定位光纤6，所述检测机构4包括设置在传送台面2上的横移模组41、通过滑动块42滑动安装在横移模组41上的纵移模组43、以及安装在纵移模组43上的检测装置44和照亮装置45，所述废料回收机构5包括设置在传送台面2上的推料气缸固定座51、设置在推料气缸固定座51上的推料气缸52、设置在推料气缸52伸缩端的推料块53，所述推料气缸52对面设置有废料回收箱54。通过定位光纤6为传送机构3上的产品进行计数定位，将快到的产品信号传递到检测机构4中，检测机构4接受信号，通过检测装置44对产品进行拍摄检查，检测产品的内外圆的外径、表面磨损度、产品特征等，在检测装置44拍摄检测的同时，照亮装置45对产品进行灯光的照射提高对产品的检测精度，检测装置44检测处产品不合格时将产品的位置信号传送到废料回收机构5处，当产品传送到废料回收机构5前时，通过推料气缸52的伸缩，推料块53抵触到产品并继续移动，将产品推出传送机构3，不合格产品掉落到废料回收箱54中。

所述传送机构3包括固定安装传送台面2上的传送机构安装座31、设置在传送机构安装座31上的传送链带32、设置在传送链带32左右两端的传送辊33，所述传送台面2上设置有转动电机安装座34，固定安装在转动电机安装座34上的转动电机35，所述转动电机35的转动端通过联轴器36连接于设置在传送链带32一端传送辊33，靠近另一端的传送链带32上设置有产品位置矫正工装37，所述产品位置矫正工装37通过安装块38固定在所述传送链带32的两侧，所述产品位置矫正工装37设置在所述定位光纤6前端。通过转动电机35的转动带动联轴器36的转动，联轴器36带动传送辊33的传动，从而带动传送链带32的传送，产品位置矫正工装37设置在传送链带32的前端，将传送的产品通过两侧产品位置矫正工装37进行限位，并传送至下一工位处，便于下一定位光纤的定位技术，保证产品不会错位。

所述传送台面2上设置有定位光纤固定块61，所述定位光纤固定块61上滑动安装有L型安装块62，所述L型安装块62上安装有定位光纤安装板63，所述定位光纤6固定安装在定位光纤安装板63上，所述定位光纤6设置在所述传送机构3的正上方。能够通过调节L型安装块62的横向位置或者调节定位光纤安装板63的纵向位置来调节定位光纤6的高低位置和左右位置，便于调节；

所述废料回收机构5设置在传送机构3的一侧，所述废料回收箱54设置在传送机构3的另一侧，所述废料回收箱54的回收箱口与所述废料回收机构5前后对称设置。

所述设备机架模组1底部设置有电控箱安装架11，所述电控箱安装架11上设置有电控箱12。

所述传送机构3的后端设置有成品回收箱7。检测合格的产品会随着传送机构传送到成品回收箱7中，进行回收包装。

本实施案例在实施时，将产品8放置到传送链带32上，产品8先通过设置在传送链带32两端的产品位置矫正工装37进行位置矫正，再经过定位光纤6进行计数、定位，将快到的产品信号传递到检测机构4中，检测机构4接受信号，通过检测装置44对产品进行拍摄检查，检测产品的内外圆的外径、表面磨损度、产品特征等，在检测装置44拍摄检测的同时，照亮装置45对产品进行灯光的照射提高对产品的检测精度，检测装置44检测处产品不合格时将产品的位置信号传送到废料回收机构5处，当产品传送到废料回收机构5前时，通过推料气缸52的伸缩，推料块53抵触到产品并继续移动，将产品推出传送机构3，不合格产品掉落到废料回收箱54中，合格的产品继续传送，传送到成品回收箱7中，进行包装回收。本实用新型结构简单能够对产品进行全面的检测，自动筛选出不合格的产品，自动化程度高，大大提高了产品检测的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，包括设备机架模组(1)、传送台面(2)、传送机构(3)、检测机构(4)和废料回收机构(5)，其特征在于：所述传送台面(2)设置在所述设备机架模组(1)内，所述传送机构(3)设置在所述传送台面(2)上，所述检测机构(4)设置在所述传送机构(3)上，废料回收机构(5)设置在所述传送机构(3)上，所述检测机构(4)设置在所述废料回收机构(5)前端，所述检测机构(4)前端还设置有定位光纤(6)，所述检测机构(4)包括设置在传送台面(2)上的横移模组(41)、通过滑动块(42)滑动安装在横移模组(41)上的纵移模组(43)、以及安装在纵移模组(43)上的检测装置(44)和照亮装置(45)，所述废料回收机构(5)包括设置在传送台面(2)上的推料气缸固定座(51)、设置在推料气缸固定座(51)上的推料气缸(52)、设置在推料气缸(52)伸缩端的推料块(53)，所述推料气缸(52)对面设置有废料回收箱(54)。

2.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，其特征在于：所述传送机构(3)包括固定安装传送台面(2)上的传送机构安装座(31)、设置在传送机构安装座(31)上的传送链带(32)、设置在传送链带(32)左右两端的传送辊(33)，所述传送台面(2)上设置有转动电机安装座(34)，固定安装在转动电机安装座(34)上的转动电机(35)，所述转动电机(35)的转动端通过联轴器(36)连接于设置在传送链带(32)一端传送辊(33)，靠近另一端的传送链带(32)上设置有产品位置矫正工装(37)，所述产品位置矫正工装(37)通过安装块(38)固定在所述传送链带(32)的两侧，所述产品位置矫正工装(37)设置在所述定位光纤(6)前端。

3.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，其特征在于：所述传送台面(2)上设置有定位光纤固定块(61)，所述定位光纤固定块(61)上滑动安装有L型安装块(62)，所述L型安装块(62)上安装有定位光纤安装板(63)，所述定位光纤(6)固定安装在定位光纤安装板(63)上，所述定位光纤(6)设置在所述传送机构(3)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，其特征在于：所述废料回收机构(5)设置在传送机构(3)的一侧，所述废料回收箱(54)设置在传送机构(3)的另一侧，所述废料回收箱(54)的回收箱口与所述废料回收机构(5)前后对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，其特征在于：所述设备机架模组(1)底部设置有电控箱安装架(11)，所述电控箱安装架(11)上设置有电控箱(12)。

6.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，其特征在于：所述传送机构(3)的后端设置有成品回收箱(7)。

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