CN213817697U - 一种电池片电致发光缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池片缺陷检测领域，公开了一种电池片电致发光缺陷检测装置，其技术方案要点是包括操作台、检测箱和夹取机构，操作台的中部设置有传送带，检测箱包括箱顶板和箱侧板，箱侧板的底端分别固定于操作台的边沿两侧，箱侧板的中部之间固定连接有检测支撑板，检测支撑板的上方还设有探针机构，箱侧板的内侧与探针机构之间连接有探针升降机构，探针机构还连接有检测电源；箱顶板的底面配置有红外相机，红外相机设于检测支撑板中部上方，红外相机的镜头配置有滤光片，红外相机连接有工业计算机；夹取机构的底部与操作台的边沿固定连接，夹取机构与检测箱相邻，能够快速检测出电池片内部的缺陷，检测的精度和速度都得以保证。

Description

一种电池片电致发光缺陷检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池片缺陷检测领域，更具体地说，它涉及一种电池片电致发光缺陷检测装置。

背景技术

太阳能电池片在生产过程中，会出现不同程度的缺陷，缺陷不仅存在于材料的表面，还会在内部出现缺陷。缺陷会降低电池片的性能，影响产品性能。传统表面可见光检测方法能检测出部分明显的缺陷，但是部分内部缺陷没有鲜明的特征，通过外观无法进行准确缺陷检测，并且检测需要人工干预，人工的外观检测不仅耗时，而且人为的不可靠因素太高，很难定性定量的衡量电池片的好坏，不利于工业自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池片电致发光缺陷检测装置，能够快速检测出电池片内部的缺陷，检测的精度和速度都得以保证。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电池片电致发光缺陷检测装置，包括操作台、检测箱和夹取机构，所述操作台的中部设置有用于运输电池片的传送带，所述检测箱包括一个箱顶板和两个平行的竖直箱侧板，两个所述箱侧板的底端分别固定于所述操作台的边沿两侧，两个所述箱侧板的中部之间固定连接有检测支撑板，所述检测支撑板的上方还设有探针机构，一个所述箱侧板的内侧与所述探针机构之间连接有探针升降机构，所述探针机构还连接有检测电源；所述箱顶板的底面配置有红外相机，所述红外相机设于所述检测支撑板中部上方，所述红外相机的镜头配置有滤光片，所述红外相机连接有工业计算机；

所述夹取机构的底部与所述操作台的边沿固定连接，所述夹取机构与所述检测箱相邻。

作为本实用新型的一种优选实施方式，述探针机构包括探针杆和若干检测探针，所述探针杆的一端的底面与所述检测探针的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述探针升降机构包括直线电机，所述直线电机的导轨部竖直的固定连接在所述箱侧板的内侧，所述直线电机的移动部与所述探针杆的另一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹取机构包括底座、纵向支撑柱、横向旋转关节、第一横连杆、纵向旋转关节、第二横连杆以及电动夹头；所述底座与所述操作台的边沿固定连接，所述纵向支撑柱的底端与所述底座的顶端固定连接，所述纵向支撑柱的顶端与所述横向旋转关节的底端连接，所述第一横连杆的一端与所述横向旋转关节的侧面固定连接，所述第一横连杆的另一端与所述纵向旋转关节的一侧连接，所述第二横连杆的一端与所述纵向旋转关节的另一侧连接，所述电动夹头与所述第二横连杆的另一端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纵向支撑柱、所述第一横连杆以及所述第二横连杆均为电动伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述探针杆与所述检测支撑板平行。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测电源固定于所述箱侧板的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测电源为稳压电源。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：夹取机构能够将指定位置的电池片转移到特定的检测位置，并可以通过探针机构对电池片进行固定和通电，使得电池片能够发光，通过加装了滤光片的红外相机对发光的电池片拍摄，再将得到的图像利用工业计算机分析，就能够得到电池片的缺陷情况；本实用新型可以适用于不同规格的电池片，能够快速检测出电池片内部的缺陷，并且由于全程都采用了机械化的设备进行检测，检测的精度和速度都得以保证。

附图说明

图1是本实用新型的检测箱示意图；

图2是本实用新型的夹取机构示意图；

图3是本实用新型的检测项和夹取机构示意图；

图中：1、检测箱；11、箱侧板；12、箱顶板；13、检测支撑板；14、探针杆；15、检测探针；16、探针升降机构；17、检测电源；18、红外相机；19、滤光片；2、操作台； 21、传送带；3、底座；31、纵向支撑柱；32、横向旋转关节；33、第一横连杆；34、纵向旋转关节；35、第二横连杆；36、电动夹头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种电池片电致发光缺陷检测装置，包括操作台2、检测箱1和夹取机构，操作台2的中部设置有用于运输电池片的传送带21，检测箱1包括一个箱顶板12和两个平行的竖直箱侧板11，两个箱侧板11的底端分别固定于操作台2 的边沿两侧，两个箱侧板11的中部之间固定连接有检测支撑板13，检测支撑板13用于承托电池片，便于进行之后的检测；

如图1所示，检测支撑板13的上方还设有探针机构，探针机构包括探针杆14和若干检测探针15，探针杆14的一端的底面与检测探针15的顶端固定连接，探针杆14与检测支撑板平行；一个箱侧板11的内侧与探针机构之间连接有探针升降机构16，探针升降机构16包括直线电机，直线电机的导轨部竖直的固定连接在箱侧板11的内侧，直线电机的移动部与探针杆14的另一端固定连接；探针机构还连接有检测电源17，检测电源17固定于箱侧板11的外侧，并且检测电源17为稳压电源；

探针机构用于固定电池片并且用于将检测电源17的电流导入到电池片上；探针升降机构16中的直线电机，能够带动整个探针机构上升和下降，从而使得检测探针15能够接触到电池片和远离电池片，接触电池片之后便于对电池片通电检测，在检测完成之后远离电池片方便取出电池片；

如图1所示，箱顶板12的底面配置有红外相机18，红外相机18设于检测支撑板13中部上方，红外相机18的镜头配置有滤光片19，红外相机18连接有工业计算机；

如图2所示，夹取机构的底部与操作台2的边沿固定连接，夹取机构与检测箱1相邻，具体的，夹取机构包括底座3、纵向支撑柱31、横向旋转关节32、第一横连杆33、纵向旋转关节34、第二横连杆35以及电动夹头36；底座3与操作台2的边沿固定连接，纵向支撑柱31的底端与底座3的顶端固定连接，纵向支撑柱31的顶端与横向旋转关节32的底端连接，第一横连杆33的一端与横向旋转关节32的侧面固定连接，第一横连杆33的另一端与纵向旋转关节34的一侧连接，第二横连杆35的一端与纵向旋转关节34的另一侧连接，电动夹头36与第二横连杆35的另一端连接。进一步的，纵向支撑柱31、第一横连杆33以及第二横连杆35均为电动伸缩杆。

夹取机构配置有相应的控制单元，从而可以让夹取机构对应的对电池片进行夹取，并对夹取的电池片进行移动，也就是将电池片放入到检测支撑板13上或者将电池片从检测支撑板13上取下。

本实用新型的工作过程为：利用传送带21传送电池片，当电池片到达指定位置后，夹取机构将电池片夹住并将电池片移动到检测支撑板13上，利用探针升降机构16带动探针机构下降，直到检测探针15接触并固定住电池片；当电池片被检测探针15压住时，利用稳压电源对电池片加载电流，利用电池电致发光原理，使得电池片发出特定波段的光；再通过红外相机18拍摄电池片，由于红外相机18的镜头处安装了过滤特定波长的滤光片 19，所以红外相机18可以只拍摄特定波长的光；当红外相机18拍摄到图像后，就将其发送到工业计算机，通过工业计算机对图像进行分析，得到电池片的缺陷情况。

本实用新型的原理为：利用太阳能电池片光致发光原理，太阳能电池片缺陷检测的方法为电致发光检测方法，其基本原理为半导体材料中处于激发态的电子可以向较低能级跃迁，并以光辐射的形式释放能量，电致发光检测方法具体为对电池片通过一定电流，利用电池电致发光原理使电池发光，然后利用红外相机18对发光电池片拍摄。不同产品的电池片的波长会有差异，通过在红外相机18镜头前加装滤光片19的方法，增强电池片图片的拍摄效果。异常的电池片部位与正常电池片的发光特性不一致，所以可以根据拍摄图像对电池片进行缺陷检测。

本实用新型的优势在于：夹取机构能够将指定位置的电池片转移到特定的检测位置，并可以通过探针机构对电池片进行固定和通电，使得电池片能够发光，通过加装了滤光片 19的红外相机18对发光的电池片拍摄，再将得到的图像利用工业计算机分析，就能够得到电池片的缺陷情况；本实用新型可以适用于不同规格的电池片，能够快速检测出电池片内部的缺陷，并且由于全程都采用了机械化的设备进行检测，检测的精度和速度都得以保证。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电池片电致发光缺陷检测装置，其特征是：包括操作台(2)、检测箱(1)和夹取机构，所述操作台(2)的中部设置有用于运输电池片的传送带(21)，所述检测箱(1)包括一个箱顶板(12)和两个平行的竖直箱侧板(11)，两个所述箱侧板(11)的底端分别固定于所述操作台(2)的边沿两侧，两个所述箱侧板(11)的中部之间固定连接有检测支撑板(13)，所述检测支撑板(13)的上方还设有探针机构，一个所述箱侧板(11)的内侧与所述探针机构之间连接有探针升降机构(16)，所述探针机构还连接有检测电源(17)；所述箱顶板(12)的底面配置有红外相机(18)，所述红外相机(18)设于所述检测支撑板(13)中部上方，所述红外相机(18)的镜头配置有滤光片(19)，所述红外相机(18)连接有工业计算机；

所述夹取机构的底部与所述操作台(2)的边沿固定连接，所述夹取机构与所述检测箱(1)相邻。

2.根据权利要求1所述的一种电池片电致发光缺陷检测装置，其特征是：所述探针机构包括探针杆(14)和若干检测探针(15)，所述探针杆(14)的一端的底面与所述检测探针(15)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池片电致发光缺陷检测装置，其特征是：所述探针升降机构(16)包括直线电机，所述直线电机的导轨部竖直的固定连接在所述箱侧板(11)的内侧，所述直线电机的移动部与所述探针杆(14)的另一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池片电致发光缺陷检测装置，其特征是：所述夹取机构包括底座(3)、纵向支撑柱(31)、横向旋转关节(32)、第一横连杆(33)、纵向旋转关节(34)、第二横连杆(35)以及电动夹头(36)；所述底座(3)与所述操作台(2)的边沿固定连接，所述纵向支撑柱(31)的底端与所述底座(3)的顶端固定连接，所述纵向支撑柱(31)的顶端与所述横向旋转关节(32)的底端连接，所述第一横连杆(33)的一端与所述横向旋转关节(32)的侧面固定连接，所述第一横连杆(33)的另一端与所述纵向旋转关节(34)的一侧连接，所述第二横连杆(35)的一端与所述纵向旋转关节(34)的另一侧连接，所述电动夹头(36)与所述第二横连杆(35)的另一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种电池片电致发光缺陷检测装置，其特征是：所述纵向支撑柱(31)、所述第一横连杆(33)以及所述第二横连杆(35)均为电动伸缩杆。

6.根据权利要求2所述的一种电池片电致发光缺陷检测装置，其特征是：所述探针杆(14)与所述检测支撑板平行。

7.根据权利要求1所述的一种电池片电致发光缺陷检测装置，其特征是：所述检测电源(17)固定于所述箱侧板(11)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种电池片电致发光缺陷检测装置，其特征是：所述检测电源(17)为稳压电源。

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