CN221047084U - 一种金属板加工用多规格的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

一种金属板加工用多规格的冲孔装置，其特征在于包括支撑柱A、底板、挡板A、滑轨、滑动夹具、支撑架、电机A、连接轴、连接盘、电动推杆B、冲孔工装、固定夹具、传送结构，所述支撑柱A上固定有底板，底板两侧固定有挡板A，所述挡板A上安装有滑轨与滑动夹具，所述挡板A上安装有固定夹具，所述底板上固定有支撑架，所述支撑架上安装有电机A、连接轴、连接盘，所述连接盘上安装有若干电动推杆B，每个所述电动推杆B下安装有不同规格的冲孔工装，所述传送结构用于传送加工好的金属板。本实用新型改进了夹持结构和选择冲孔工装结构，扩大了可加工金属板的规格和尺寸，以及增多了冲孔孔径的规格，提高了本实用新型的实用性。

Description

一种金属板加工用多规格的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，尤其涉及一种金属板加工用多规格的冲孔装置。

背景技术

中国专利CN213944525U公开的一种金属加工冲孔工装，包括工作台和辅助台，所述工作台的顶部安装有两个对称分布的底座，且两个底座的顶部安装有直线导轨，两个所述直线导轨的滑块上安装有夹紧机构，所述工作台的一端安装有定位块和支撑柱，所述支撑柱设置两个且分别在定位块的两端。该金属加工冲孔工装，将金属材料的一端插入定位块内并固定在夹紧机构上，利用直线导轨带动金属材料移动，由于直线导轨可实现直线运动，如此可带动金属材料经过定位块，使得冲孔机构在金属材料上打孔。该专利的夹紧机构和定位块所能固定的金属材料规格较为固定，对于不同尺寸的金属板普适性较低，另外，该实用新型的冲孔工装规格单一，较难实现金属板材对于不同规格孔径的冲孔工作。

实用新型内容

根据以上存在的技术问题，本实用新型提供一种金属板加工用多规格的冲孔装置，其特征在于包括支撑柱A、底板、挡板A、滑轨、滑动夹具、支撑架、电机A、连接轴、连接盘、电动推杆B、冲孔工装、固定夹具、传送结构，所述支撑柱A上固定有底板，所述底板两侧固定有挡板A，所述挡板A上安装有滑轨，所述滑轨与滑动夹具相连，所述挡板A上安装有固定夹具，所述底板上固定有支撑架，所述支撑架上安装有电机A，所述电机A与连接盘通过连接轴相连接，所述连接盘上安装有若干电动推杆B，每个所述电动推杆B下安装有不同规格的冲孔工装，所述传送结构用于传送加工好的金属板；

所述滑轨和滑动夹具设置在支撑架的一边，所述固定夹具设置在支撑架的另一边；

所述滑轨包括限位块、槽板A、槽板B，所述限位块之间的下方位置固定有槽板A，所述限位块之间的上方位置固定有两块槽板B，所述槽板B的宽度小于槽板A，所述槽板B之间留有间隙；

所述滑动夹具包括滑块、螺杆、旋钮、T形杆、电动推杆A、夹块，所述滑块上连接有螺杆，所述螺杆上安装有旋钮，所述滑块上位于螺杆两边设置有T形杆，所述T形杆卡在槽板B之间的间隙中，所述滑块连接有电动推杆A，所述电动推杆A连接有夹块；

所述固定夹具包括电动推杆A、夹块，所述电动推杆A连接有夹块；

所述传送结构包括支撑柱B、转轴、传送带、挡板B、壳体、电机B，所述支撑柱B之间设置有转轴、传送带，所述支撑柱B两侧固定有挡板B，所述转轴的一侧安装有电机B，所述电机B外安装有壳体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型改进了冲孔结构，将多种规格的冲孔工装设置在连接盘在，扩大了金属板对不同规格孔径的冲孔需要，另外，通过电机控制连接盘的转动，比起人工选择和更换冲孔工装，提高了在转动选择冲孔工装时的精确性，以保障金属板加工的成品率。本实用新型使用滑动夹持结构和固定夹持结构进行金属板的固定，比专利CN213944525U中的紧机构和定位块能够固定的金属板的规格和尺寸更为广泛，大大提高了本实用新型的实用性。本实用新型将传送结构改进为自动传送，能够及时的将加工完的金属板传送到远处，给下一件待加工金属板留下足够的加工空间，进一步提高了本实用新型的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种金属板加工用多规格的冲孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属板加工用多规格的冲孔装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型一种金属板加工用多规格的冲孔装置的滑动夹具结构示意图；如图：1、支撑柱A，2、底板，3、挡板A，4、滑轨，401、限位块，402、槽板A，403、槽板B，5、滑动夹具，501、滑块，502、螺杆，503、旋钮，504、T形杆，505、电动推杆A，506、夹块，6、支撑架，7、电机A，8、连接轴，9、连接盘，10、电动推杆B，11、冲孔工装，12、固定夹具，13、支撑柱B，14、转轴，15、传送带，16、挡板B，17、壳体，18、电机B。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图所示，一种金属板加工用多规格的冲孔装置，其特征在于包括支撑柱A1、底板2、挡板A3、滑轨4、滑动夹具5、支撑架6、电机A7、连接轴8、连接盘9、电动推杆B10、冲孔工装11、固定夹具12、传送结构，支撑柱A1上固定有底板2，底板2两侧固定有挡板A3，挡板A3上安装有滑轨4，滑轨4与滑动夹具5相连，挡板A3上安装有固定夹具12，底板2上固定有支撑架6，支撑架6上安装有电机A7，电机A7与连接盘9通过连接轴8相连接，连接盘9上安装有若干电动推杆B10，每个电动推杆B10下安装有不同规格的冲孔工装11，传送结构用于传送加工好的金属板；

滑轨4和滑动夹具5设置在支撑架6的一边，固定夹具12设置在支撑架6的另一边；

滑轨4包括限位块401、槽板A402、槽板B403，限位块401之间的下方位置固定有槽板A402，限位块401之间的上方位置固定有两块槽板B403，槽板B403的宽度小于槽板A402，槽板B403之间留有间隙；

滑动夹具5包括滑块501、螺杆502、旋钮503、T形杆504、电动推杆A505、夹块506，滑块501上连接有螺杆502，螺杆502上安装有旋钮503，滑块501上位于螺杆502两边设置有T形杆504，T形杆504卡在槽板B403之间的间隙中，滑块501连接有电动推杆A505，电动推杆A505连接有夹块506；

固定夹具12包括电动推杆A505、夹块506，电动推杆A505连接有夹块506；

传送结构包括支撑柱B13、转轴14、传送带15、挡板B16、壳体17、电机B18，支撑柱B13之间设置有转轴14、传送带15，支撑柱B13两侧固定有挡板B16，转轴14的一侧安装有电机B18，电机B18外安装有壳体17。

实施例2

在使用本实用新型时，将滑动夹具5沿滑轨4滑动至合适的地方，滑动夹具5的电动推杆A505伸出，夹块506将金属板夹持住，旋动旋钮503，带动螺杆502向下，直至将旋钮503旋紧保证滑动夹具5不再滑动，将固定夹具12的电动推杆A505伸出，夹块506将金属板的另一端夹持住。

启动电机A7，带动连接盘9转动，直至连接盘9上的准备使用的合适规格的冲孔工装11与金属板相对应，电动推杆B10带动冲孔工装11推出进行冲孔。

冲孔结束后，电动推杆B10收回，固定夹具12上的电动推杆A505收回，夹块506放松，旋松旋钮503，将夹持金属板的滑动夹具5继续向前推出直至传送结构，滑动夹具5上的电动推杆A505收回，开启电机B18，金属板由传送结构继续传送向前。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属板加工用多规格的冲孔装置，其特征在于包括支撑柱A、底板、挡板A、滑轨、滑动夹具、支撑架、电机A、连接轴、连接盘、电动推杆B、冲孔工装、固定夹具、传送结构，所述支撑柱A上固定有底板，所述底板两侧固定有挡板A，所述挡板A上安装有滑轨，所述滑轨与滑动夹具相连，所述挡板A上安装有固定夹具，所述底板上固定有支撑架，所述支撑架上安装有电机A，所述电机A与连接盘通过连接轴相连接，所述连接盘上安装有若干电动推杆B，每个所述电动推杆B下安装有不同规格的冲孔工装，所述传送结构用于传送加工好的金属板。

2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用多规格的冲孔装置，其特征在于，所述滑轨和滑动夹具设置在支撑架的一边，所述固定夹具设置在支撑架的另一边。

3.根据权利要求1所述的一种金属板加工用多规格的冲孔装置，其特征在于，所述滑轨包括限位块、槽板A、槽板B，所述限位块之间的下方位置固定有槽板A，所述限位块之间的上方位置固定有两块槽板B，所述槽板B的宽度小于槽板A，所述槽板B之间留有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种金属板加工用多规格的冲孔装置，其特征在于，所述滑动夹具包括滑块、螺杆、旋钮、T形杆、电动推杆A、夹块，所述滑块上连接有螺杆，所述螺杆上安装有旋钮，所述滑块上位于螺杆两边设置有T形杆，所述T形杆卡在槽板B之间的间隙中，所述滑块连接有电动推杆A，所述电动推杆A连接有夹块。

5.根据权利要求1所述的一种金属板加工用多规格的冲孔装置，其特征在于，所述固定夹具包括电动推杆A、夹块，所述电动推杆A连接有夹块。

6.根据权利要求1所述的一种金属板加工用多规格的冲孔装置，其特征在于，所述传送结构包括支撑柱B、转轴、传送带、挡板B、壳体、电机B，所述支撑柱B之间设置有转轴、传送带，所述支撑柱B两侧固定有挡板B，所述转轴的一侧安装有电机B，所述电机B外安装有壳体。